料粉對耐火材料的蝕損作用主要表現在粉料高溫蒸發的堿性蒸氣對耐火（huǒ）材料的侵蝕，如太原隔熱磚表麵的熔蝕、內部的“鼠洞”等，以及格子磚（zhuān）中的反霞石化作用等。再者，粉料中超細粉的（de）飛料在蓄熱室（shì）格子體中（zhōng）集聚，形成瘤子，堵塞格子孔，嚴重（chóng）時（shí）造（zào）成格子磚倒塌、損毀，被迫熱修。蝕損作用隨溫（wēn）度升高而加劇，熔（róng）化溫度每提高50~60℃就會使使用期限縮短約（yuē）一年（nián）。前臉牆、加料口、熔化部前部空間、池壁、小爐、蓄熱室上層（céng）格子體等部位都會受到料粉的蝕（shí）損。玻璃液對焦爐漂珠磚廠家耐火材料的蝕損作用比料粉要小得多（duō），玻璃液與耐火（huǒ）材料界麵層上的相反（fǎn）應是複（fù）雜的。玻璃液首先溶（róng）解（jiě）耐火材料中的遊離的SO₂。莫來石（shí）的（de）溶解速度較小，它聚集到玻璃液和耐火材料的界麵上，雖（suī）然小結晶（jīng）的莫來石溶解了，但（dàn）在使用時大結晶的莫來石甚至有（yǒu）了增長。

玻璃對焦爐漂珠磚耐火材料的化學侵（qīn）蝕，如果沒有物理侵蝕同時存在，則進行得十分緩慢。加料口附近的上部（bù）結構受到配合料粉塵的（de）化學侵（qīn）蝕。此處配合料粉塵的成分與玻璃液基（jī）本相同。也就（jiù）是說（shuō）此處耐火保溫磚與池壁磚受到的化學侵蝕基本相同。但（dàn）是池壁磚受到的破壞比上部結構要嚴重得多。之所以出現這種差別，主（zhǔ）要是物理侵蝕條件不同。池壁磚除了受到玻璃化（huà）學（xué）侵蝕外，還受到玻璃液流的（de）衝刷作用這一物理侵蝕。液流的衝刷把化學侵蝕的生成物不斷衝走，因（yīn）而使玻（bō）璃液能夠不斷對耐用的焦爐（lú）漂（piāo）珠磚廠家耐（nài）火材料的新鮮表麵進行化學侵（qīn）蝕。這兩（liǎng）種侵蝕共同作用的結果，使池壁磚（zhuān）損（sǔn）壞很快。但是上部結構隻（zhī）受到與（yǔ）玻璃成分相（xiàng）同的配合料（liào）粉塵侵蝕，此處沒有液流的物理侵蝕。所以化學侵蝕的（de）生成物留在耐火材料（liào）的表麵，這就起到了保（bǎo）護作用，防止了配合（hé）料粉塵對耐火材料的進一步侵蝕。由此可以看出化（huà）學侵蝕（shí）的破（pò）壞程度與物理侵（qīn）蝕（shí）情況有很大（dà）的關係。

焦爐（lú）漂珠磚耐火磚可以分（fèn）為很多種類,其中輕質耐火磚和重質耐（nài）火磚就是其（qí）中的兩大類,其中輕質耐（nài）火（huǒ）磚是指（zhǐ）體（tǐ）積密度小於1.3g/m³的耐火磚,而重質耐（nài）火磚是指密度大於1.3g/m³耐火磚,通俗的說就是兩者的質量不同,一個是質量輕,一個是質量重.一般（bān）輕質隔熱耐火磚出產的質料有（yǒu）粘土質、高鋁質高強（qiáng）漂珠磚，低鐵莫（mò）來石、太原焦爐漂珠磚高鋁（lǚ）聚輕隔熱耐火磚，矽藻土隔（gé）熱（rè）耐火磚。輕質（zhì）耐火磚和重質耐火磚的用（yòng）途各不相同，但都有自己（jǐ）專有的（de）特（tè）點和用途，二（èr）者雙方各有各（gè）的有優勢，兩（liǎng）者之間無法相互替代，但二者之間可以相互配使用，一般窯爐裏麵直接接觸火焰用重（chóng）質磚，而外圍不直接接觸的用保（bǎo）溫磚起到保溫（wēn）作用，在（zài）選擇使用耐火磚是可根據實際情況來決（jué）定。

玻璃和配合料的揮發（fā）物在池爐的上部空間和蓄熱室中部都存在（zài），對這（zhè）些部位的耐火保溫磚進行化學侵蝕。揮發物的成分主要是焦爐漂珠磚堿金屬氧化（huà）物（wù）的化合物和硼的化（huà）合物，還有氟化物、氯化物和硫的（de）化合物。這些揮發物除以氣相狀態與（yǔ）耐火材料發生化學反應外，在溫（wēn）度低時還（hái）會凝結（jié）成液相與耐火材料發生化學反應。其中鈉（nà）的化合物在1400℃。時就會冷凝。這些冷凝液體通過浸潤、擴散向太原焦（jiāo）爐漂珠磚耐火材料氣孔（kǒng）內滲透。尤其是當上部結構砌體有龜裂和（hé）未充滿泥漿的砌縫時，會給耐火材（cái）料造成很大的破壞。隨著池爐技術的進步（bù），蓄熱（rè）室的高度不斷增加，格子體自重對於下層（céng）格子磚（zhuān）及爐條（tiáo）镟的壓力很大，當化學侵蝕將其損壞後，在損壞部位由於應力集（jí）中而破壞，結果會（huì）導致整個格子（zǐ）體的倒塌（tā）。

當今國內（nèi）外生產太原輕質莫（mò）來石磚的方法有三種：泡沫法、添（tiān）加物燒結法和氣化法。用泡沫法製造輕質莫來石磚是將發泡劑和穩定劑及水按一定比例配合，先製成泡沫液，然後將料（liào）漿混合經澆注（zhù）成型、養護（hù）、幹燥、烘烤和燒（shāo）成等工序，製（zhì）成高氣孔率的焦爐漂珠磚廠（chǎng）家（jiā）輕質莫來（lái）石。其雖然能生產出高質量的輕質（zhì）莫來石（shí）轉，但其工序程序多，比較複（fù）雜，生產周期長，生產效率（lǜ）低，陳本（běn）較高。添加物燒盡法（fǎ）生產輕質莫來石磚是在配料中添加一部分可燃添加物，如木（mù）屑、、聚苯乙烯、焦炭等，在燒成時，可燃添加物迅速燃燒，添加（jiā）物的位置成了氣（qì）孔（kǒng）。這種氣（qì）孔率高（gāo）、密度小的磚就成為輕質莫來石磚。該（gāi）方法生產工藝簡單，生產周期較短，成本較低，生（shēng）產效率高。