輕（qīng）質（zhì）高鋁磚耐火材料的成分及其與玻璃反應生成物的成分與玻璃成分不同（tóng）。這種不同成分可以是固相、氣相或液相。結石和條紋、著色、氣泡。耐火（huǒ）材料造成的汙染，在大多數情況下都是輕質矽磚受侵蝕的結果（guǒ）。耐火材料受的侵蝕越嚴重，則造成的玻璃（lí）缺陷越多。耐火材料造成（chéng）的結石（shí）有三種：一種是耐火材（cái）料原來（lái）的晶相，第二（èr）種是性價比高的輕質高鋁磚哪家好耐火材料與玻璃反應後生成的變質結晶，第三種（zhǒng）是耐火材料（liào）被熔（róng）化後又重（chóng）新析晶。由耐火材料產生的條（tiáo）紋通常是與結石共同存在的（de）。有的結石是在條紋中析晶（jīng）出來的，有的條紋是由於結石熔化造成（chéng）的（de）。另外一種（zhǒng）不帶有結石的條紋，這大部分是由於耐火材料中（zhōng）玻璃相造成的。由耐火材料產生的結石和條紋大部分是（shì）物理侵蝕和（hé）化學侵蝕共同作用的結果。由於耐火材（cái）料中含有Fe₂O₃、Cr₂O₃等物質，這都是強著色劑。因此耐（nài）火材料被侵蝕（shí）後，這些氧化物進入（rù）玻璃中會造成著色。

輕型粘土磚又稱輕型粘（zhān）土保（bǎo）溫磚性價比高的輕質高鋁磚，其性能十分（fèn）強大。在工業（yè）窯爐的工作中，輕粘（zhān）土磚能起到最強的保溫作用嗎？輕質（zhì）粘土磚是（shì）一種輕（qīng）質耐（nài）火製品，鋁量在30-46％之間，以粘土熟（shú）料和輕質熟料為主，一般采用（yòng）易燃物法生產，也可以采用化學法或泡沫法（fǎ）生產。將原料與水混合，製（zhì）成可塑泥或（huò）泥漿，經擠壓（yā）成（chéng）型或澆注（zhù）成型，幹燥後在1250-1350℃氧化氣氛中燒（shāo）製。普通輕質粘土磚的體積（jī）密度一般在0.75~1.2g/cm3之（zhī）間，實際使用比（bǐ）例一般在1.0左右。輕質粘土磚輕質高（gāo）鋁磚以其優良的性能和低廉的價格受到了大多數工業爐窯生產廠家的青睞，隻要不直接接觸火苗的地方需要保溫，基本上都被輕質粘土磚所取代（dài）。

長（zhǎng）水口一般不予（yǔ）預熱，且體型較大，抗熱震要求最為苛刻。當前主要有兩（liǎng）大技術來應對該（gāi）問題。一是歐洲（zhōu）的內壁氧化方式，以外國（guó）公司為例，長水口燒成采用裸燒方式（shì），外部施釉（yòu），碗口遮（zhē）蔽，內孔體處於氧化氣氛，形成（chéng）1～2mm厚的氧（yǎng）化層和1.5mm左右的變質層以緩衝熱震，鋼（gāng）包到1500℃以上（shàng）的高溫鋼水（shuǐ）直接衝擊該透氣絕熱層，延（yán）緩了對外部鋁碳（tàn）本體的直接熱衝擊，抗熱震性（xìng）得到保證;二是國內開發的絕熱內（nèi）壁方式，使用高鋁聚輕磚或氧化鋯的（de）空心球或海南漂珠磚（zhuān）等低導熱材料（liào）預成型內壁，也起到了很好（hǎo）的抗熱震效果，但製造工藝略為複雜（zá）。另外，一些無碳防堵（dǔ）塞技術，如莫來石、輕質高（gāo）鋁磚（zhuān）哪家好尖晶石、鋯酸鈣等內襯材料的引（yǐn）入，因為無石墨或極大地降低了碳含量，從而對開澆熱衝擊不敏感，在一定程度上也提（tí）高了水口的抗熱震性。

此（cǐ）外，還要（yào）求晶相細小並均勻分布在玻璃相中，形成均勻致密的（de）組（zǔ）織結構。焦爐隔（gé）熱（rè）磚表麵不平（píng）整和裂紋會使侵蝕加劇，液麵（miàn）處的池壁磚和池壁磚砌縫處於易被玻璃液蝕損的地方，水平縫的蝕損比垂直（zhí）縫嚴重，故（gù）要求砌體表麵光滑，砲縫小,並要整塊立砌.煤（méi）氣與（yǔ）重油的燃燒產物及個別配合料組分的揮發物，也會腐蝕火焰空間、小爐、蓄熱室等處的輕質高鋁磚耐火材料。高溫下不同築（zhù）爐材料之間會相互反應（yīng），以致損壞。如1600~1650℃黏土（tǔ）磚和矽磚會劇烈反應（yīng），高鋁磚和矽磚會起中等反應,海南輕質高鋁磚電熔鋯剛玉磚（zhuān）與（yǔ）矽磚（zhuān）會起劇烈反應，嚴重共熔。電熔鋯剛（gāng）玉磚（zhuān）與石英磚、白泡石起中等反應，而與剛（gāng）玉（yù）磚起（qǐ）接（jiē）觸反應。所以，剛玉磚可用作過渡材料（liào）。