熔鑄類（lèi）的耐用的焦爐隔熱磚外觀顏色的影響因素更多（duō），比如配合料熔化時的氧化氣氛、還原氣氛（fēn）以及轉化過程中雜質的熔解度等等。說了這（zhè）麽多，購買（mǎi）耐火磚的時候（hòu）要以什麽為標準呢?首先（xiān）天美传媒在线观看要知（zhī）道，在輕質漂珠磚（zhuān）價格耐火磚製品的（de）外觀方麵，有對應（yīng）的國標標準，其次天美传媒在线观看（men）在購買耐火磚時（shí）要看材（cái）料的含量成分，主材料、雜質（zhì）含量（liàng）。因為一般以次充好的廠家（jiā）是會在原料和用料比例上（shàng）做文章（zhāng）的，比如主（zhǔ）材料含量不太高的料，比如用料比例不對、比如用含雜質比（bǐ）較多的料等等，這類磚生產出來之後一般表麵（miàn）會比較粗糙，顏色不均勻。采購方在購買時可以要求供應廠家提供貨物的檢（jiǎn）測報告或者質量合格證等。耐（nài）火磚（zhuān）的檢測報告則（zé）可以體現這批磚的含量、氣孔率、耐火度、荷重軟化溫度、耐壓強度等等數值（zhí）。

耐用的隔（gé）熱磚的產品性能好,塞棒水口的沉積堵塞比內孔部位（wèi）侵蝕問題更嚴重、更為普遍，尤其是對於（yú）鋁鎮靜鋼的澆注。目前，對於堵（dǔ）塞問題通過改變材（cái）質和流態是較理想（xiǎng）的技術路線。高溫強度要求（qiú）特別重要，比長水口、塞棒要求高。鋼水（shuǐ）衝擊不能掉底，鋼水（shuǐ）擺動不能（néng）折斷（duàn）。理論上（shàng）要求在（zài）高溫抗（kàng）折強（qiáng）度達到2.5MPa，生產（chǎn）實際中控製燒後常溫抗折強（qiáng）度不得低於6MPa。整體塞棒較好的抗熱震性，但不（bú）如浸入式水口及長（zhǎng）水口要求苛（kē）刻，因為塞棒僅是外部浸入鋼水而非內孔，傳熱由外及內;另外，耐用的輕質漂珠磚塞棒多隨（suí）中間包一起預（yù）熱也（yě）降低了其熱震性（xìng）要求。

衡水隔熱磚被侵蝕（shí）後，與它接觸的熔融物中增添了（le）SO₂和Al₂O₃的成分。熔融物將（jiāng）擴散到玻璃液（yè）的其餘部分中去。在擴散過（guò）程中，熔融物的成分發生變化，SO₂和堿（jiǎn）液增加了，而在界（jiè）麵上發生了β-Al₂O₃結晶（jīng）的聚集作用，所以（yǐ），在耐（nài）火材（cái）料與玻璃液的接觸麵上，首先是莫來石層，接著是（shì）β-Al₂O₃層，然（rán）後是未受侵（qīn）蝕的耐火材料。耐火材料溶解後，使玻璃液黏度增大，促使在耐火材料表麵形成較難移動（dòng）的保護層，減弱了繼續侵蝕的作用。玻璃液對耐火材料的侵（qīn）蝕作用，取決（jué）於其黏度和表麵張力（lì）等物理性質。黏度低和表麵張力小的玻（bō）璃液最容易浸潤耐用的輕質漂珠磚耐火材料，並（bìng）從其（qí）表麵細孔吸入內部，使整個耐火材料受到強烈的侵蝕。

輕質（zhì）漂珠磚耐火材料（liào）的成分及其與玻璃反應生成物的（de）成分與玻璃（lí）成分不同。這種不同成分（fèn）可以是固相、氣相或液相。結石和條紋、著色、氣泡。耐火材料造成的汙染（rǎn），在大多（duō）數情況下都是輕質矽磚受侵（qīn）蝕的結果。耐火材（cái）料受的侵蝕越嚴重，則造成的玻璃缺陷越多。耐火材料造成的結石有三種：一種是耐火材料原來的晶相，第二種是耐用的輕質漂珠磚價格耐火材料與玻璃反應後（hòu）生成的變（biàn）質結晶（jīng），第三種是耐火材料被熔化後又重新析晶（jīng）。由耐火材料產生的（de）條紋通常是與結石共同存在的。有的結石是在條紋中析晶（jīng）出來的，有的條紋是由於結石熔化造成的。另外一種（zhǒng）不帶有結石的條紋，這（zhè）大部分是由於耐火材料中（zhōng）玻璃相造成的。由耐火材料產生的結石和條紋大部分是（shì）物（wù）理侵（qīn）蝕和化學侵蝕共同作（zuò）用（yòng）的結（jié）果。由於耐火材料中含有Fe₂O₃、Cr₂O₃等物質，這都是強著色劑。因此耐火材料被侵蝕後，這些氧化物進入玻璃中會造成著色。

連鑄功能耐火材料以含碳為其特色，這是（shì）由衡水輕質漂珠磚（zhuān）耐（nài）火材料的應用要求決定的。鱗片石墨的主（zhǔ）要功能可概括為兩條（tiáo）:增強抗熱（rè）震性（xìng），因其較高的熱導率和較低的膨脹係數，提高了熱擴散能力，緩解（jiě）熱應力集聚;另外是其不與耐火氧化物產生陶瓷結合，大量的耐用的莫來石（shí）磚對緊密的（de）氧化物陶瓷基質（zhì）及結（jié）合網絡起到了阻斷隔離作用，就像氣孔一樣，使熱應力掉進了（le）“黑洞”，因而能夠阻止（zhǐ）裂紋擴展，其（qí）比氣孔絕熱更可貴的一點是，不對熔渣潤濕，不會吸收液（yè）渣“填坑”。要說明的是，不同於（yú）常見的（de）金屬及其氧化物等，石墨的熱導率隨溫度的升高反而降低，在極高溫度（dù）下趨於不導（dǎo）熱狀（zhuàng）態，這對石（shí）墨作為連鑄功能（néng）耐火材料的應用也大有裨（bì）益，在持續高溫應用條件下可以（yǐ）使材料（liào）保持基本恒定的溫度梯度。增強抗侵蝕性，因其對渣、熔劑及鋼水的不潤濕性，不僅自身不容（róng）易被侵蝕，還進而能夠保護包（bāo）裹（guǒ）纏繞（rào）的基質（zhì）顆粒。另外，就是石墨特異的耐高溫性能，與一般耐高溫材料不同，石（shí）墨的強度是隨溫度的升高而增高，這也賦予基質顆粒乃至基（jī）體材（cái）料較高的抗侵蝕性。

浮法玻璃窯玻璃（lí）生產工藝流程，衡水焦爐隔熱磚在玻璃窯爐中使用時，由於高溫、火焰、料粉、氣氛、氣流和液流等作用，會遭到嚴重的破壞，大大影響了窯爐的使用壽命。從烤窯起，耐（nài）火材料在窯爐中的使用即開始，操作不當，同樣會使耐火材料受（shòu）到很大的，甚至是（shì）很嚴重的損壞，需特別注意。下麵介紹幾種損壞情況。窯內料粉、玻璃液和火焰氣體在高溫下都會侵蝕（shí）耐火材料。配合料中的純堿、芒硝（xiāo）、硼酸鹽、氟化物、氧化物在高溫下與耐（nài）火材料表麵作用，生（shēng）成（chéng）低共熔物或疏鬆狀物（wù），並借助輕（qīng）質漂珠磚（zhuān）價格耐火材料本身的空隙或界麵的交代反應繼續向磚體內部滲透擴散，而（ér）使耐火材料逐漸被溶解、剝落而減（jiǎn）薄（báo）、變質、進行重結晶等。上述各種鹽類與化合物的蝕損機理是不同的，芒硝比純堿的蝕損作用強得多。