輕質粘土保溫磚輕質矽磚的優缺點（diǎn）有哪些（xiē）呢，工業窯爐（lú）砌體（tǐ）蓄熱損和爐體表麵散熱損（sǔn），一般約為燃料消（xiāo）耗（hào）的24~45％.使用低熱（rè）導率、低熱容的輕（qīng）質磚作爐體結構材料，質量好的輕質矽磚輕質保溫磚可（kě）以節約燃料；同時，由於窯爐能夠快速升溫和冷卻，可以提高設備的生產效率；還可以減輕爐體重量，簡化窯爐結構，提高產品（pǐn）質量，降（jiàng）低環境溫度，改善（shàn）勞動條件。但輕質耐火磚的氣孔率大，組織鬆散（sàn），不能（néng）用於直接接（jiē）觸熔渣和液態金屬的部位；機械強度低，不能用於承重結（jié）構；耐磨性差，不適（shì）合（hé）與爐料接（jiē）觸，磨損嚴重。

質量好的重質耐火保溫磚基（jī）本有以下幾個品種：酸性磚：矽磚(SiO2)，耐火粘土磚(SiO2+Al2O3)，中性磚：高鋁磚（zhuān），鉻磚(Cr2O3+Al2O3，MgO，FeO)，堿（jiǎn）性磚：鎂磚，鉻鎂磚，白雲石磚，特種磚：尖晶石（shí）磚，鋯英石磚（zhuān），氧化鋯（gào）磚，碳磚，碳化矽磚，其他磚。陶瓷窯爐（lú）最早（zǎo）用耐火材料以重質磚為主，隨著輕質隔熱耐火材料的不斷完善，長（zhǎng）治輕質矽磚重質磚（zhuān）基本上在建築衛生陶瓷（cí）的隧道窯、軌（guǐ）道窯等除（chú）非有特殊需求外不再使用。而（ér）在耐腐蝕的窯爐如熔（róng）塊窯、做色料的梭式窯、回（huí）轉窯等領域仍然使用重質耐火材料。目的是為了不（bú）至於掉渣、抗腐蝕強度好。特別是熔（róng）塊窯，物料直（zhí）接和隔熱（rè）耐火磚接觸，更應該謹慎選（xuǎn）擇重質耐火材料，尤其是材質、密度和導（dǎo）熱係數等。這類窯爐的（de）特點恰（qià）恰（qià）和隧道窯（yáo）、軌道（dào）窯（yáo）相反，一（yī）般重質耐火材料在內層而重質耐火（huǒ）材料和保溫材料在中外層。

輕質矽磚耐火磚可（kě）以分為很（hěn）多種類,其中輕質（zhì）耐火磚（zhuān）和重質耐火磚就是其中的兩大類,其中輕質耐火磚是指體積密度小於1.3g/m³的耐火磚,而重（chóng）質耐火磚是指密度大於1.3g/m³耐火磚,通（tōng）俗（sú）的說就是兩者（zhě）的質量不同,一個（gè）是質量輕,一個是質量重.一般輕質隔熱耐火磚（zhuān）出產的質（zhì）料有粘土質、高鋁（lǚ）質高強漂（piāo）珠磚，低鐵莫來石、長治輕質矽磚高鋁聚輕隔熱耐火磚，矽藻土隔熱耐火磚。輕質耐火磚和重質耐火磚的（de）用途各不相同，但都有自己專有的特點和用（yòng）途，二者（zhě）雙方各有各的有優勢，兩者之間（jiān）無法相互替代，但二者之間（jiān）可以相互配使用（yòng），一般窯爐裏麵直接接觸火焰用重質磚，而（ér）外圍不直接接觸的用保溫磚起到保溫（wēn）作用，在選擇使用耐（nài）火磚是可根據實際情況來決定。

玻璃和配合（hé）料的揮發物在池爐的上部空間和蓄熱室（shì）中（zhōng）部都存在，對（duì）這些部位的耐火保溫磚進行化學侵（qīn）蝕（shí）。揮發物的成分主要是輕質矽磚堿金屬氧化物的化合物和硼的（de）化合物，還有氟化物、氯化物和硫（liú）的化（huà）合物。這些揮發（fā）物除（chú）以氣相狀態與耐火材料發生化學反應外，在溫度低時還會凝結成液相與耐（nài）火材料發（fā）生化學反應。其中鈉的化合物（wù）在1400℃。時就會冷凝。這些冷凝液體（tǐ）通過浸（jìn）潤、擴散向長治輕質矽磚耐火材料氣孔內滲透。尤其是（shì）當上部結構砌體有龜裂和未充滿泥（ní）漿的砌縫時，會給（gěi）耐火材料（liào）造成很大的破（pò）壞。隨著（zhe）池爐技術的進步，蓄熱室的高度不（bú）斷增加（jiā），格子體自重對於下層格子磚及（jí）爐條镟的壓力很大，當化學侵蝕將其損壞後，在損壞部位由（yóu）於應力集中而破壞，結果會導致整（zhěng）個格（gé）子體的倒（dǎo）塌。