低導熱多層焦（jiāo）爐漂珠磚複（fù）合莫來石磚使用創新的（de）工作（zuò）層、保溫層、隔熱層多層複合結構設計，導熱係（xì）數大大降低（dī）。該材料的工作層以莫來石為骨料，加入12%～15%的碳（tàn）化（huà）矽，10%～12%的紅柱石細粉，具有（yǒu）較高的常溫耐壓強度、較高的荷重軟化（huà）溫度、良好抗熱震性;保溫層設計采用M60或M70莫來石為主原（yuán）料，適（shì）宜的氧化鋁含（hán）量使其具備更高的石家莊焦爐漂珠磚莫來石相含量，幾乎不含剛玉相，其（qí）保溫層具備比工作層更低的導熱係數，且與（yǔ）工作層具有（yǒu）良好（hǎo）的結合性、較高的強度及耐磨性。隔熱層選用含（hán）鋯纖維板（bǎn），因含鋯纖維（wéi）板在不同溫度下的（de）導（dǎo）熱係數(見表1)都處於較低位置，同時在高溫下的收（shōu）縮率也是較低[1]。因此低導熱多層複合莫（mò）來石磚具有高強度、高耐磨、高抗蝕、高荷重軟化溫度以及優良的抗熱震性能，完全滿足了大中型（xíng）水泥（ní）回（huí）轉窯生產（chǎn）工藝的（de）要求，同時由於其具有低導熱（rè）的特性，使得筒體（tǐ）外表（biǎo）溫度降低，減少了噸熟料原煤消耗，同時延長了筒體使用壽命，從而能為水泥企業帶來較（jiào）大的社會經濟效益。

性（xìng）價比高的重質耐火保溫磚基本有以下（xià）幾個品種：酸性磚：矽磚(SiO2)，耐火粘土磚(SiO2+Al2O3)，中性磚：高鋁（lǚ）磚，鉻磚(Cr2O3+Al2O3，MgO，FeO)，堿性磚：鎂磚，鉻鎂磚，白雲石（shí）磚，特種磚：尖晶石磚，鋯英石磚，氧化鋯磚，碳磚，碳化矽（guī）磚，其他磚（zhuān）。陶瓷窯爐最早用耐火材料以重質磚（zhuān）為（wéi）主，隨著輕質隔熱耐火材料的不斷完（wán）善，石家莊焦爐漂珠磚重質磚基本上在建築衛生陶瓷的隧道窯、軌道窯等除（chú）非有特殊需求外不再使用。而在耐腐蝕的窯爐如熔塊窯、做色料的梭式窯、回轉窯等領域仍然使用重質耐火（huǒ）材料。目（mù）的是為了不至於掉渣、抗腐蝕強度好。特別是熔塊窯，物料直接和（hé）隔熱耐火（huǒ）磚接觸，更應該（gāi）謹慎選擇重質耐火材料，尤其（qí）是材質、密度和導熱係數等。這類窯爐（lú）的特點恰恰和隧道（dào）窯、軌道窯相反，一般重質耐火材料在內層而重質耐火材（cái）料和（hé）保溫材料在中外層。

當今國內外生產石家莊輕質莫來石磚（zhuān）的方法有三種：泡沫法、添加物燒（shāo）結（jié）法和氣化法。用泡沫法（fǎ）製造輕質莫來石磚是將發泡劑和穩定劑及水按一定比例配合，先製成泡沫液，然後將料（liào）漿混合經澆注成型、養護、幹燥、烘烤和燒成等工序，製成高氣孔率的焦爐漂珠磚價格輕質莫來石。其雖然（rán）能生產出（chū）高質量的輕質莫來石轉，但其工序程序（xù）多，比較複雜，生（shēng）產周期長，生產效率低，陳本（běn）較高。添加物燒盡法生產輕質莫來石磚是在配料中添加一部分可燃添加物，如木屑（xiè）、、聚苯乙烯、焦炭等（děng），在燒成時，可燃添加物迅速燃燒，添加物的（de）位置成了氣孔。這種氣孔率高、密度小的磚就成為輕質莫來石磚。該（gāi）方法生產工藝簡單（dān），生產周（zhōu）期較短，成本較低，生產效率（lǜ）高。

輕質保溫磚石家莊焦爐漂珠磚是一（yī）種隔熱耐火材料（liào），是指孔隙率高、容重低、導熱係數低的耐火磚。輕質保溫磚的特點是多孔結構（孔隙率（lǜ）一般為40~85％），保溫性高。輕質保溫磚的分類方法很多，今天小編給大家介紹一下（xià）。按體積密（mì）度分類。容重0.4~1.3g/cm的輕質耐火磚焦爐漂珠磚，容重低於0.4g/cm的超輕耐火磚。用溫度分類。使用（yòng）溫度（dù）為600~900℃作為（wéi）低溫保溫材料，900~1200℃作為中溫保溫材料；超過1200℃是一種高溫（wēn）絕緣材料（liào）。按產品形狀分類。一（yī）種是成（chéng）型輕質隔（gé）熱磚，包括粘（zhān）土隔熱耐火磚、高鋁隔熱耐（nài）火磚、矽質耐火磚和一些（xiē）純氧化物（wù）輕質（zhì）耐火磚。另（lìng）一（yī）種是不定（dìng）型輕質保溫磚，如輕質耐火混合土。

連鑄功能耐火材料的（de）材料體係，由最初簡單的熔（róng）融石英（yīng）質（zhì）、鋁碳材質，逐步開發（fā）應用了（le）高耐蝕的鋯（gào）碳(渣線、棒頭)、鎂碳（tàn）(棒頭、水口碗（wǎn）口、快換水口端麵)、尖晶石（shí）碳(棒頭、水口（kǒu）內壁)、高耐磨高碳化矽含量的性價（jià）比高的莫來石磚或鋯（gào）英石碳(快換（huàn）水口端麵)、透氣材料(長水口碗口、內（nèi）壁)及眾多浸入式水口防堵塞襯體材料(莫來石質、尖晶石質、白雲石質、鋯酸鈣質等)。所用原材料更是品種廣泛，主原料使用（yòng）各種氧化（huà）鋁、氧化鋯、氧化鎂、氧化矽及合成石（shí）家莊焦爐漂珠磚莫來石、尖晶石、碳化矽（guī）、賽隆、阿隆等，碳源有（yǒu）鱗片石墨、無定形碳、瀝青、石墨微粉等;輔料發（fā）展更為全麵、細微，各種防氧化劑(矽粉、碳化矽、低熔點玻璃粉、含硼材料、鋁粉、鋯化合物等)、增強劑（jì）、成型（xíng）助劑、防潮劑等;結合劑雖仍以酚醛樹脂為主，有的輔以瀝青混合結合，酚醛樹脂的引入（rù）形態、稀釋調和劑、各種改性體(硼改性、鎳改性、碳化矽改（gǎi）性、白炭黑或有機矽改性等)等各公司不一，發展變化較大。

玻璃液沿著焦爐漂（piāo）珠磚耐火材料流動時具有滴水穿石的功效，把（bǎ）耐火材（cái）料磨出一條條溝槽，這是機械磨損。主要（yào）磨損部（bù）位（wèi）在玻璃液麵（miàn）處。另外，在（zài）循環液流流動處(特別是液（yè）流紊亂處)也明顯可見。當液麵波動及液流（liú）變化（huà）(如受（shòu）溫度波動影響)時，磨損加劇。物理侵蝕與時間、溫度有很大的關係。物理侵蝕最重要（yào）的是玻璃液流的衝刷作用和隔熱磚。在高（gāo）溫區，熔融玻（bō）璃液流（liú）的衝刷作用會使化學侵蝕速率成倍增加。在（zài）低溫區域，化學（xué）侵蝕很（hěn）小，主要是液流衝刷的物理侵蝕。在熔（róng）化池高溫區，玻璃流黏度低，液流強烈。尤其是使用電助（zhù）熔（róng）和鼓泡以後，液流更為強烈。強烈的衝刷作（zuò）用與（yǔ）化學侵（qīn）蝕配（pèi）合會對性價比高的焦爐漂珠磚價格耐火（huǒ）材料造成很大的破壞。