質量好的隔熱磚的產品性能好（hǎo）,塞棒水口的沉積堵塞比內孔部位侵蝕問題更嚴重、更為普遍，尤其（qí）是對於鋁鎮靜鋼的澆注。目前（qián），對於堵塞問題通過改變材質和流態是較理想的技術路線。高溫強度要求特別（bié）重要，比長水口、塞棒要求高。鋼水衝擊不能（néng）掉底，鋼水擺動不（bú）能折斷。理論上要求在高溫抗折強度達到2.5MPa，生產實際中控製燒後常溫抗（kàng）折強度不（bú）得低於6MPa。整體塞棒較好的抗熱震（zhèn）性，但不如（rú）浸入式水口及長水口要求苛刻，因為（wéi）塞棒僅是外（wài）部浸入鋼水而非內孔，傳（chuán）熱由外及內;另外，質量好的漂珠磚塞棒多隨中間包一起預熱也降低了其熱震性要求。

連鑄功能耐火材（cái）料以含碳為其特色（sè），這是由北京漂珠磚（zhuān）耐火材料的應用要求決定的。鱗（lín）片（piàn）石墨的主要功能可概括（kuò）為兩條:增強抗熱震性，因其較高的熱導率和較低的膨脹係數（shù），提高了熱擴散能力，緩解熱應力集聚;另外是其不與耐火氧化物產生陶瓷（cí）結合，大量的質量好的莫來石磚對緊密的氧化物（wù）陶瓷基質及結（jié）合網絡起到（dào）了（le）阻斷隔離作用，就像氣孔一樣，使熱應力掉（diào）進了“黑洞”，因而能夠阻止裂紋擴展，其比氣孔絕熱更可貴的一點是，不對熔渣潤濕，不（bú）會吸收液渣“填坑”。要說明的是，不同於常見的（de）金屬及（jí）其氧化物等，石墨的熱導率（lǜ）隨溫度的升高反而降低，在極高溫度下趨（qū）於不導熱（rè）狀態，這對石（shí）墨（mò）作為（wéi）連鑄（zhù）功能耐火材料的應用也大（dà）有裨益，在持續高溫應用條件下可以使材料保持基本（běn）恒定的溫度梯度。增強抗侵蝕性，因其對渣（zhā）、熔劑及鋼水的不潤濕性，不僅自（zì）身不容（róng）易被侵蝕，還進（jìn）而能夠保護包裹纏繞的基質顆粒。另外（wài），就是石墨特異的耐高溫性能，與一般耐高（gāo）溫材料不同，石墨的強度是隨溫度的升高而增高，這也（yě）賦（fù）予（yǔ）基質顆粒乃至基體材料較高的抗侵蝕性。

低（dī）導熱多層漂珠磚複合莫（mò）來石磚使用創新的工作層、保溫層、隔（gé）熱層多（duō）層複合結構設計，導熱係數大大（dà）降（jiàng）低。該材料的工作層以莫來石為骨料（liào），加入12%～15%的碳化（huà）矽，10%～12%的紅柱石細粉，具有較高的常溫（wēn）耐壓強度、較高（gāo）的荷重軟化溫度、良好抗熱（rè）震性;保溫層設計采用M60或M70莫來石為主原料，適宜的氧化鋁含（hán）量使其具備更高的北京漂（piāo）珠磚莫來石相含量，幾乎不含剛玉相，其保（bǎo）溫層具備比工作層更低的導熱係數，且與工（gōng）作層具有良好的結合性、較高的強度及耐磨性。隔熱層選用含鋯纖維板，因含鋯纖維板在（zài）不同溫度下的導熱係數(見表1)都處於較低位置（zhì），同時在高溫下的收縮率也是較低[1]。因此低導熱（rè）多層複合莫來石磚具有高強（qiáng）度、高耐磨、高抗蝕、高荷重軟化溫度以及優良的抗熱震性能，完全滿足了大中型水泥回轉窯生產（chǎn）工藝的（de）要（yào）求，同時由（yóu）於其具（jù）有低導熱的特性，使得筒體外（wài）表溫度（dù）降（jiàng）低（dī），減少了噸熟料原煤消耗，同（tóng）時延長了筒體使用壽命，從而能為水泥企業帶來較大（dà）的社（shè）會經濟效益。

漂珠磚耐火（huǒ）保溫磚主要的作用是（shì）用來保溫、減少（shǎo）熱量的流失，保溫磚一般不會直接接觸火（huǒ）焰，而耐（nài）火磚一般直接接觸火焰（yàn）。耐火（huǒ）磚主要是用來經受火焰的炙烤。一般分為兩種，即不定（dìng）型耐火材料（liào）和定型耐火材料。不定型耐火材料：也叫澆注料，是由多種骨（gǔ）料或集料（liào）和一（yī）種或多種粘和（hé）劑組成的混合粉狀顆（kē）料，使（shǐ）用時必須和一種或多種液體配合攪拌均勻，具有較強的流動性。定型耐火材料（liào）：一（yī）般質量好的漂珠磚耐火磚，其形狀有標準規則，也可以根據需要築切時臨時（shí）加（jiā）工。耐（nài）火磚具有密度大，強度高，耐磨，耐腐蝕性能好，熱膨脹係數小，研磨效率高，噪音低，使用壽命長，不沾汙（wū）物料等優點。是適應於各種研磨機械的優質研磨介質。