在蓄熱室使（shǐ）用的格子體還因氧化還原氣氛作用而損毀（huǐ），其損毀機理（lǐ）主要在於（yú）變價離子在氧化和還原狀態其價態不同，配位狀態不同，產生體積變化，導致製品強度降低，開裂。在高溫長時（shí）間作用下，滄州焦爐隔熱磚（zhuān）會被燒熔（róng）(又稱燒流)或軟化變形而損壞。窯內某部位局部過熱或所砌高鋁聚輕磚哪家好耐火材料的耐火（huǒ）度不夠，耐火材料（liào）就被燒熔（róng）。有時，耐火度合格，但荷重軟化（huà）溫度偏低，則長期（qī）使用時，耐火材料也會軟化變形，影響了整個砌體的穩性（xìng）和使用壽命。燒損嚴重程度視溫度和耐火（huǒ）材料的性質而定。小爐噴火口镟、小爐腿、舌頭、蓄熱室镟、熔化部窯镟和胸牆等是易被燒損的部位。玻璃池窯耐火材料在生產過程中受到的侵蝕是不可避免的（de）。

滄州隔熱磚被侵蝕後，與它接觸的熔融物中增添（tiān）了SO₂和Al₂O₃的成分。熔融物將擴（kuò）散到玻璃液（yè）的其餘部分中去。在擴散過程中，熔融物的成分發生變化，SO₂和堿液增（zēng）加了（le），而在界麵上（shàng）發生（shēng）了β-Al₂O₃結晶的聚集作用，所以，在耐火材料與玻璃液的接觸麵上，首先是莫來石層，接著是β-Al₂O₃層，然後是未（wèi）受侵蝕的耐火材（cái）料。耐火材料溶（róng）解後（hòu），使玻璃液黏度增大，促使在耐火材料表麵形成較難移動（dòng）的保護層，減弱（ruò）了繼續侵蝕的作用。玻（bō）璃液對耐火材料的侵蝕作用，取決於（yú）其黏度和（hé）表麵張力等物理性質。黏度（dù）低和表麵張力小的玻璃液最容易浸潤性價比高的高鋁聚輕磚耐火材料，並從其（qí）表麵細孔吸入內（nèi）部，使整個耐火材料受到強烈的侵蝕。

當今國內外生產（chǎn）滄州輕質莫來石磚的方法有（yǒu）三種：泡沫法、添加（jiā）物燒結（jié）法和氣化法。用泡沫法製造輕質莫來石磚是將發泡劑和穩定劑及水按一定比例（lì）配合，先製成泡沫液，然後將料漿混合經（jīng）澆注成型、養護、幹燥、烘烤和燒成（chéng）等工序，製成高氣孔率的高鋁聚輕磚哪家好輕質（zhì）莫來石。其雖然能生產出高質量（liàng）的輕質莫來（lái）石（shí）轉，但其（qí）工序程序多，比較複雜，生產周期長，生產效率低（dī），陳本較高。添加物（wù）燒盡法生產輕質莫來石（shí）磚是在配料中添加一部分可燃添加物，如木屑、、聚苯乙（yǐ）烯、焦炭等，在燒成時（shí），可（kě）燃添加物（wù）迅速燃燒，添加物的（de）位置成了氣孔。這（zhè）種氣孔率高、密度小的磚就成（chéng）為（wéi）輕質莫來石磚。該方（fāng）法生產（chǎn）工藝簡單，生產周期較短，成本較低，生產效率高。

輕型粘土磚（zhuān）又稱輕型粘土保溫磚性價比高的高鋁聚輕磚，其性能十分強大。在工業窯爐的工作中，輕粘土磚能起到最強的保溫（wēn）作用嗎（ma）？輕質粘土磚是一種輕質耐火製品（pǐn），鋁量（liàng）在30-46％之間，以粘土熟料和輕質熟料為主，一般采用易燃物法生產，也可以采用化學法或泡（pào）沫法生產。將原料與水（shuǐ）混合，製成可塑泥或泥漿，經擠壓成型或澆注成（chéng）型，幹燥後在1250-1350℃氧化氣氛中燒製。普通（tōng）輕質粘（zhān）土磚的體積密度一般在0.75~1.2g/cm3之間，實際使用（yòng）比例（lì）一般在1.0左右。輕質粘土磚高鋁聚輕磚以其優良的性能和低廉的價（jià）格受到（dào）了大多數工業爐窯（yáo）生產廠家的青睞（lài），隻要不直接（jiē）接觸火（huǒ）苗的地方需要保溫，基本上都被輕質粘（zhān）土磚所取代。

玻璃和配合料的揮發物在池爐的上部空間和蓄熱室中部都存在，對這些部位的耐火（huǒ）保溫磚進行化學侵蝕。揮發物的（de）成分主要（yào）是高鋁聚（jù）輕磚堿金屬氧化物（wù）的化合物和（hé）硼（péng）的化合物，還有氟化物（wù）、氯化物和硫的化合物。這些揮（huī）發物除（chú）以氣相狀態與耐火（huǒ）材料發（fā）生化學反應外，在溫度低時還會（huì）凝結成液相與耐火材料發生化學反應。其中鈉的化合物在1400℃。時就會冷凝。這些冷凝液體通過（guò）浸潤、擴散向滄州高鋁聚輕磚耐火材料氣（qì）孔內（nèi）滲透。尤（yóu）其是當上部結構砌體有（yǒu）龜裂和未充滿泥漿的砌縫時，會給耐火材料造成（chéng）很大的破壞。隨著池爐技術的進（jìn）步，蓄熱室的高度不斷增加，格子體（tǐ）自重對於下層格子磚（zhuān）及爐條（tiáo）镟的壓力很大，當化學侵蝕將其損壞後，在損壞部（bù）位由於應力集中而破壞，結（jié）果會導致整個格子體（tǐ）的倒塌。