料粉對耐火材料的蝕損作用主要表現在粉料高溫蒸發的堿性蒸（zhēng）氣對耐火材料的（de）侵蝕，如青海隔熱磚表麵（miàn）的熔蝕、內部的“鼠（shǔ）洞”等，以（yǐ）及格子磚中的反霞石化作用等。再者，粉料中超細（xì）粉的飛料在蓄熱室格子（zǐ）體中集聚，形成瘤子，堵塞格子孔，嚴重時造成格子磚倒塌、損毀，被迫熱修。蝕損作用隨溫度升高而加劇，熔化溫度每提高50~60℃就會使使用期限縮短約（yuē）一年。前臉牆、加料口、熔化部前（qián）部（bù）空間、池壁、小爐、蓄熱室上層格子體等部位都會受（shòu）到料粉的蝕損。玻璃液對隔熱耐火磚價格耐火材料的蝕損（sǔn）作用比料粉要小得多，玻（bō）璃液與耐火材料界麵層上的相反應是複雜的。玻璃液首先溶解（jiě）耐火材料中的遊離的SO₂。莫來石的溶解速度較小，它聚（jù）集到玻璃液和耐火材料的界麵上（shàng），雖（suī）然小結晶的莫來（lái）石溶解了（le），但在使用時大結（jié）晶的莫來石甚至有了增長。

輕質耐（nài）火材料最早以隔熱耐火磚（zhuān）價格輕質粘土磚（zhuān）為主，由於耐溫性能有限，隻能用到溫度比（bǐ）較低的窯爐內使用，上世紀九十（shí）年代後期莫（mò）來石磚、氧化鋁熔融噴吹技術逐漸成熟從而開發了空心球磚，近幾年來耐火材料發泡工藝的成熟又開發了發泡型輕質耐火材料，使耐火（huǒ）材料的熱導（dǎo）率大大（dà）降低，形成了耐用（yòng）的耐火隔熱磚。本世紀初，耐火纖維技術發展較快，耐火纖（xiān）維（wéi）的（de）壓（yā）成板、氈等定型材料工藝逐步完善且耐火纖維的（de）溫度不斷提高，形成了目前的耐火纖維隔熱材料（liào）係列產品。化學性質穩（wěn）定，強度較高，可以抵（dǐ）抗爐窯（yáo）局（jú）部機械震（zhèn）動不（bú）開裂，熱效工作時抗滲漏性能強，不易被金屬熔融液浸潤，不粘結，導（dǎo）熱與膨脹係數小，保證熱工設備的穩定性。

窯爐用耐材（cái）包括窯爐的牆體和萱頂，一般分內外三層,內（nèi）層為輕質保（bǎo）溫棉、氈、板（bǎn）等，中層為重質或青海輕質保溫磚，外層以紅磚或（huò）低溫保（bǎo）溫磚為主。內層的輕質保溫層近幾年發展比較迅速，以低溫莫來石纖維為主（zhǔ），兼（jiān）顧了（le）高溫莫（mò）來石（shí）纖維、高鋁莫來石纖維、含鋯（gào）莫來石纖維等，在纖維製成工藝上采用了拉（lā）絲、甩絲、噴吹等工藝。內層也有用（yòng）耐用的隔熱耐火磚輕（qīng）質莫來石、高鋁（lǚ）等輕質磚（zhuān）或者（zhě）板，以輕質氧化鋁、莫來石（shí）等空心球磚為主體。中層的（de）重（chóng）質材料仍然采用（yòng）低鋁高矽（guī）、高鋁低矽、莫來石磚與堇青石、焦寶石與莫來石等材料製成的重質材料為主。外層的低溫耐（nài）火材料（liào）主要以鋁礬土、焦寶石、粘土等製作而成，相對鋁含量（liàng）偏低，耐溫性（xìng）能較差但（dàn）價格較低（dī）。

連鑄功（gōng）能耐火材料以含（hán）碳為其特色，這是由青海隔熱耐火磚耐火材料的應用要求決定的（de）。鱗片石墨的主要功能可概括為兩條:增強抗熱震性，因其較高的熱導率和較低的膨脹係數，提高了熱擴（kuò）散（sàn）能力，緩解熱應力集聚;另外是其不與耐火氧（yǎng）化物產生陶（táo）瓷結合，大量（liàng）的耐用的（de）莫來石磚對緊密的氧化物陶瓷基質（zhì）及結合網絡起到了阻斷隔離作用，就像（xiàng）氣（qì）孔一（yī）樣，使熱應力掉進了“黑（hēi）洞”，因而能夠阻止裂紋擴展，其比氣孔絕熱更（gèng）可貴的一點是，不對熔渣潤濕，不會（huì）吸收液渣“填坑”。要說明的是，不同於常見的金屬及其（qí）氧化物等，石墨的熱導率隨溫度的升高（gāo）反而降低，在極高溫度下趨於不導熱狀態（tài），這對石墨作為連鑄功能耐火材（cái）料的應用（yòng）也大有裨益，在持續高溫應用條件下可以使材（cái）料保持基本恒定的溫度梯（tī）度（dù）。增強抗侵蝕性，因其對渣、熔劑及鋼水的不潤濕性，不僅自身不（bú）容易被侵蝕，還進而能夠保護包裹纏繞（rào）的基質（zhì）顆粒。另外，就（jiù）是石墨特異的耐高溫性能，與一般耐高溫材料不（bú）同，石墨的強度是隨溫度的升高而增高，這也賦予基（jī）質顆粒乃至基體材（cái）料（liào）較高的（de）抗侵蝕性。

隔熱耐火（huǒ）磚耐火（huǒ）磚可（kě）以分為很多種類,其中輕質耐火磚和重質耐火磚就是其中的兩大類,其中輕質耐火磚是指體積密度小（xiǎo）於1.3g/m³的耐火磚,而重質耐火磚（zhuān）是指密度大於1.3g/m³耐火（huǒ）磚,通俗的（de）說就是兩者的（de）質量不同,一個是質量輕,一個是質量重.一般輕（qīng）質（zhì）隔熱（rè）耐火磚出產的質（zhì）料（liào）有粘土質、高鋁質高強漂珠磚，低鐵莫來石、青海隔熱耐火磚高鋁聚輕隔熱耐火磚，矽藻土隔熱耐火磚（zhuān）。輕質耐（nài）火磚和重質耐火（huǒ）磚的用途各不相同，但都有（yǒu）自己專有的特點和（hé）用途，二者雙方各有各的有優勢，兩者（zhě）之（zhī）間無法相互替代，但二者之間可以相互配使用，一般窯爐裏麵直接接觸火焰用重質磚，而外圍不直接接觸（chù）的用保溫（wēn）磚起到保溫作用（yòng），在選擇使用耐火（huǒ）磚是可根據實（shí）際情況來決定。

當今國（guó）內外生產青海輕質莫（mò）來石磚的方法有三種：泡沫法、添加物燒（shāo）結法和氣化法。用泡沫（mò）法製造輕質莫來石磚是將發泡劑和穩定劑（jì）及（jí）水（shuǐ）按一（yī）定（dìng）比例配（pèi）合，先製成泡沫液，然後將料漿混合經澆注成型、養護、幹燥、烘烤和燒成等工序（xù），製成高氣孔率的隔熱耐火磚價（jià）格（gé）輕質（zhì）莫來石。其雖然能生產出高質量的輕質（zhì）莫來石轉，但其工序程序多，比較複（fù）雜，生產周期長，生產效率低，陳本較高。添加物燒盡法生產輕質莫來石磚是在配料中添加一部分可燃添加物，如木屑、、聚（jù）苯乙烯、焦炭等，在燒成時，可燃添加物（wù）迅速燃燒，添加物的位置成了氣孔。這種氣孔率高、密度小的磚就成（chéng）為輕質莫來石磚。該方法生產工藝簡單，生產周（zhōu）期較短，成本較低，生產（chǎn）效率高（gāo）。