玻璃液沿著莫來石磚耐火材料流動時具有（yǒu）滴水穿石的功效，把耐火材料磨出一條條溝槽，這是（shì）機械磨損。主（zhǔ）要磨損部位在玻璃液麵處。另外，在循環液流流動處(特別（bié）是液流紊亂處)也明顯可見。當液麵（miàn）波動及液流變化(如（rú）受溫度波動影響)時，磨損加劇。物理侵（qīn）蝕（shí）與時間、溫度有（yǒu）很大的關係。物理侵蝕最重要的（de）是玻璃液流的衝刷作用和（hé）隔熱磚。在（zài）高溫（wēn）區，熔融（róng）玻璃液（yè）流的衝刷作用會使化學侵蝕速率成倍增加。在低溫（wēn）區域（yù），化學侵蝕很小，主（zhǔ）要是液流衝刷的物理侵蝕。在熔化池高溫區，玻璃流黏（nián）度低，液流強烈。尤其是使用電助熔和鼓泡以後，液流更為強烈。強烈的衝刷作用（yòng）與化學侵蝕配合會對性價比高的莫來石磚價格耐火材（cái）料造成很大的破壞。

耐火材料是矽酸鹽學科的一個（gè）分支，矽酸鹽材料一般分為：水泥、玻璃、陶瓷和耐火材料（liào）。而耐火材料（liào）從使用的（de）角度來分又可分為：冶金工業用（yòng）耐火材（cái）料、水泥行（háng）業用耐火材料、玻璃行業用（yòng）耐火（huǒ）材料和（hé）其他耐（nài）火材料。其中陶瓷用耐火材料歸為其他耐火材料,建築衛生陶瓷屬於陶瓷的一個分支，因而建築衛生陶瓷用（yòng）耐火（huǒ）材料（liào）理所（suǒ）當然的歸為其他用耐火材料一類了。理論上（shàng）講，耐火（huǒ）材料性價比高的莫來石磚又有（yǒu）定型耐火材（cái）料和不定型耐火材料之分，但一般不定型耐火材料多用於水泥、冶（yě）金窯爐，而玻璃行業和陶瓷行業用量不大，不定型耐火材料尤其（qí）是耐火骨料、耐火澆注料和耐火材（cái）料的膠凝劑（jì）等對（duì）部分性價比高的隔熱磚起到（dào）不可估量的作用。

輕質耐火材料最早以（yǐ）莫來石磚（zhuān）價格輕質粘土磚為主，由於耐溫性能有（yǒu）限，隻能用到溫度比較低的窯爐內使用，上世紀九十年代後（hòu）期莫來（lái）石磚、氧化鋁熔融噴吹技術逐漸成熟從（cóng）而開發了空心球磚（zhuān），近幾年來耐火材料發泡工藝的成熟又開發了發泡型輕質耐火（huǒ）材料，使耐火（huǒ）材料的熱導率大大降低，形成了性價比高的耐火隔（gé）熱磚。本世紀初，耐火纖維技（jì）術發展較快，耐火纖維的壓成板、氈等定型材料工（gōng）藝逐步完善且耐火纖維的溫度不斷提高，形成了目前的耐火纖維隔熱材料係列產品。化學性質穩定，強度較高，可以抵抗爐（lú）窯局部（bù）機械震動（dòng）不開裂，熱效工作時抗滲漏性能強，不易被（bèi）金屬熔融（róng）液（yè）浸潤，不粘結，導熱（rè）與膨脹係數小，保證熱工設備的穩定性。

低導熱多層莫來石（shí）磚複合莫來石磚使用創新的（de）工作層、保溫（wēn）層、隔熱（rè）層多層（céng）複合結構設計（jì），導熱係數大大降低。該材（cái）料的工作層以莫（mò）來石為骨料（liào），加入12%～15%的碳（tàn）化矽（guī），10%～12%的紅柱石細（xì）粉，具有較高的常溫耐（nài）壓（yā）強（qiáng）度、較（jiào）高的荷重軟化溫度（dù）、良好抗熱震性;保（bǎo）溫層設計采用M60或M70莫來石為主原料（liào），適宜的氧化鋁含量使其具備更高的（de）甘肅（sù）莫來石磚莫來石相含（hán）量，幾乎（hū）不含剛玉相，其保溫層具備比工作層（céng）更低的導熱係數，且與工作層具有良（liáng）好的結合性、較高的強度及耐磨性。隔熱層選用含鋯纖維板，因含鋯纖維板在（zài）不同溫度下的導熱係數(見表1)都處於較低位置，同時在高溫下的收縮率也是較低[1]。因此低導熱多層複合莫來石磚具（jù）有高強度、高耐磨、高抗蝕、高荷重軟化溫度以及優良的抗熱震性能，完全滿足了大中型水泥回轉窯生產工藝的要求，同時由於其（qí）具有低導熱的特性，使得筒體外表溫度降低，減（jiǎn）少（shǎo）了噸（dūn）熟（shú）料原（yuán）煤消耗，同時延長（zhǎng）了筒體使（shǐ）用（yòng）壽命，從而能為水泥企業帶來較大的社會經濟效益。