裂損主要發生在烤窯階段。烤窯時，在廊坊隔熱耐火磚內部出現一定的（de）溫度差，產生相應的機械應力。如升溫速（sù）度過（guò）快，超過了耐火材料允許的極限強度（dù）時，將出現裂紋，甚至裂成碎塊。電熔（róng）的、高度燒結的致密耐火材料最易破損。除溫差產生（shēng）應力外，耐火（huǒ）材料晶型變化所造成（chéng）的膨脹或收縮亦會產生應力。升溫過快（kuài）時，晶型變化快，體積變化過劇，產生應力過大，使耐火材料開裂，因（yīn）而，在烤窯時必須按事先（xiān）製定的烤窯曲線升溫。烤（kǎo）窯後，質量好（hǎo）的（de）輕質漂珠磚價格（gé）耐火材料長期處在高（gāo）溫作用（yòng）下，在該作業溫（wēn）度下的耐火材料（liào）機械強（qiáng）度比在室溫（wēn）下要低（dī）得多（duō）。如果作用於耐火材料的（de）機械（xiè）負荷偏大，則耐火材料會產（chǎn）生非彈性變形(與極黏的液（yè）體（tǐ）流動相似)，而導致破壞。

此外，還要求晶相細小並均勻分布在玻璃相中，形（xíng）成（chéng）均勻致密的組織結構。焦爐隔（gé）熱磚表（biǎo）麵不平整和裂紋會使侵蝕加劇，液麵（miàn）處的池壁磚和（hé）池壁（bì）磚砌縫處於易被玻璃液蝕損的地方，水平縫的蝕損比垂直縫嚴重，故要求砌體表麵光（guāng）滑，砲縫小,並要整塊立砌.煤氣與重油的燃燒產物及個別（bié）配（pèi）合料組分的揮發物，也會腐蝕火焰空（kōng）間、小爐、蓄（xù）熱室等處的輕質漂珠（zhū）磚耐火（huǒ）材料。高溫下不同築爐材料之間會相互反應，以（yǐ）致損壞。如1600~1650℃黏土磚和（hé）矽磚會劇烈反應，高鋁磚（zhuān）和矽磚會起中等（děng）反應,廊坊輕（qīng）質漂珠磚電（diàn）熔鋯剛玉磚與矽磚會起劇烈反應，嚴重共熔。電熔鋯剛玉磚與石（shí）英磚、白泡石起（qǐ）中等反應，而與剛玉（yù）磚起接觸反應。所（suǒ）以，剛玉磚可用作過渡材料（liào）。

熔融玻璃與質量好的耐（nài）火保溫磚的反應造成的侵蝕，這種侵蝕以與（yǔ）玻璃（lí）液接觸的（de）池壁磚（zhuān）為代表。玻璃中最重要的是鈉鈣矽玻璃（lí）。一般（bān）的瓶罐玻璃和平板（bǎn）玻璃都屬於這一類。這（zhè）種玻璃中以SO₂為主要成分，含（hán）量在70%左（zuǒ）右，Na₂O含量15%左右，CaO含量在10%左右，還有少量的（de）Al₂O₃和MgO。為（wéi）了改善玻璃的性能，以鈉鈣（gài）矽玻璃為基礎可以引入氧化物。這些玻璃雖然種類較多，但都可以簡化為（wéi）SO₂含量、堿金屬氧化物含量和堿土金屬（shǔ）氧化（huà）物含量(CaO+MgO+BaO)來考慮。隻要上述三種氧化物含量基本相同，則對（duì）耐火材（cái）料的化學侵蝕也基本相同。但（dàn）是硼矽玻璃對輕（qīng）質漂珠磚價（jià）格耐（nài）火材料（liào）的化學侵蝕與鈉鈣矽玻璃（lí）不同（tóng）。尤其是低堿或無堿硼矽玻璃，其酸性（xìng）氧化物含量高（gāo），熔化溫度也高。因此（cǐ）要（yào）使（shǐ）用特（tè）殊的耐火材料。

玻璃和（hé）配合料的揮發物在池爐的（de）上部空（kōng）間和蓄熱室中部都存在，對這些部位（wèi）的耐（nài）火保溫磚進行化學侵蝕（shí）。揮發物的成分（fèn）主要是輕質漂珠磚堿（jiǎn）金屬氧化物（wù）的化合物（wù）和硼的化合物，還有（yǒu）氟化物、氯化物和硫的化合物。這（zhè）些揮發物除以氣相狀態與（yǔ）耐火（huǒ）材（cái）料發生化學反應外，在溫度低時（shí）還會凝結成液相與（yǔ）耐火材料（liào）發（fā）生化學反應。其（qí）中（zhōng）鈉的化（huà）合物（wù）在1400℃。時就會冷凝（níng）。這些冷（lěng）凝液體（tǐ）通過浸潤、擴散向廊坊輕質漂珠磚耐火材料氣孔內滲透（tòu）。尤其是當（dāng）上部結構砌體有龜裂（liè）和未充滿泥漿（jiāng）的砌縫時，會（huì）給耐火材料造（zào）成很大的破壞。隨著池爐技術（shù）的進步，蓄熱室的高度不斷增加，格子體自重對於下層格子磚及爐條镟的壓力很大（dà），當化學侵蝕（shí）將（jiāng）其損壞後，在損壞部位由於應力集中而破壞，結（jié）果會（huì）導致整個格子體的倒塌。

質量好的隔熱磚的產品性能（néng）好,塞棒水（shuǐ）口的沉（chén）積堵塞比內（nèi）孔部位（wèi）侵蝕問題更嚴重、更為普遍，尤其是對於鋁鎮靜鋼的澆注。目前，對（duì）於堵塞問題（tí）通過改變材質和流態是較理想的技（jì）術路線（xiàn）。高溫強度要求特別重要，比長（zhǎng）水口、塞棒要求高。鋼水衝擊不能掉底（dǐ），鋼水（shuǐ）擺動（dòng）不能折斷。理論上要求在高溫抗（kàng）折強度達到2.5MPa，生產實際中控製燒後常溫抗折強度不得低於6MPa。整體塞棒較好的抗熱震性，但不如浸入式水口及長水口（kǒu）要求苛刻，因為塞棒僅是（shì）外部浸入鋼（gāng）水而非內孔（kǒng），傳（chuán）熱由（yóu）外及內;另外，質（zhì）量好的輕質漂珠磚塞棒多隨中間包一起預熱也降低了其熱震性要求。