耐（nài）用的隔熱磚的產品性能好,塞棒水（shuǐ）口（kǒu）的沉積堵（dǔ）塞（sāi）比內孔部位侵蝕問題更（gèng）嚴重、更為普（pǔ）遍，尤其是對（duì）於鋁（lǚ）鎮靜鋼的澆注。目前，對於堵（dǔ）塞問題通過改變材質和流態是較理想（xiǎng）的技術路線。高溫強度要求特別重（chóng）要，比長水口、塞棒要求高。鋼（gāng）水衝擊不能掉底，鋼水擺動不能折（shé）斷。理論上要求在高溫抗折強度達到2.5MPa，生產實際（jì）中控製燒後常溫抗折強度不得低於6MPa。整體塞棒較好的抗熱震性，但不如浸入式水口及長水口要求苛刻，因為塞棒僅是外部浸入鋼水而非內孔，傳熱由外及內;另外，耐用的輕質粘土磚塞棒多隨中間包一起預熱也降（jiàng）低了其熱震性要求（qiú）。

耐用的耐火磚加（jiā）工溫度（dù）控製不好，造成燒成溫度波（bō）動太大，就會使有些車位溫度高有些溫（wēn）度低。排煙機拉力（lì）過大，使（shǐ）火焰無（wú）法到達窯爐頂部時就被拉力以水平方向拉出高溫帶，造成頂部（bù）和底部的溫差（chà）太大，所燒製耐用的輕質粘土磚耐火磚（zhuān）的溫差可達50度，以（yǐ）至於有時下部製品（pǐn）粘（zhān）連變形（xíng）產生廢品，而上部卻仍然沒有（yǒu）達到燒結溫度。除了燒（shāo）製過程中的（de）工藝影響外，陝西耐火磚出窯之後隨著存放時間、存放環境的影響（xiǎng），在其表麵也會慢慢產生一些化學的反應，最終造成隔熱耐火磚顏色上的差別。除了燒製（zhì）過程中的工藝影響外，隔熱耐火磚出窯之後隨著存放時間、存放環境的影響，在其（qí）表麵也（yě）會慢（màn）慢（màn）產生一些化（huà）學的反應，最終造成耐火磚（zhuān）顏色上的差別。

玻璃對（duì）輕質粘土磚耐火材料的化學侵蝕，如果沒有物理侵（qīn）蝕同時存在，則進行得十分緩慢（màn）。加料口附近的上（shàng）部結構受到配合料粉塵（chén）的（de）化學侵蝕。此（cǐ）處配合料（liào）粉塵的成分與玻璃液基本相同。也就是說此處耐火保溫（wēn）磚與池壁磚受到的（de）化學侵蝕基本相同。但是池壁磚受到的破壞比上部結（jié）構要嚴重得（dé）多。之所以出現這種差別，主要是物理（lǐ）侵蝕條件不同。池壁磚除了受（shòu）到玻璃化學侵蝕（shí）外，還（hái）受到玻璃液流的（de）衝刷作用（yòng）這一物理侵（qīn）蝕。液流的衝刷（shuā）把化學侵蝕的生成物不斷衝走，因而使玻璃液能夠不斷對耐用的輕質粘土磚價格耐火材料的（de）新鮮表麵進行化學（xué）侵蝕。這兩種侵蝕（shí）共同作用的（de）結果，使（shǐ）池壁磚損壞很（hěn）快。但是上（shàng）部結構隻受到與玻璃成分相（xiàng）同的配合料粉塵侵蝕，此處沒有液流的物理侵（qīn）蝕。所以化學侵蝕的生成（chéng）物留在耐火材料的表麵，這就起到了保護作用，防止（zhǐ）了配合料粉塵對耐火材料的（de）進一步侵蝕。由此可以看出化學（xué）侵蝕的破壞程度與物理侵蝕情況有很大的關係（xì）。

輕質粘土保溫磚輕質粘土磚的優缺點有哪些呢（ne），工業窯（yáo）爐砌體蓄熱損（sǔn）和爐體表麵散熱損，一（yī）般約為燃（rán）料消耗的24~45％.使用低熱導率、低熱容的輕質磚作爐體結構材料，耐用的輕質粘土磚輕質（zhì）保溫磚（zhuān）可以節約燃（rán）料；同時，由於窯爐能夠快速升（shēng）溫和冷卻，可以提高設備的生產（chǎn）效率；還可以減輕爐體重量，簡化窯爐結構，提高產品質量（liàng），降低環境（jìng）溫度，改善（shàn）勞動條件。但輕質耐火磚的氣孔率大（dà），組織鬆散，不能用於直接接觸熔（róng）渣和液態金屬的部位；機械強度低，不能用於承重結（jié）構；耐磨性差，不適合與爐料接觸，磨損嚴重。

輕質保溫磚陝西輕質粘土磚是一種（zhǒng）隔熱耐火材料，是指孔隙率高、容重（chóng）低（dī）、導熱係數（shù）低的耐火磚。輕（qīng）質保溫磚的特點（diǎn）是多孔結構（孔隙率一般為40~85％），保溫性高。輕質保溫磚（zhuān）的分類方法很多，今天小編給（gěi）大家介紹一下。按（àn）體積密度分類。容重0.4~1.3g/cm的輕質耐火磚（zhuān）輕質粘土（tǔ）磚，容重低於0.4g/cm的超輕耐火（huǒ）磚。用溫度分類。使用（yòng）溫度為600~900℃作為低溫保（bǎo）溫材料（liào），900~1200℃作為中溫保溫材料；超過1200℃是一種高溫絕緣材料。按產品形狀分類。一種是成型輕質隔熱磚（zhuān），包括粘土隔熱耐火磚、高鋁隔熱耐火磚、矽質耐火磚（zhuān）和一些純氧化物輕質耐火磚。另一種（zhǒng）是不定型輕質保溫磚，如輕質耐火混合土。