熔融玻璃與耐用的耐火保溫磚的反應造成的侵蝕（shí），這種侵蝕以（yǐ）與玻璃液接觸的池壁磚為代表（biǎo）。玻璃中最重要的是鈉鈣矽玻璃（lí）。一般的瓶罐玻璃和平板玻璃都屬於這一類。這種玻璃中以SO₂為主要成分，含量在70%左右，Na₂O含量15%左右，CaO含量在10%左右（yòu），還有（yǒu）少量的Al₂O₃和MgO。為了（le）改善玻璃的性能，以鈉鈣矽玻璃為基礎可以引入氧化物。這些（xiē）玻璃雖然種（zhǒng）類較多，但都可以簡（jiǎn）化為SO₂含量、堿金屬氧化物含量和堿土金屬氧化物含量(CaO+MgO+BaO)來考慮。隻要上述三種氧化物含量基本相同，則對耐火材料的化學侵蝕也基（jī）本相同（tóng）。但是硼矽玻璃對輕質高鋁磚哪家好耐（nài）火材料的化學侵（qīn）蝕與鈉（nà）鈣矽玻璃不同。尤其是低堿或無堿硼矽玻璃，其酸性（xìng）氧化物含量高，熔化溫度也高。因此要使用特殊的耐火材料。

輕質高鋁磚輕質保溫磚重量輕，使用在保溫區（qū）域起隔熱降噪的作用，而且保溫能降低窯爐的燃料消耗（hào），降低生產成本。輕質保溫磚用量比較（jiào）大的有輕質粘土磚、輕（qīng）質高鋁磚，但（dàn）是輕質粘土磚和輕質（zhì）高鋁（lǚ）磚怎麽選擇呢，當然有一定的技巧。選擇輕（qīng）質耐火保溫磚首先要考慮強度、含鋁量、抗（kàng）震和不滲透性。在選擇輕質耐火磚時，先要了解一下他們的特性。輕（qīng）質粘（zhān）土（tǔ）磚鋁含量在30-35%左右（yòu）。一般情況下強（qiáng）度是（shì）3-4Mpa。輕質粘土（tǔ）磚（zhuān）選用時首（shǒu）先要看輕質磚的表麵是否顏色均勻，如果顏色均勻就說明燒製溫度穩定，熱震也（yě）會（huì）好，再就是用手按住磚的（de）邊沿（yán）看不是否掉粉粒。如果用勁（jìn）按過後（hòu），不掉，就說（shuō）明（míng）強度可（kě）以超過3Mpa。再就（jiù）是打（dǎ）開一快（kuài）耐（nài）用的輕質高鋁（lǚ）磚輕質（zhì）粘土磚看裏（lǐ）麵是（shì）否夾心，如果夾心出現黃色或者紅色，說明輕質粘土磚沒有燒透，抗滲透性不行。如（rú）果打（dǎ）開和表（biǎo）麵一樣，說明（míng）輕質粘土磚強度、抗震都可以。

連鑄（zhù）用功能耐用的輕質高鋁磚耐火材料（liào）指（zhǐ）整體（tǐ）塞棒、(鋼包)長水口和浸入式水口，稱為連鑄三大（dà）件，也有人把鋼（gāng）包滑板、中（zhōng）間包滑板、中間包上水口（kǒu）包含（hán）在內，均為（wéi）含碳耐火材料，通稱為碳結合耐火材料。其實，中間（jiān）包滑板控流結構已越來越少見，有被塞棒取代的趨（qū）勢。主要討論連鑄用功能大同耐火保溫磚（zhuān）的生產製造用原料技術。對材質的性能要求，連（lián）鑄要求其功（gōng）能耐火材料具有良好的抗熱震性、抗（kàng）合成渣侵蝕、抗鋼液侵蝕以及適宜的高溫強（qiáng）度。這（zhè）些特性要求（qiú）又因三大件的使用部位及鋼種、冶煉條件的不同而存在差異。為了更好地（dì）發揮連鑄功能耐火材（cái）料在（zài）連鑄（zhù）工業的作用，今後還需（xū）在原料多樣化、複合化及新型防（fáng）氧化劑等（děng）方（fāng）麵做進一步的工作。

耐用的重質耐火保溫磚基本有以下幾個品種：酸性磚：矽磚(SiO2)，耐火粘土磚(SiO2+Al2O3)，中性磚：高鋁磚，鉻磚（zhuān）(Cr2O3+Al2O3，MgO，FeO)，堿性磚：鎂磚，鉻鎂磚，白雲石磚，特種（zhǒng）磚：尖晶石磚，鋯英石磚，氧（yǎng）化鋯磚，碳磚，碳化矽磚，其他磚（zhuān）。陶瓷窯爐最早用耐火（huǒ）材料以重質磚為主，隨（suí）著輕質隔熱耐火材料的不斷完善，大同輕質（zhì）高鋁磚重質磚基本上在（zài）建築（zhù）衛生陶瓷的隧道窯、軌道（dào）窯等除非有特殊需求外不再使用。而在耐（nài）腐蝕的窯爐如熔塊窯、做色料的梭式窯、回轉窯等領域仍然使用重質耐火材料。目的是為了不至於掉渣（zhā）、抗腐蝕強度好。特別是（shì）熔（róng）塊窯，物料直接（jiē）和隔熱耐火磚接觸，更應該謹慎選擇重質耐火材料，尤其是材質、密度和導熱係數等。這類窯爐的特（tè）點恰恰和隧道窯、軌道窯相反，一般重質耐火材料在內層而重質耐火材料和保溫材料在中外層。

抗鋼液侵蝕性越高（gāo）越好，尤其是棒頭材（cái）料。這是因為棒頭區域承受高湍流鋼水的持續衝刷侵蝕，蝕損較快會導致控流（liú）不好或失（shī）控（kòng）終澆。現多（duō）采用大同隔熱耐火磚或鋯碳複合料(適用於大多（duō）數碳素鋼)及鎂碳料。耐用的輕質高鋁磚哪家（jiā）好高（gāo）溫強度指標要求不高（gāo），因為塞棒壁相（xiàng）對較厚，有足（zú）夠強度，故而幾乎所有廠家均把生產過程中的廢品（pǐn）、廢料、車削（xuē）料、集塵回收料經過（guò）破（pò）碎（suì）、分篩、烘烤(或燒成除碳)回加進塞棒本體料，可以引入50%(w)左右。由於塞棒使用中需要垂直固（gù）定，且進行高頻往複衝動，對強度也（yě）有最低要求，一般而論，本體材料燒後常溫抗（kàng）折強度不得（dé）低於4MPa。

高堿玻璃具有較（jiào）低的黏度，硼矽酸鹽玻璃的表（biǎo）麵張力小，所以，它們的侵（qīn）蝕作用就劇烈。提高（gāo）熔製溫度會降（jiàng）低熔融玻璃液的黏（nián）度和表麵張力，從而也加速了侵蝕作用。含硼酸、磷（lín）酸、氟、鋁、鋇化合物的玻璃液，對隔熱磚有劇烈的侵蝕作用，強烈的玻璃液對流和不穩定的液（yè）麵會把保護層衝刷掉，加速（sù）蝕損。對耐用的輕質高鋁磚耐（nài）火材（cái）料本身來說，蝕損程度主要與（yǔ）它的化（huà）學組成、礦物組成和結構（gòu）狀態有關。一般耐火材（cái）料的結構都是由一個或多個晶相、玻璃相和氣相組成的。氣孔（kǒng），特別是開口氣孔，是（shì）侵蝕劑滲入輕質高鋁磚耐火材料內部的通（tōng）道（dào），並使侵蝕麵增加。相對於晶相來說，玻璃相是薄弱環節，其化學穩定性差，要提高耐（nài）火材料（liào）的抗侵蝕，必須使其高溫的穩定晶相增多，玻璃相含量減少，且軟化溫度和黏度要大，氣孔率盡可能低。