能源問題是人類普（pǔ）遍關注的問題。水泥工業每年消耗燃料平均約為全世（shì）界消耗總（zǒng）量的 1.6%，水泥（ní）成本中能（néng）源費可達30%以上。水泥企業已經把節能問題作為關注的焦點。工（gōng）信部582號文關於（yú）《工業和信息化部關於水（shuǐ）泥工（gōng）業（yè）節（jiē）能減排的指導意見》中明確指出‘十二五’末，全國水泥生產平（píng）均可（kě）比熟料綜合能耗小於（yú）114千克標準煤/噸，水泥綜合能耗小於93千克標準煤/噸。輕質粘土磚廠家耐火材料作為水泥行業節能的原（yuán）動力，如何推進（jìn）秦皇島隔熱磚節能技術在水泥行業的應用呢？對於新型幹法水泥生產線而言（yán），其能源消耗量（liàng）受其（qí）生產規模（mó）、設（shè）備選（xuǎn）型、工藝狀況、原料差異、管（guǎn）理水平等（děng）因素的影響，其能（néng）源消耗也有不同，目前國內一般和國外先進水平差距較大。

輕質粘（zhān）土磚耐火材料的成分及（jí）其（qí）與玻璃反應生成物的成分與玻璃成分不同。這種不同成分可以是固相、氣相（xiàng）或液相。結石和條紋、著色（sè）、氣泡。耐火（huǒ）材料（liào）造成的汙染，在大多數情況下（xià）都是輕質矽磚受侵蝕的結果。耐火材料（liào）受（shòu）的侵蝕（shí）越嚴重，則造成的玻璃缺陷越多。耐火材（cái）料造成的結石有三種：一種是耐火材料原來的晶相，第二種是耐用的輕質粘土磚廠家耐火材料與玻璃反應後生成的變質結晶，第三種是耐火材料被熔（róng）化後又重新析晶。由耐火材料產生的條紋（wén）通常是與結石共同存在的。有的結（jié）石是在條紋中析晶出來的，有的條紋是由於結石熔（róng）化（huà）造成的。另外一種不帶有（yǒu）結石的條紋，這（zhè）大部分是由於耐火材料中（zhōng）玻璃相造成的。由耐火材料產生（shēng）的結石和條紋大部分是物理侵蝕和化學侵（qīn）蝕共同作用的結果。由於耐火材料（liào）中含有Fe₂O₃、Cr₂O₃等物質，這都是強著色劑。因此耐火材料被侵蝕（shí）後，這些氧（yǎng）化物（wù）進入玻璃中會造成著色。

由於耐（nài）用的隔熱耐火磚具有（yǒu）如下特（tè）點：使用溫（wēn）度高，可以（yǐ）在1300℃長時（shí）間（jiān）使用（yòng），非金屬材料具有很強的耐酸堿侵蝕（shí）性能，不會出現（xiàn）金屬錨固件在高溫下的氧化、開焊而引起耐火材料剝落的現象；與耐火（huǒ）材料有相近的（de）導熱係數，減（jiǎn）少由於耐用的輕質粘土磚漂珠磚的體積變化差異產生的應力；由（yóu）於陶瓷錨固件代替金屬錨固（gù）件減少了（le）熱（rè）橋效應，使整體導熱性能降低，因此節能效果（guǒ）也明顯增強。篦冷機矮牆要（yào）長期承受300-1450℃的高溫熟料（liào）顆粒的衝刷，同時跟冷熱空（kōng）氣交替接觸，使矮牆損壞較快。目前采用矮牆整（zhěng）體預製的方法進行製作，這種方法有可（kě）以快速安裝、實現複雜形狀製（zhì）作、免受（shòu）水泥廠（chǎng）施工環境影響，而且製作過程給予充分的養護和烘烤可以達到最佳的耐火材料性能。因此（cǐ）可以大大提高砌牆的使（shǐ）用壽命。更重（chóng）要的是矮牆砌塊采用（yòng）了輕質和重（chóng）質材料複合，因（yīn）此（cǐ）降低了耐火襯體的導熱係數（shù），達（dá）到了良好（hǎo）的節能效果。

輕質（zhì）粘土磚耐火磚可（kě）以分為很多種類,其中輕質耐火磚和重質耐火磚就是其中的（de）兩（liǎng）大類,其（qí）中輕質耐火磚是指（zhǐ）體積密度（dù）小於1.3g/m³的（de）耐（nài）火（huǒ）磚,而重質（zhì）耐火磚是指密（mì）度大於1.3g/m³耐（nài）火磚,通俗的說就是兩者的質量不同（tóng）,一個是質（zhì）量輕,一個是質量重.一般輕質隔熱耐（nài）火磚（zhuān）出產的質料有粘（zhān）土質、高（gāo）鋁（lǚ）質高強漂珠磚，低鐵莫來（lái）石、秦皇島輕質粘土磚高鋁聚輕隔熱耐火磚（zhuān），矽藻土隔熱耐火磚。輕質耐火磚和重質耐火磚的用途各不相同，但都有自己專有的（de）特點（diǎn）和用途，二者雙方各有各（gè）的有（yǒu）優勢，兩者（zhě）之間無法相（xiàng）互（hù）替代（dài），但二者之間可以（yǐ）相互配使用，一般窯爐（lú）裏麵直接接觸火焰用重質磚，而（ér）外圍不直接接觸的用保溫磚起到保溫作用，在選擇使用耐火（huǒ）磚是可根據（jù）實際情（qíng）況來決定。

輕質粘土磚耐火保溫磚主要的作用是用來保溫、減少熱量的流失，保溫磚一般不會直接接觸火焰，而耐火磚一（yī）般直接接（jiē）觸火焰。耐火磚（zhuān）主要是用來經受火焰的（de）炙烤。一（yī）般分為兩種（zhǒng），即不定型耐火材料（liào）和定型（xíng）耐火材料。不定型耐火材料：也叫澆注料，是由多種骨料或集料和一種或多種粘和劑組成的混合粉狀顆料，使用時必須和（hé）一種或多種液體配合攪拌均勻，具有較強（qiáng）的（de）流動性。定型耐火（huǒ）材料：一般耐用的輕質粘土磚耐火磚，其形狀有標準規（guī）則，也可以根據需要（yào）築（zhù）切時臨時加工。耐火（huǒ）磚具（jù）有密度大，強度高，耐磨，耐腐蝕性能好（hǎo），熱膨脹係數小，研（yán）磨（mó）效率高，噪（zào）音低（dī），使用壽命長，不沾汙物料等優點（diǎn）。是適（shì）應於各種研磨機械的優質研磨（mó）介質。

玻璃和配合料的揮發物在池爐的上部空間和蓄熱室中部都存在，對這些部位的耐火保溫磚進（jìn）行化學侵蝕（shí）。揮發物的成分主要是輕質粘土磚堿金屬氧化物的（de）化合物和硼的化合物，還有氟（fú）化物（wù）、氯化物和硫的化合物。這些揮（huī）發物除以氣相狀態與耐火材料發生化學反應外，在溫度低時還會凝結成液相與耐火材料發（fā）生化學反應。其中鈉的（de）化合物在1400℃。時就會冷凝。這些（xiē）冷凝液體通過浸潤、擴（kuò）散向秦皇島（dǎo）輕質粘土磚（zhuān）耐火材料氣孔內（nèi）滲透。尤其是當上部結構砌體有龜裂和未充滿泥漿（jiāng）的砌（qì）縫時，會給耐（nài）火材料造成很（hěn）大的破（pò）壞。隨著池（chí）爐技術的進步，蓄熱室的高度（dù）不斷增加（jiā），格子體自重對於下層格子磚及爐條镟的壓力很大，當化學侵蝕將其損壞後，在損壞（huài）部位由（yóu）於應力集（jí）中而破壞，結果會導致整個格子體的倒塌。