料粉對耐火材料的蝕損作用主要表現在（zài）粉料高溫蒸發的（de）堿性蒸氣對耐（nài）火材（cái）料的（de）侵蝕，如衡水隔熱磚表麵的熔（róng）蝕、內部的（de）“鼠洞”等，以及格子磚中的反（fǎn）霞石化作用等。再者，粉料中超細粉的飛料在蓄熱室格子（zǐ）體中集聚，形成瘤子，堵塞格（gé）子孔（kǒng），嚴重時造成格子磚倒塌、損毀，被迫熱修。蝕損作（zuò）用隨溫度升高而加劇，熔化溫（wēn）度每提高50~60℃就會使使用期限縮短約一年（nián）。前臉牆、加（jiā）料口、熔化部（bù）前部空間、池壁、小爐、蓄熱室上層格子體等（děng）部（bù）位都會受到料粉的蝕損。玻（bō）璃液對隔熱磚廠家耐火材料的蝕損作用比料粉要小得多，玻璃液與耐火材料界麵層（céng）上的相反應是複雜的。玻璃液首先溶解耐火材料中的遊離的（de）SO₂。莫來石的溶解速（sù）度（dù）較小，它聚集到（dào）玻璃液和耐火材料（liào）的界麵上，雖然小結晶的莫來石溶解了（le），但在使用時大結晶的莫來石甚（shèn）至有了增長。

輕質保溫磚衡水隔熱磚是一種隔熱耐火材料，是指孔隙（xì）率高、容重低、導熱係數低的耐火磚。輕質保溫（wēn）磚的特點是多（duō）孔結構（孔隙率一般為40~85％），保溫性高。輕質保溫磚（zhuān）的分（fèn）類方（fāng）法很多，今天小編給大家介紹一下。按體積密度分類（lèi）。容重0.4~1.3g/cm的輕質耐火磚隔熱（rè）磚，容重低於0.4g/cm的超輕耐火磚。用（yòng）溫度分類。使用溫度為600~900℃作為低溫保溫材料，900~1200℃作為中（zhōng）溫保溫材料；超過1200℃是（shì）一種高溫絕緣材料。按產品形狀分類。一種是成型輕質隔熱磚，包括粘土隔熱耐火（huǒ）磚（zhuān）、高鋁隔熱耐火磚、矽質耐火磚和一些純氧化物輕質耐火（huǒ）磚。另一種是不定型輕質保（bǎo）溫磚，如輕質（zhì）耐火混合土。

連鑄功能耐火材（cái）料的材料體係，由最（zuì）初簡單的熔融石英質、鋁碳材質，逐步（bù）開發應用（yòng）了高耐蝕的鋯碳(渣（zhā）線（xiàn）、棒頭)、鎂碳(棒頭、水口碗口、快（kuài）換水口端麵)、尖晶石碳(棒頭、水口內壁)、高耐磨高碳化（huà）矽含量（liàng）的耐用的（de）莫（mò）來石磚或鋯（gào）英石碳(快換水口端麵)、透氣材料(長水口（kǒu）碗口、內壁)及眾多浸入式水口防堵塞襯體材料(莫來石質、尖晶（jīng）石質、白雲石質、鋯酸鈣質等)。所用原材（cái）料更是品種廣泛，主原（yuán）料使用各（gè）種氧化鋁、氧化鋯、氧化鎂（měi）、氧化（huà）矽及合成衡水（shuǐ）隔熱磚莫來石、尖晶石、碳化矽（guī）、賽隆、阿隆等，碳源有鱗片石墨（mò）、無定（dìng）形碳、瀝青、石墨微粉等;輔料發展更為全麵、細微，各種防氧化劑(矽（guī）粉、碳化矽、低熔點玻璃粉、含硼材料、鋁粉、鋯化合物（wù）等)、增強劑、成型（xíng）助劑、防（fáng）潮劑等;結合劑雖仍以（yǐ）酚醛樹脂為主，有的輔以瀝青混合結合，酚醛樹脂的引入形態、稀釋調（diào）和劑、各（gè）種改性體(硼改（gǎi）性、鎳（niè）改性（xìng）、碳化矽改性、白炭黑或有機（jī）矽改性等)等各公司不一，發展變化較大。

氣化法生產衡水輕質莫來石磚是指在配料中引入能夠起化（huà）學作用而產生氣體的物質，利（lì）用化學方法來獲得氣泡，從而產生出氣孔率低、密度小（xiǎo）的磚。此方法生產工藝較泡沫法簡單，生產周期較長，成本較（jiào）高，在實際生產中極少運用（yòng）。一些（xiē）特種（zhǒng）耐火材料廠根據實際情況，可考慮采用（yòng）添加物燒盡法生產輕質莫來石磚。添加（jiā）物燒盡（jìn）法生產隔熱磚廠家輕質莫來石磚，有三種成形方法：振動、澆注（zhù）、手（shǒu）工搗打（dǎ）成型。振動成型生產輕質莫來石，周（zhōu）期（qī）短，生產效率高，但質量（尤其是密度）較難控製；澆注成型周期長、生產效率低、成本（模具成本）較高；手工搗打成型生產效率低、成本低、勞動強度大，質量較難控製。