通過陽泉輕質保溫磚在回（huí）轉窯的實際應用，起到了較好的保溫效（xiào）果，在窯筒（tǒng）體外表風速為（wéi）2.5m/s；室外平均溫度為25℃的情（qíng）況下，使用性價比高的隔熱耐（nài）火磚輕質耐磨磚的筒體溫度為247℃，使用矽莫磚的（de）筒體表麵溫度為289℃。新型襯體（tǐ）結構，用新型襯體結構，通過對耐火材料安裝進行改造，可以提高耐（nài）火材料的使用壽命，從而達到節能（néng）的效果（guǒ）。篦冷（lěng）機通過襯體改造後的節能情況大大改善，篦冷機頂部施工難度大，尤其一段頂部環境溫度可達1100℃，熱氣流對耐火材料衝刷嚴重，因此經常出現剝落、燒塌現象，耐火材料使用壽命短。采用（yòng）陶瓷（cí）錨固件整（zhěng）體澆注作的方法可以大幅度提高襯體的使用壽命（mìng），而（ér）且還可以降低耐火（huǒ）襯體的（de）導熱係數。

窯爐用耐材包括窯爐的牆體和萱頂，一般分內外三（sān）層,內層為輕質保溫棉、氈、板等，中（zhōng）層為重質或陽泉輕質保溫磚，外層以紅磚或低溫保溫磚（zhuān）為主。內層（céng）的輕質保溫層近幾年發展比較迅速，以低溫莫來石纖維（wéi）為主，兼顧了高溫莫來石纖維、高鋁（lǚ）莫來（lái）石纖（xiān）維、含（hán）鋯莫來石（shí）纖維（wéi）等（děng），在纖維製成工藝上采用了拉絲、甩絲、噴吹等工藝。內層也（yě）有用性價比高的隔熱耐火磚輕質莫來石、高鋁等（děng）輕質磚或者板，以輕質氧（yǎng）化鋁、莫來石等空心球磚（zhuān）為（wéi）主體。中（zhōng）層的重（chóng）質材料仍然（rán）采（cǎi）用（yòng）低鋁高矽、高鋁低矽、莫來石磚與堇青石、焦寶石與莫來石等（děng）材料製成的重質材料為主。外（wài）層的低溫耐（nài）火（huǒ）材料主要以鋁礬土、焦寶石、粘土等製作而（ér）成，相對鋁（lǚ）含量偏（piān）低，耐溫性能較差但價（jià）格較低。

玻璃液沿著（zhe）隔熱（rè）耐火磚耐火材料流動時具有滴水穿石的功效，把耐火材料磨出一（yī）條條溝槽，這是機械磨損。主要（yào）磨損部（bù）位在玻璃（lí）液麵處。另（lìng）外，在循環液流流動處(特別是液流紊亂處)也明顯可（kě）見。當液麵波動及液流（liú）變化(如受溫（wēn）度波動影響)時，磨損（sǔn）加劇。物理侵蝕與時間、溫度有很大的關係。物理侵蝕最重要（yào）的是玻璃液流的衝刷作用和隔熱磚（zhuān）。在高溫區，熔（róng）融玻璃液（yè）流的衝刷作用會使（shǐ）化學侵蝕速率成倍增加。在（zài）低溫區（qū）域，化學侵蝕很小，主要是液流衝刷的物理侵蝕。在熔化池高溫區，玻璃流黏度低，液流強烈。尤其是使用電助熔和鼓泡以後，液流更為強烈。強烈的衝刷作（zuò）用與化學侵蝕配合會對性價比高的隔熱耐火磚（zhuān）價格耐火材料造成很大的破壞（huài）。

性價比高（gāo）的重質耐火保溫磚基本有以下幾個品種：酸性磚：矽磚(SiO2)，耐火粘土磚(SiO2+Al2O3)，中性磚：高鋁磚，鉻（gè）磚(Cr2O3+Al2O3，MgO，FeO)，堿性磚：鎂（měi）磚，鉻鎂磚，白雲石磚，特（tè）種磚：尖晶石磚，鋯英石磚，氧化（huà）鋯磚，碳磚，碳化矽磚，其他磚。陶瓷（cí）窯爐最早用耐火材料以重質磚為主，隨（suí）著（zhe）輕質隔熱耐（nài）火材料的不斷完善，陽泉隔熱耐火磚重質磚基本上在建築衛生陶（táo）瓷的隧道窯（yáo）、軌道窯（yáo）等（děng）除非有特殊需求外不再使用（yòng）。而在耐腐蝕的窯爐如熔塊窯、做色料的梭式窯、回轉窯等領域仍然（rán）使用重質耐火材料。目的是為（wéi）了不至於掉渣、抗腐蝕強（qiáng）度好。特別是熔塊窯（yáo），物料直（zhí）接和隔（gé）熱耐火磚接觸，更應該謹慎選擇重質（zhì）耐火材料，尤其是材質、密度和（hé）導熱係數等。這類窯爐（lú）的特點恰恰和隧道窯、軌道窯相反，一（yī）般重質（zhì）耐火材料在（zài）內層而重質耐（nài）火材（cái）料和保溫（wēn）材料在中外層。