熔融玻璃與性價比高的耐火保溫磚的（de）反應造成的侵蝕，這種侵蝕以與玻璃液接觸的池壁磚為代表。玻璃中最重要的是鈉鈣矽玻璃（lí）。一般的瓶罐玻璃和平板玻璃都屬於這一類。這種（zhǒng）玻璃中以SO₂為主要成（chéng）分，含量在（zài）70%左右，Na₂O含量15%左右（yòu），CaO含量在10%左右，還有（yǒu）少量的Al₂O₃和MgO。為了改善玻璃的性能，以鈉鈣矽玻璃為基礎可以引入氧化（huà）物。這些玻璃雖然種類較多，但都（dōu）可（kě）以簡化為SO₂含量、堿（jiǎn）金屬氧化物含量和堿土（tǔ）金屬（shǔ）氧化物含量（liàng）(CaO+MgO+BaO)來考慮。隻要（yào）上述三種氧化物含量（liàng）基本相同，則對耐火材料的化學侵蝕也基本相同。但是硼矽玻璃（lí）對輕質（zhì）漂珠磚廠家耐火材料的化學侵蝕與（yǔ）鈉鈣矽玻璃不同。尤其是低（dī）堿或無堿硼矽玻璃，其酸（suān）性氧化（huà）物含量高（gāo），熔化溫度也高。因此要使用（yòng）特殊的耐火材料。

廣東莫來石磚在現代陶瓷窯爐中應用最（zuì）為（wéi）廣泛，主要因（yīn）為（wéi）其質輕、施工（gōng）方便等特點，操作起來（lái）比較容易。建築衛生陶瓷隧道窯（yáo）、輥道窯、和其它陶瓷行業常用（yòng）的推（tuī）板（bǎn）窯等一些長形窯爐，由於有預熱帶、燒成帶（dài）、保溫帶、冷卻帶等，根據不（bú）同段的不同溫度合理使用輕質耐火（huǒ）材料（liào）對窯爐的節能尤其重要。輕質耐火材料近幾年發展迅速，尤其以輕質漂（piāo）珠磚廠家輕質（zhì）莫來石磚、高鋁莫來石磚、莫來石纖維（wéi）和高鋁莫來石纖維等發展較快，為建築衛生陶瓷的窯爐（lú）節能（néng）提供（gòng）了必要的材料保障。陶瓷窯爐（lú）用重質（zhì）耐火材料與玻璃工業類似，主要以酸性磚、中性磚和部分（fèn）特種磚為主，選磚的依（yī）據主要（yào）根據窯爐的燒成（chéng）溫度、氣（qì）氛和熔（róng）融材料的腐蝕性、酸堿性等決定（dìng）。

由於性價比高的（de）隔熱耐火磚具有如（rú）下特點（diǎn）：使用溫度（dù）高，可以在1300℃長時間使用，非金屬材料具有很強的耐（nài）酸堿侵蝕性能，不會出現（xiàn）金屬錨固件在高溫下的氧化、開焊而引起耐火材料剝落的現象；與耐火材料有相近的導熱係數，減少由於性價比高的輕質漂珠磚漂珠磚（zhuān）的體積變（biàn）化差異產生的應力；由於陶（táo）瓷錨固件代替金（jīn）屬錨固件減少（shǎo）了熱橋效應，使整體導熱（rè）性（xìng）能降低，因此節能效果也明顯增強。篦冷機矮牆要長期承受300-1450℃的高溫熟料（liào）顆粒的衝刷，同時跟冷熱（rè）空氣交替接觸，使矮牆（qiáng）損壞較快。目前采用矮（ǎi）牆整體預製的方法進行製作，這種方法有可以快速安裝、實現複雜（zá）形狀製作、免受水泥廠施工環境影響，而且製作過程給予充分的養護和烘烤可以達到最（zuì）佳的耐火材料性能（néng）。因此可以（yǐ）大大（dà）提高砌牆（qiáng）的使用壽命。更重要的是矮牆砌塊采用了輕質和重質材料複合，因（yīn）此降低了（le）耐（nài）火襯體（tǐ）的導熱係數，達（dá）到了良好的節能效（xiào）果。

此外（wài），還要（yào）求晶相細小並（bìng）均勻分布在玻璃相中（zhōng），形（xíng）成均勻致密的組織（zhī）結構。焦爐隔熱磚表（biǎo）麵不平整和裂紋會使侵蝕（shí）加劇，液麵（miàn）處的池（chí）壁磚和池壁（bì）磚砌縫處於易被玻璃液蝕損的地方，水平縫的蝕損比垂直縫嚴重，故要求砌體表（biǎo）麵光滑，砲縫小（xiǎo）,並（bìng）要整塊立砌.煤氣與重油的（de）燃燒產物及個別配合料組分的（de）揮發物，也會（huì）腐蝕火焰空間、小爐、蓄熱室等處的輕質漂珠（zhū）磚耐火材（cái）料。高溫下不（bú）同築爐材料（liào）之（zhī）間會相互反應，以致損壞。如1600~1650℃黏土磚（zhuān）和矽磚會劇烈反應，高（gāo）鋁磚和矽磚會起中等反應,廣東輕質漂珠磚電熔（róng）鋯剛玉磚與矽磚會起劇烈（liè）反應，嚴重共熔。電熔鋯剛玉磚與石（shí）英磚、白泡石起中（zhōng）等反應，而與剛玉磚起接觸反應。所以，剛玉磚可用作過渡材料。