低（dī）導熱多層矽藻（zǎo）土磚複合莫來石磚使用創新的工作層（céng）、保（bǎo）溫層、隔熱層多層複合結構設計，導熱係數大大（dà）降（jiàng）低。該（gāi）材料的工作層以莫來（lái）石為骨料，加入（rù）12%～15%的（de）碳化矽，10%～12%的紅柱石細粉，具有較高的常溫耐壓（yā）強度、較高的荷重軟化溫度、良好抗熱震性;保溫層設（shè）計（jì）采用M60或M70莫來石為主原料，適宜（yí）的氧化鋁（lǚ）含量使（shǐ）其具備更高的（de）重慶矽藻土磚莫（mò）來石相含量，幾乎不（bú）含（hán）剛玉相，其保溫層具備比工作層（céng）更低的導熱係數（shù），且與工作層具有良好（hǎo）的結合性、較高的強度及耐磨性。隔熱層（céng）選用含鋯纖維板（bǎn），因含鋯纖維板在不同溫度下的導（dǎo）熱係數（shù）(見表1)都處於較低位置，同時在高溫（wēn）下的收縮率也是較低[1]。因此低導熱多層（céng）複合莫來石磚具有高（gāo）強度、高（gāo）耐磨、高抗蝕（shí）、高（gāo）荷（hé）重軟化溫度以及優良的抗熱震性能（néng），完全滿（mǎn）足（zú）了大中型水（shuǐ）泥回轉窯生產工（gōng）藝（yì）的要（yào）求，同時由於其具有低導熱的特性，使得筒體外表溫度降低，減（jiǎn）少了噸熟料原煤消耗，同時延長了筒體（tǐ）使用壽命，從而能為水泥（ní）企（qǐ）業（yè）帶來較大的社（shè）會經濟（jì）效益。

抗鋼液侵蝕性越高越好，尤其是棒頭材料。這是因為棒頭區域承受高湍流鋼水的持續衝（chōng）刷侵蝕，蝕損較快會導致（zhì）控流不好或失控終澆。現多采用重（chóng）慶隔（gé）熱耐火磚或鋯碳（tàn）複合料(適用於大多數碳素鋼)及鎂碳料。耐用的矽藻土磚哪家好高溫（wēn）強度指標（biāo）要求不高，因（yīn）為塞（sāi）棒壁（bì）相對較厚，有足夠強度，故而幾乎所有廠（chǎng）家（jiā）均把（bǎ）生產過程中的廢品、廢料、車削料、集塵回收料（liào）經過破碎、分（fèn）篩、烘烤（kǎo）(或燒成除碳)回加進塞棒本（běn）體料，可以引入50%(w)左右。由於塞棒使用中（zhōng）需要垂直固定，且進行高頻往複衝動，對強度也有（yǒu）最（zuì）低要求，一般而論，本體材料燒後常溫抗折強度不（bú）得低於4MPa。

料粉對耐火材料的蝕損（sǔn）作用主要表現在粉料高溫蒸發的堿性蒸氣對（duì）耐（nài）火材料（liào）的侵蝕，如重慶隔（gé）熱磚表麵的熔蝕、內部的“鼠洞”等（děng），以（yǐ）及（jí）格子磚中的反霞石（shí）化作用等。再者，粉料中超細粉的飛料（liào）在蓄熱室格子體中（zhōng）集聚，形成瘤子，堵塞格子孔，嚴重（chóng）時造（zào）成（chéng）格子磚倒塌、損毀，被迫熱（rè）修。蝕（shí）損作用隨溫度升高而加劇，熔化溫度每提高50~60℃就會使使用期限縮短約一（yī）年。前臉牆、加料口、熔化部前部空間、池壁、小爐、蓄熱室上（shàng）層格子體等部位都（dōu）會受到料粉的蝕損。玻璃液對矽藻土磚哪家（jiā）好耐火材料的蝕損作用比料粉要（yào）小得多，玻璃液與耐火材料界麵層上的相反應是複雜的。玻璃液首先溶（róng）解耐火材料中（zhōng）的遊離的（de）SO₂。莫來石的溶解速度較小，它聚集到玻（bō）璃液和耐火材料的界麵上，雖然小結晶的莫來石溶解了，但在使用時大結晶的莫來石甚至有了增長。

輕型粘土磚（zhuān）又稱輕型粘土保溫磚耐用的矽藻土磚，其性能十分強大（dà）。在工業窯爐的工作中，輕粘土（tǔ）磚（zhuān）能起到最強的（de）保溫作用嗎？輕質粘土（tǔ）磚是一種輕質耐火製（zhì）品，鋁量在30-46％之間，以粘土熟料和輕質熟（shú）料為主，一般采（cǎi）用易燃物法生產（chǎn），也（yě）可以采（cǎi）用化學法或（huò）泡沫法生產。將原（yuán）料與水混合，製成可塑泥或泥（ní）漿，經擠壓成型或（huò）澆注（zhù）成型，幹燥後在1250-1350℃氧化氣氛中燒製。普通輕質粘土磚的體積密（mì）度（dù）一般在0.75~1.2g/cm3之間，實際使用比例一般在1.0左右。輕質粘土（tǔ）磚矽藻土磚以其優良的性（xìng）能和低廉的價格受到了大多數工業爐窯生產廠家的（de）青睞，隻（zhī）要不直接接觸（chù）火苗的地方（fāng）需要保溫，基本上都被輕質粘土磚所取代。