經常接（jiē）觸輕質保溫磚哪家好耐火材料的人憑（píng）顏色基本上是可以（yǐ）判（pàn）斷出來（lái）耐火磚的材質。粘土質耐火磚的顏色一般是淡黃色或棕黃色、深黃（huáng）色，並且（qiě）在磚（zhuān）的（de）表（biǎo）麵還會有棕色或者黑色的斑點（diǎn），這一般是耐火原料裏麵雜質經（jīng）過高溫燒製之後形成的斑點。高鋁磚的顏色大多米黃色，甚至還會有些發白。鎂質、石墨質、碳化矽材質類的青海耐火磚製品大多是青黑色。剛玉、莫來（lái）石磚大多為白色。因為影（yǐng）響耐火磚顏色的因素有多種。磚坯在裝窯車時碼放不合理，稀疏不均勻造成火焰不能均勻加熱所（suǒ）有磚坯，使磚坯在預熱時加熱不均，耐火磚磚坯（pī）水分（fèn）未能徹底排除就進入燒成帶，造（zào）成部分耐火磚出現顏色不（bú）一樣有深有淺。

當今國內外生產青海（hǎi）輕質（zhì）莫來石磚的方法有三種：泡沫（mò）法、添（tiān）加物燒結（jié）法和氣化法。用泡沫法製造輕（qīng）質莫來石磚是將發泡劑和穩定劑及水按一定比例配合，先製成泡沫液，然（rán）後將料漿混（hún）合經澆注成型、養護、幹燥、烘烤和燒成（chéng）等（děng）工序（xù），製（zhì）成高氣孔率的輕質保溫磚（zhuān）哪家好輕質莫來石。其雖然能生產出高質量的輕質莫來（lái）石轉，但其工序程序多，比（bǐ）較複雜，生產周期長，生產效率低，陳本較高。添加物燒盡法（fǎ）生產輕質莫來石磚是在配料中添加一部（bù）分可燃添加物，如木屑、、聚苯乙（yǐ）烯、焦炭等，在燒成（chéng）時，可燃添加物迅速燃燒（shāo），添加物的位置成（chéng）了氣孔。這種（zhǒng）氣孔率高、密度小的（de）磚就成為輕質莫來石磚。該（gāi）方法生產工藝簡單，生產周（zhōu）期較短，成本較低，生產效率高。

玻璃和配合料（liào）的揮發物在池爐的上部空間和蓄熱室中部都存在，對這些部位的耐火（huǒ）保溫磚進行化學侵蝕。揮發物的（de）成分主要是輕質保溫磚堿金屬氧（yǎng）化物的（de）化（huà）合物和硼（péng）的（de）化合（hé）物，還有氟化物（wù）、氯化物和硫的化合物。這些揮（huī）發物除以氣相狀態與（yǔ）耐火（huǒ）材（cái）料發生化學反應外，在溫（wēn）度低時還會凝結成液相與耐火材料發生化學反應。其（qí）中鈉的化合物在1400℃。時就會冷（lěng）凝。這些冷凝液體通過（guò）浸潤、擴散向青（qīng）海輕質保溫磚耐火材料氣孔內（nèi）滲（shèn）透。尤其是（shì）當上部（bù）結構砌（qì）體有龜裂和（hé）未充（chōng）滿泥漿的砌縫時，會給（gěi）耐火材料造成很大的破壞。隨著池爐技術的進步，蓄（xù）熱室的高（gāo）度不斷（duàn）增（zēng）加，格子體自重對於下層格子磚及爐條镟的壓力很大，當化學侵蝕將其損壞後，在損（sǔn）壞部位由（yóu）於應力集中（zhōng）而破壞，結果會導致（zhì）整（zhěng）個（gè）格子體的倒塌。

耐火材料是矽酸鹽學科的一個分支，矽酸鹽材料（liào）一般分為：水泥、玻璃、陶瓷和耐（nài）火材料。而耐火（huǒ）材料（liào）從使用的角度來分又可（kě）分為：冶金工業用耐火材料、水泥行業用耐火材料、玻璃行業用耐（nài）火材料和（hé）其他耐火材料。其中陶瓷用耐火材料（liào）歸為其他耐火材料,建築衛生陶瓷屬於（yú）陶瓷的一個分（fèn）支，因而建築衛生陶瓷用耐火材料理所當然的（de）歸為其他用耐火材料一類了。理論上講，耐火（huǒ）材料耐用的輕質保溫磚又有定型（xíng）耐（nài）火材料和不定型耐火材料之分，但一般不定型耐火材（cái）料多用於水泥、冶（yě）金窯（yáo）爐，而玻璃行業和陶瓷行業用量不大，不定型耐火材料尤（yóu）其是（shì）耐火（huǒ）骨料、耐火澆注料（liào）和（hé）耐火（huǒ）材料的膠凝劑等對部分耐用的隔熱磚起到不可估量的作用。

低導熱多層輕質保溫磚複合莫來石磚使用創新的工作層、保溫層、隔熱層（céng）多層複合結構設計，導（dǎo）熱係數大大降低。該材料的工作層以莫來石為骨料，加入12%～15%的碳化（huà）矽，10%～12%的紅柱石細粉，具有較高的常溫耐壓強度、較高的荷重軟化溫度、良好抗熱震性（xìng）;保溫層設（shè）計采（cǎi）用（yòng）M60或M70莫來石為（wéi）主原料，適宜（yí）的氧化鋁含量使（shǐ）其具備更高的青海輕質保溫磚莫來石相含量，幾乎不含剛玉相，其保溫層具備比工作層更低的導熱係數，且與工作層（céng）具有良好的結合性、較高的強度及耐磨性。隔熱（rè）層選用含鋯纖維板，因含鋯纖維板在不同（tóng）溫（wēn）度下（xià）的導熱係數(見表1)都處於較低位置，同時在高溫下的收縮率也是較低[1]。因此低導熱多層（céng）複合（hé）莫來石磚具有高強（qiáng）度、高耐磨、高抗蝕、高荷（hé）重軟（ruǎn）化溫度以及優良的抗熱震性能，完全滿足了大（dà）中型水泥回轉窯生（shēng）產工藝的要求，同時（shí）由於其具有低導熱的特性，使得筒體外表溫度降低，減少（shǎo）了噸熟料原煤消耗，同時延長了筒體使用壽命，從而能為水泥企業帶（dài）來較大的社會經濟效益。