滄（cāng）州隔熱磚被侵蝕後，與（yǔ）它接觸的熔融物（wù）中增添了SO₂和Al₂O₃的成分。熔融（róng）物將擴散到玻璃液的其餘部分中（zhōng）去。在（zài）擴散過程中，熔（róng）融物的成分發生變化，SO₂和堿液增加了，而在界麵上發生了（le）β-Al₂O₃結晶的聚集作用，所（suǒ）以，在耐火材料與玻璃液的接觸麵上，首先（xiān）是莫來石層，接著是β-Al₂O₃層，然（rán）後是未受侵蝕的耐火材料。耐火材料溶解後（hòu），使玻璃液黏度增大，促使在耐（nài）火材料表麵形成（chéng）較難移動（dòng）的保護層，減弱了繼續侵蝕的（de）作用（yòng）。玻璃液對耐火材料的侵（qīn）蝕作用，取決於其黏度和表麵張力等物（wù）理性質。黏度低和表麵（miàn）張力小的玻璃液最容易浸潤耐用的莫來石磚耐火材料，並（bìng）從其表麵細孔吸入內部，使（shǐ）整個（gè）耐火材料受到強烈的侵（qīn）蝕。

輕型粘土磚又稱輕型粘土保溫磚耐用的莫來石磚，其性能十分強（qiáng）大。在工業窯爐的工作中，輕粘土磚能起到最強的保溫作（zuò）用嗎？輕質粘土磚是一種輕質耐火製品，鋁量在30-46％之間，以粘土熟料和輕質熟料為主，一般采用易燃物法生產，也可以采用化學法或泡沫法（fǎ）生產。將原料與水混（hún）合，製成可塑泥（ní）或泥漿，經擠壓成型或澆注成型，幹燥後在1250-1350℃氧化氣氛（fēn）中（zhōng）燒製。普通輕質粘土磚的體積密度一般在0.75~1.2g/cm3之間，實際使用比例一般在（zài）1.0左（zuǒ）右。輕質粘土磚莫來石磚以其優良的性能和低廉的價格（gé）受到了大多數工業爐窯生產廠家的青睞（lài），隻要不直接接觸火苗的地方需要保溫，基本上都被輕質粘土磚所取代。

料粉對耐火材料的蝕損作用主（zhǔ）要表現在粉料高溫蒸發的堿性蒸氣對耐火材料的侵蝕（shí），如滄州隔（gé）熱磚表麵的熔蝕、內部的“鼠洞”等，以（yǐ）及格子磚中的反霞石（shí）化作用等。再者（zhě），粉料中超細粉的飛料在蓄熱室格子體中集聚，形成瘤子，堵塞（sāi）格子（zǐ）孔，嚴重時造成（chéng）格子磚倒塌、損毀，被迫（pò）熱修（xiū）。蝕（shí）損作用隨溫（wēn）度升高而加劇，熔化（huà）溫度每提高50~60℃就（jiù）會使使用期（qī）限縮短約一年。前臉牆、加料口、熔化部前（qián）部空間、池壁、小爐、蓄熱室上層格（gé）子體（tǐ）等部位都會受到料粉（fěn）的蝕損。玻璃液對莫來（lái）石磚價格耐火材料的蝕損（sǔn）作用比料粉要小得多，玻璃液與耐（nài）火材料界麵層上的相反應是複雜的。玻璃液首先溶解耐火材料中（zhōng）的遊離的SO₂。莫（mò）來石的溶解速度較（jiào）小，它聚集到玻璃液和耐火材料的界麵上，雖然小結晶的莫來石溶解了，但在使用時大結晶的莫來石甚至有了增長（zhǎng）。

滄州莫來石磚（zhuān）在現代陶瓷窯爐（lú）中應用最為廣泛（fàn），主要因為（wéi）其質輕、施（shī）工方（fāng）便（biàn）等特點，操作起來比較容易。建（jiàn）築衛生陶瓷隧道窯、輥道窯（yáo）、和其它陶瓷行業（yè）常用的推板窯等一些（xiē）長形窯（yáo）爐，由於有預熱帶、燒成帶、保溫帶、冷（lěng）卻帶等，根據不同段的不同溫度合理（lǐ）使用輕（qīng）質（zhì）耐火材料對窯爐的（de）節能（néng）尤其重要。輕質耐火（huǒ）材料近幾年發展迅速，尤其以莫來石磚價格（gé）輕質莫來石磚、高鋁莫來石磚、莫來石纖維和高鋁莫來石纖（xiān）維等發展較快，為建築衛生陶瓷的窯爐節能提供了必要的材料保障。陶瓷窯（yáo）爐用（yòng）重質耐火材料與玻璃工業類似，主要以酸性磚、中性磚和部分特種（zhǒng）磚為主，選磚的依據主要根據窯爐的燒成溫（wēn）度、氣氛和（hé）熔融材料的腐蝕性、酸堿性等決定。