通過煙台輕質保溫磚（zhuān）在回轉窯的實際應用，起到了（le）較好的保溫效果，在窯筒體外表風速為2.5m/s；室外平均（jun1）溫度為25℃的情況下，使用質量好的隔熱磚輕質耐磨磚的筒體溫度為247℃，使用矽莫磚（zhuān）的筒體表麵溫度為289℃。新型襯體（tǐ）結構，用（yòng）新型（xíng）襯體結構，通過對耐火材料（liào）安（ān）裝進行改造，可以提高耐（nài）火材料的使用壽命，從而達到（dào）節能的效果。篦冷機（jī）通過襯體改造（zào）後的節能情況大大改善，篦冷機頂部施工難度大，尤其一段頂（dǐng）部環境溫度（dù）可達1100℃，熱（rè）氣流對耐火材料衝刷嚴重，因此經常出現剝落、燒塌現象，耐火材料使用壽命短。采用陶瓷錨固件整體（tǐ）澆注作的方法可以大幅度提（tí）高襯體（tǐ）的使用壽命，而且還可以降低耐火襯（chèn）體的導熱係數。

氣化法生產煙台輕質莫來石磚是指在配料中引入能夠起化學作（zuò）用而產生（shēng）氣（qì）體的物質，利用化學方法來獲（huò）得氣泡（pào），從而產生出氣（qì）孔（kǒng）率（lǜ）低（dī）、密度小的磚。此方法（fǎ）生產工藝（yì）較（jiào）泡沫法簡單，生產周期較長，成本較高，在實際生產中極少運用（yòng）。一些特種耐火材料廠根據實際情況，可考慮（lǜ）采用添加物燒盡法生產輕質莫來石磚。添（tiān）加物燒盡法生產隔熱磚價格輕質莫來石（shí）磚，有三種成形方（fāng）法：振動、澆注、手工搗打成型。振動成型生產輕質莫來石，周期短，生產效率高，但質量（尤（yóu）其是密度）較難控製；澆注成型周期長、生產效率低、成（chéng）本（模具成本）較高；手工搗打成型生產效率低、成本低、勞動強度大，質量較（jiào）難控製。

熔融玻璃（lí）與質量好的耐火保溫磚的反應（yīng）造成的侵蝕，這種侵蝕以與玻璃液（yè）接觸的（de）池壁磚為代表。玻璃中最重要的是鈉鈣矽玻璃。一般的瓶罐玻璃和平板（bǎn）玻璃都（dōu）屬於這一（yī）類。這種玻璃中以SO₂為主要成分，含量在70%左右，Na₂O含量（liàng）15%左（zuǒ）右，CaO含量在10%左右，還有少量的Al₂O₃和MgO。為（wéi）了改善玻璃的性能，以（yǐ）鈉鈣矽（guī）玻璃為基礎可以引入氧化物。這些玻璃雖然種類較多，但都（dōu）可以簡化（huà）為SO₂含量、堿金屬氧（yǎng）化（huà）物含量和堿（jiǎn）土金屬氧化（huà）物（wù）含量(CaO+MgO+BaO)來（lái）考慮。隻要上（shàng）述三種氧化物（wù）含（hán）量基本相同，則對（duì）耐火材料的化學侵蝕也基本相同。但是硼矽玻璃對隔熱磚價格耐火（huǒ）材（cái）料的化學侵蝕與鈉鈣矽玻璃不同。尤其是低堿或無堿硼矽（guī）玻璃，其酸性氧（yǎng）化物（wù）含量高（gāo），熔化溫度（dù）也高。因此要使用特殊的耐火材料。

質量好的隔熱磚的產品性能好,塞棒水口的沉積堵塞比內孔部位侵蝕（shí）問題更嚴重、更（gèng）為普遍，尤其是對於鋁鎮靜鋼的澆注。目前，對於堵（dǔ）塞問題通過改變材質和流態是（shì）較理想的技（jì）術（shù）路線。高溫強度要求特（tè）別重要，比長水口、塞棒要求高。鋼水衝擊不能掉底，鋼（gāng）水擺動不能折斷。理論上（shàng）要求在高（gāo）溫抗折強（qiáng）度達到2.5MPa，生產實際中控製燒後常溫（wēn）抗折強度不得低（dī）於6MPa。整體塞棒較好的抗熱震性，但不如浸入式水口及（jí）長水口要求苛刻，因（yīn）為塞棒僅是外部（bù）浸入鋼水而非內孔，傳熱由外及內;另外，質量好的隔熱磚塞棒多隨中間包一起預熱（rè）也降低了（le）其熱震性要求。

煙台隔熱磚被（bèi）侵蝕後，與（yǔ）它接觸的熔融物（wù）中增添了SO₂和Al₂O₃的成分。熔融物將擴散到（dào）玻璃液的其餘部分（fèn）中去。在（zài）擴散過程中，熔（róng）融物的成分（fèn）發生變化，SO₂和（hé）堿液增（zēng）加了，而在界麵上發生了β-Al₂O₃結晶的聚集作用（yòng），所以（yǐ），在耐火材料（liào）與玻璃液的接觸麵（miàn）上，首先是莫（mò）來石層（céng），接著是β-Al₂O₃層，然後是未受（shòu）侵蝕的耐（nài）火材料。耐火材料溶解後，使玻璃液黏度增大，促使在耐火材料表麵形成較難移動的保護層，減弱了繼續侵蝕的（de）作用。玻璃（lí）液對耐火（huǒ）材料的侵蝕作用，取決於其黏度（dù）和表麵（miàn）張力等物理性質。黏度低和表麵張（zhāng）力小的玻璃液最容易浸潤質量（liàng）好的隔熱磚耐火材料，並從其（qí）表麵細孔吸入內部，使整個耐火材料受到（dào）強烈的侵蝕。