熔融（róng）玻璃與質量好的耐（nài）火保（bǎo）溫磚的（de）反應造成的侵蝕，這種侵蝕以與玻璃液接觸（chù）的池（chí）壁（bì）磚為代表。玻璃中最重（chóng）要的是鈉鈣矽玻璃。一般（bān）的瓶罐玻璃和平板玻璃都屬於這一類。這（zhè）種（zhǒng）玻璃中以SO₂為主要成分，含量在70%左右，Na₂O含量15%左右，CaO含量（liàng）在10%左右，還有少量的Al₂O₃和MgO。為了改善玻璃（lí）的性能，以鈉鈣矽玻璃為基礎可以引入氧化物。這些玻璃雖然種（zhǒng）類較多，但都可以簡化為SO₂含量、堿金屬氧化物含量和（hé）堿土金屬氧化物含量(CaO+MgO+BaO)來考慮。隻要上述三種氧化物含量基本相同，則對耐火材料的化（huà）學侵蝕也基本相（xiàng）同。但是硼矽玻璃對輕質矽磚廠家耐火材（cái）料的化學侵蝕與鈉（nà）鈣（gài）矽玻璃不同。尤其是低堿或無堿硼矽玻璃，其酸性氧化物含量高，熔（róng）化溫度也高。因此要使（shǐ）用特殊（shū）的耐火材料。

輕質耐火材料最早以輕質矽磚廠家輕質粘土磚為主，由於（yú）耐溫性能有限，隻能用到溫度比較低的窯爐內使用，上世紀九十年代（dài）後期（qī）莫來石磚、氧化鋁熔融噴吹技術（shù）逐漸成熟從而開發了空心球磚，近幾年來耐火材料發（fā）泡工藝的成熟又開發了（le）發泡型輕質（zhì）耐火材料（liào），使耐火材料的熱導率大大降低，形（xíng）成了質量好的耐火隔熱磚。本世紀初，耐火纖維技術發展較快，耐火纖維的壓成板、氈等定型材料工藝逐步完善且耐火纖維的溫度不斷提高，形成了目前的耐火纖維隔熱材料係列產品（pǐn）。化學性質穩定，強度較高，可以抵抗爐窯局部（bù）機械震（zhèn）動不開裂，熱效工作時抗滲（shèn）漏性能強，不易被金（jīn）屬熔融液（yè）浸潤，不粘結，導熱與（yǔ）膨（péng）脹係數小，保證熱工設備的穩定性。

輕質矽磚耐火材料的成分及其與玻璃反應生成物的成分與玻璃成（chéng）分（fèn）不同。這種不（bú）同成分（fèn）可以是固相、氣相或液（yè）相。結石和條紋、著色、氣泡。耐火材料造成（chéng）的汙染，在大多數情況下都（dōu）是輕質矽磚受侵蝕的結果。耐火材料（liào）受（shòu）的侵蝕越嚴重，則造成的玻璃缺陷越多。耐火材料造成的結石有三種（zhǒng）：一種是耐火材料原來的晶相，第二種是質量好的輕質矽磚廠家耐火材料與玻璃反應（yīng）後生成（chéng）的變質（zhì）結晶（jīng），第三種是（shì）耐火材料被熔化後又重新析晶。由耐火材料產生的條紋通常是（shì）與結石共同存在的。有的結石是在（zài）條紋中析晶出來的，有的條紋是由於結石熔化造（zào）成的。另外一種不帶（dài）有結石的條紋，這大部分是由於耐火材（cái）料（liào）中玻璃相造成的。由耐火材料產生的結石和條紋大部分是物理侵蝕和化學侵蝕共同作（zuò）用的（de）結果。由於耐火材料中含有Fe₂O₃、Cr₂O₃等物質，這（zhè）都是強著色劑。因此耐火材料被侵蝕後，這些氧化物進入玻璃中會造成（chéng）著色。

玻璃和配合料的揮發（fā）物在池爐的上部（bù）空間和蓄熱室中部都存在，對這些部位（wèi）的耐火保溫磚（zhuān）進行化學侵蝕。揮發物的成分主要是輕質矽（guī）磚（zhuān）堿金屬氧化物的化合物（wù）和（hé）硼的化合物，還有氟（fú）化物、氯化物和硫的化合物。這些揮發物除（chú）以氣（qì）相狀態與耐火材料發生化學反（fǎn）應外，在溫度低時還會凝結成液（yè）相與耐（nài）火材料發（fā）生化學反應。其中鈉的化合物在1400℃。時就會冷凝。這些冷凝液體通過浸潤、擴散向唐（táng）山輕質矽磚耐火材（cái）料氣孔內滲透。尤其是當上（shàng）部（bù）結構砌體有龜裂和未充滿泥漿的砌縫時，會給耐火材料造成很大的破壞。隨（suí）著池爐技術的進步（bù），蓄熱（rè）室的高度不斷增加，格子體自重（chóng）對於下層（céng）格（gé）子（zǐ）磚（zhuān）及爐條镟的壓力（lì）很大，當化學侵蝕將（jiāng）其損壞後，在損壞部（bù）位（wèi）由於應力集中而破壞，結果會導致整個（gè）格子（zǐ）體的倒塌。

料粉對耐火材料的蝕損作用主要表現在粉料高溫蒸發的堿性蒸氣對耐火材料的侵蝕，如唐（táng）山隔熱磚表麵的熔蝕、內部的“鼠洞”等，以及格子磚中的反霞石化作用等。再者，粉料中超（chāo）細（xì）粉（fěn）的飛料在蓄熱室格子體中集聚，形成瘤子，堵塞（sāi）格子孔，嚴重時造（zào）成格子磚倒塌、損毀，被迫熱修。蝕損作（zuò）用隨溫度升高而加劇，熔化溫度每提（tí）高50~60℃就會使使用期限縮（suō）短約一年（nián）。前臉牆、加料口、熔化部前部空間、池壁、小爐、蓄熱（rè）室上層格子體等部位（wèi）都會受到料粉的蝕損。玻（bō）璃液對輕質矽磚廠家耐火材料的蝕損作用比料（liào）粉要小得（dé）多，玻璃液與（yǔ）耐火材料界（jiè）麵層上的相反應是複雜的。玻璃液（yè）首（shǒu）先（xiān）溶（róng）解耐火材料中的遊離（lí）的SO₂。莫來石的溶解速度較小，它聚集到玻璃液和耐火材料的界麵上，雖然小結晶（jīng）的莫來石溶解了，但在使（shǐ）用時大結晶的莫（mò）來石甚至有了增長。

輕（qīng）粘土磚唐山輕質矽磚隻有在它所允許的最高耐熱溫度範圍內才能發揮最大的保溫作用。窯內一般內（nèi）襯部位常與火焰、爐渣直接接觸，僅適用於重質磚。輕粘土磚主要應用於熱工設備和工業（yè）窯爐（lú）的保溫層中（zhōng），不受強高溫熔融物料的侵（qīn）蝕，也不受衝（chōng）刷作用，有些地方還與火焰直接接觸，塗上了耐火（huǒ）塗（tú）料，減輕了因爐渣和煙塵的侵蝕而造成的（de）損失。在非熔（róng）化（huà）爐中，當然不會接觸火焰。低於輕粘土（tǔ）磚溫度上限的窯爐，可全部采用輕粘土磚輕（qīng）質矽磚砌築。濰耐（nài）新材（cái）料有限公司將（jiāng）一如既往秉行“以市場為導向，以質量為根（gēn）本，以“合作互（hù）惠，共同發（fā）展”的經營理念為根基，深（shēn）得國內外眾多客戶的信賴和支持，願與業（yè）界同仁攜手合作，共謀發展大計。