輕質耐火材料（liào）最早以（yǐ）隔熱磚價格輕質粘土磚為主，由於耐溫性能有限，隻能用到溫度（dù）比較低的窯爐內使用（yòng），上世紀九十年代後期莫來石磚、氧化鋁熔融噴吹（chuī）技術逐漸成（chéng）熟從而（ér）開發了空心（xīn）球磚，近幾年來耐火材料（liào）發泡工藝的成熟又開發了（le）發泡型輕質耐火材料（liào），使耐火材料的熱導率大大降低，形成了性價比高的耐火隔熱（rè）磚。本世紀初，耐火纖維技術發展較快（kuài），耐火纖維的壓成板、氈等定型（xíng）材料（liào）工藝逐步完善且耐火纖維的溫度不斷提高，形成了目前的耐火纖維隔熱材料係列產品。化學性質穩定，強（qiáng）度較高，可以抵抗（kàng）爐窯局部機械震動不開裂（liè），熱效工作時抗滲漏性能強，不易被金屬熔融液浸潤，不粘結，導熱與膨脹係數小，保（bǎo）證熱工設備（bèi）的穩定性。

在形成隔熱磚莫來石晶體後，晶體的發育對於產品的性能影響也很大。產品（pǐn）的性能隨（suí）著晶粒的尺寸增大而（ér）提高，但晶粒尺寸達到一定數值後，晶粒尺寸進（jìn）一步增加反而對於產（chǎn）品性能有所削弱（ruò）。不過對於快燒的建陶產品而言，發育（yù）過（guò）大的（de）晶粒（lì）尺寸的影響是微乎其微，因（yīn）為燒成製度中並沒有足夠的時（shí）間（jiān）讓晶體得到良好的發育長大。天美传媒在线观看所要注意的是，如在釉料中引入高純結晶產品時，需要控製其晶粒尺寸。許多的氧化物或礦（kuàng）化劑對莫來石磚的形（xíng）成有促進作用，其（qí）中MgO和FeO對黏（nián）土礦物轉化成威海性價比高的隔熱磚莫（mò）來石晶體的過程（chéng）影響最大，可以有效降低莫來石的合成溫度，MgO和FeO對莫（mò）來（lái）石（shí）化的礦化作用主（zhǔ）要是通過液（yè）相發揮（huī）效用。

玻璃和（hé）配合料的揮發物在池爐的上部空間和蓄熱室中部都存在，對這些部位的耐火保溫磚進行化學侵蝕。揮發物的成（chéng）分主要是隔熱磚堿金屬（shǔ）氧（yǎng）化物（wù）的化合物和硼的化合物（wù），還（hái）有氟化物、氯化物和硫的化合（hé）物。這些揮發物除以（yǐ）氣相狀態與耐火材料發生（shēng）化學反應外，在溫（wēn）度低時還會凝結成液相與耐火（huǒ）材料發（fā）生化學反應。其中鈉（nà）的化合物在1400℃。時就會冷凝。這些冷凝液（yè）體通過（guò）浸潤、擴散向威海隔（gé）熱磚耐火材料氣孔內滲透。尤其（qí）是當上部結（jié）構砌（qì）體有龜裂和未充滿泥漿的砌縫時，會給耐火材料造（zào）成很大的破壞。隨著池（chí）爐技術的進步，蓄熱（rè）室的高度不斷增加，格（gé）子體（tǐ）自重對於下層格子（zǐ）磚及（jí）爐條（tiáo）镟的壓力很大，當化學侵蝕（shí）將（jiāng）其損壞後，在損壞部（bù）位由於應力（lì）集中而破壞，結果會導致整個格子（zǐ）體的倒塌。

在蓄熱室使用的（de）格子體還因氧化還（hái）原氣氛（fēn）作用而損毀，其損毀機（jī）理主要在於變價離子在氧化（huà）和還原狀態其價態不同，配位狀態不同，產生體積變化，導致製品強（qiáng）度降低，開裂。在高溫（wēn）長時間作用下，威海焦爐隔熱磚會被燒熔(又稱燒流)或軟（ruǎn）化變形而損壞。窯內某部位局部過熱或所（suǒ）砌隔熱磚價格耐火材料的耐火度不（bú）夠，耐火（huǒ）材料就被燒熔。有時，耐火度合格，但（dàn）荷重（chóng）軟化溫度偏低，則長期使用時，耐（nài）火材料（liào）也會軟化變形，影響了整個砌體的穩性和使用壽命。燒損嚴重程度視溫度和耐（nài）火材料（liào）的性質而定（dìng）。小爐噴火口镟、小爐腿、舌頭、蓄熱室镟、熔化部窯镟和（hé）胸牆等是易（yì）被燒損的部位。玻（bō）璃池窯耐火材料在生產過程中（zhōng）受到的侵蝕是（shì）不可避免的。

長水口一般不予預熱，且體型較（jiào）大，抗熱震要求最為苛刻。當前主要（yào）有兩大技術來應對該問題。一是歐洲的內壁氧化方（fāng）式，以外國公司（sī）為例，長水口（kǒu）燒成采用裸燒方式，外部施釉，碗口遮蔽，內孔體處於氧化氣氛，形成1～2mm厚的氧化層和1.5mm左右的變質層以緩衝熱震，鋼包（bāo）到1500℃以上的高溫鋼水直接（jiē）衝擊該透氣絕熱層，延緩了對外部鋁碳本（běn）體的直接熱衝擊，抗熱（rè）震（zhèn）性得到保證;二是國（guó）內開發的絕（jué）熱內壁方式，使用高鋁聚（jù）輕磚或氧化鋯的空（kōng）心球或威海漂珠（zhū）磚等低導（dǎo）熱材料預成型內壁（bì），也起到（dào）了很好的抗熱震（zhèn）效果，但製造工藝略為複雜。另外（wài），一些無碳防堵塞技術（shù），如莫（mò）來石、隔熱磚價格尖晶石、鋯酸鈣等內襯材料的引入（rù），因為無石墨或極大地降低了碳（tàn）含量，從而對開澆熱（rè）衝擊不敏感，在一定程度（dù）上也提高了水口的抗熱震性。

當（dāng）今（jīn）國內外生產威海輕質莫來石磚的方法有（yǒu）三種：泡沫（mò）法、添加物燒結法和氣化法。用泡沫（mò）法製造輕質莫來石磚（zhuān）是將發泡劑和穩定劑及水按一定比例配合，先製成泡沫液，然後將料漿混合經澆注成型、養護、幹燥、烘烤和燒（shāo）成等工序，製成高氣（qì）孔率的隔熱磚價格輕（qīng）質莫來石。其雖然能生產出高質量的輕質莫來石轉，但（dàn）其工序程序多，比較複雜，生產周（zhōu）期長（zhǎng），生產（chǎn）效率低，陳本較高（gāo）。添加物燒盡法生產（chǎn）輕質莫來石磚是在配料中添加一部分可燃添加物（wù），如木屑、、聚苯乙烯、焦炭等（děng），在燒成時，可（kě）燃添加物迅速燃燒，添加物的位置成了氣孔。這（zhè）種氣孔率高、密度小的磚就成為輕質莫來石磚。該方法生產工藝簡單，生產周期較短（duǎn），成本較低，生產效率高。