連鑄（zhù）功能耐火材料（liào）的材料體係，由最初簡單的熔融石英質、鋁碳材質，逐步開發應用了高耐蝕的鋯碳(渣線、棒頭)、鎂碳(棒頭、水口碗口、快換水口端麵（miàn）)、尖晶石碳(棒（bàng）頭（tóu）、水（shuǐ）口內壁)、高耐磨高碳化矽含量的質量好的莫來石磚（zhuān）或鋯英石碳(快換水口端（duān）麵)、透氣材料(長（zhǎng）水口碗口、內壁)及（jí）眾多浸入式水口防堵塞襯體材料(莫來石質、尖晶石質、白雲石質、鋯酸鈣質等)。所用原材料更是品種廣泛（fàn），主（zhǔ）原料使（shǐ）用各種（zhǒng）氧化鋁、氧化（huà）鋯、氧化鎂、氧化矽及合成煙台矽藻土保溫磚莫來石、尖晶石、碳化矽、賽隆、阿隆等，碳源有鱗片石墨、無定形碳、瀝青、石墨微粉等;輔料發展更（gèng）為全麵、細微，各種防氧化劑(矽粉、碳化矽、低（dī）熔點（diǎn）玻璃粉、含硼材料、鋁粉、鋯化合（hé）物等)、增強劑、成型助劑、防（fáng）潮（cháo）劑（jì）等;結合劑雖仍以酚醛樹脂為主，有的輔以瀝青混合結合，酚醛樹脂的引入形態、稀釋調和（hé）劑、各種改性體(硼改性、鎳改性、碳化矽改性、白炭黑或有機（jī）矽改性等)等（děng）各公司不一，發（fā）展（zhǎn）變化較大。

窯係統表麵散熱的熱損失包括預熱器、回轉窯和冷卻機。其中回轉窯的散熱損失占總散熱損失的50%以上，因（yīn）此開發和研製用於回轉窯的新型節能磚對於水泥行業（yè）節能尤為重要。新型節能耐火材料主要（yào）以輕質骨（gǔ）料以及輕質（zhì）造孔劑為原料製成的煙台矽藻土保溫磚輕質耐磨磚，它（tā）通過降低材料的密度和提高材料的氣孔率來降（jiàng）低耐火材料的導熱係數，從而達到保溫節能（néng）的目的（de）。這種輕質耐磨磚（zhuān）主要用於回轉窯的（de）分解帶。輕質耐磨磚用於水泥回傳窯如窯最（zuì）後麵，與其他煙台矽藻土保溫（wēn）磚磚種性能（néng）對比，輕（qīng）質耐磨磚有較低的導熱係數和較低的（de）體積密度。荷重軟化溫度和耐壓強度（dù）也（yě）有所降低，但不影響（xiǎng）輕質保溫磚的使用，因為（wéi）在這一區間，物料（liào）的熱負荷較小，固體物料的衝刷和磨損也較輕，因此在（zài）耐火材料配置上，主要考慮適抗堿侵蝕（shí）能力（lì）即可。

質量好的耐火保溫磚優良的抗熱震性。水口使用前一般預熱到1100℃，而連鑄開（kāi）澆鋼水溫度高（gāo）達1500℃，水口需在1s內承受開澆熱（rè）震溫（wēn）差400℃。抗結晶（jīng）器保護渣侵蝕性好。渣線部位用鋯碳材料因ZrO2的引入，其耐（nài）渣（zhā）蝕性（xìng）增強，但鋯碳材料因（yīn）其較低的碳含量及ZrO2的相變又存在熱震炸裂風險（xiǎn），因此要求預熱後不（bú）能降溫太快。同時，因質量好的矽藻土保溫磚價（jià）格鋯碳材料如果與內孔鋼水直接接觸，因其石墨含量及結合（hé）強（qiáng）度較低，在（zài）高（gāo）速鋼流的衝刷下會被（bèi）快速熔損，所以（yǐ）必須與本體鋁碳（tàn）材料（liào）或內襯（chèn）材料配合使用。抗鋼液侵蝕性好（hǎo），尤其是內孔部分，既要抗（kàng）鋼水衝刷，又要耐化學侵蝕。浸在結晶器中的本體部分很少被侵蝕，這也是選擇鋁（lǚ）碳質浸入式水口的主要原因。

熔融玻璃與質量好的耐火保溫磚的反應（yīng）造成的侵蝕，這種侵蝕以與（yǔ）玻（bō）璃液接觸的（de）池壁磚為代表。玻璃中最重要的是（shì）鈉鈣矽玻璃（lí）。一般的瓶罐玻璃和平板玻璃都屬於這一類。這種玻璃中（zhōng）以SO₂為主要成（chéng）分，含量在70%左右，Na₂O含量15%左右，CaO含量在10%左右（yòu），還有少量的（de）Al₂O₃和MgO。為了改善玻璃的（de）性能，以鈉鈣矽玻璃為基礎可以引入氧化物。這些玻璃雖然種（zhǒng）類（lèi）較多，但（dàn）都可（kě）以簡化為（wéi）SO₂含量、堿金屬氧化物含量和堿土金（jīn）屬氧化（huà）物含量(CaO+MgO+BaO)來考慮。隻要上述三（sān）種氧（yǎng）化物含量基本相同，則對耐火材料的化學侵蝕也（yě）基（jī）本相同。但是硼矽玻璃對矽藻土保溫磚價格耐火材（cái）料的化學侵（qīn）蝕（shí）與鈉鈣（gài）矽玻璃不同。尤其是低堿或無堿硼矽玻璃，其酸性氧化物含量高，熔化溫度也高。因此要使（shǐ）用特殊的耐火材料。