通過玉溪輕質保（bǎo）溫磚在回轉窯的實際應用，起到了較好的保溫效果，在窯筒體（tǐ）外表風速為2.5m/s；室外平均溫度為25℃的情況下，使用耐用的焦爐漂珠磚輕質耐磨磚的筒體溫度為247℃，使（shǐ）用矽莫磚的（de）筒（tǒng）體表麵溫度為289℃。新型襯體結構，用新型襯（chèn）體結構，通過對耐火材料安（ān）裝進行改造，可以提高耐火材（cái）料（liào）的使用壽（shòu）命，從而（ér）達到節能的效果。篦冷機通過襯（chèn）體改造後的節能情況大大改善，篦冷機頂部施工難度大，尤其一段頂部（bù）環境溫度可達1100℃，熱氣流（liú）對耐火材料衝刷嚴重，因此經常出現剝落、燒（shāo）塌現象，耐火材（cái）料使用壽命短。采用陶瓷錨固件整體澆注作（zuò）的方法可以大（dà）幅度提高襯體的（de）使用壽命，而且（qiě）還可以（yǐ）降低（dī）耐火襯體的導熱係數。

長（zhǎng）水口一般不予預熱，且體型較大，抗熱震要求最為苛刻。當前主要有兩大技術來應對該問題。一是歐洲的內壁氧化方式，以外（wài）國公司為例，長（zhǎng）水口燒成采用裸燒方式，外（wài）部施釉，碗口遮蔽，內孔體處（chù）於氧化氣氛，形成1～2mm厚（hòu）的氧化層和（hé）1.5mm左右（yòu）的變質層以緩衝熱震（zhèn），鋼包到1500℃以上的高溫鋼水直接衝（chōng）擊該透氣（qì）絕熱層，延緩了對外部鋁碳本體的直接熱（rè）衝擊，抗熱震性得到保證;二是國（guó）內開發的（de）絕熱內壁方式，使用高鋁聚輕磚或氧化鋯的（de）空心球或玉溪漂（piāo）珠磚等低導熱材料預成型內壁，也起到了很（hěn）好的抗熱震效果，但製造工藝略為複雜。另外，一些無碳（tàn）防堵塞技術，如莫來石、焦（jiāo）爐漂珠磚廠家尖晶石、鋯酸鈣等內襯材料（liào）的引入，因為無石墨或極大地降低了碳含量（liàng），從而對開澆熱衝擊不敏感，在一定（dìng）程度上（shàng）也提高了水口的抗熱震性。

連鑄功能耐火材料以含碳為其（qí）特色，這是由玉溪焦爐漂珠磚耐火材料的應用要求決定的。鱗片石墨的主要功能可概括為兩條:增強抗熱震性，因其較高（gāo）的熱導率和較低的膨脹係數，提高了熱擴散能力，緩解熱（rè）應力集聚;另外是其不與耐火氧化物產生陶（táo）瓷結合，大量（liàng）的耐用的莫來石（shí）磚對緊密的氧化物陶瓷基（jī）質及結合網絡起到（dào）了阻斷隔離作用，就像氣孔一樣（yàng），使熱應力掉進了“黑洞”，因（yīn）而能（néng）夠阻止裂（liè）紋擴（kuò）展，其（qí）比氣孔絕熱更可貴的一點（diǎn）是，不對熔渣潤濕，不會（huì）吸收液渣“填坑”。要說明的是，不同於常見的（de）金屬及其（qí）氧化物等，石墨的熱導率隨溫度的升高反而降低，在極高溫度下趨於不導熱狀態，這對石墨作為連鑄功能耐火材料的應用也大有裨益，在（zài）持續高溫應用條件下可以使材料保持基本恒定的溫度梯度。增強抗侵蝕性，因（yīn）其對渣、熔劑及鋼水的不潤濕性，不僅自身不（bú）容易被侵蝕（shí），還進而能夠保護包（bāo）裹纏繞的基質顆（kē）粒。另（lìng）外，就是石墨特異的耐高溫性能，與一（yī）般耐高溫材（cái）料不同，石墨的強度是隨溫度的升高而增高，這也賦予（yǔ）基質顆粒乃至基體材料較高的抗侵蝕性（xìng）。

耐用的隔熱磚的產品性（xìng）能好,塞棒水口的沉積（jī）堵塞比內（nèi）孔部位侵蝕問題更嚴重、更為普遍，尤其（qí）是對於鋁鎮靜鋼的澆注。目前，對於堵塞問題通過改變材質和流態是較（jiào）理想的技術路線。高溫強度要求特別重（chóng）要，比長水口、塞（sāi）棒要求高。鋼水衝擊不能掉底，鋼水擺動不能折斷。理論上要（yào）求在高溫抗折（shé）強度達到2.5MPa，生產實際中控製燒後常溫抗折（shé）強度不得低於6MPa。整體塞棒較好的抗熱震性，但不如浸入（rù）式水口及長水口要（yào）求苛刻，因為塞棒僅是外部浸入鋼水而非內孔，傳熱由外及內;另外，耐用的焦爐漂珠磚塞棒多隨中間包一起預熱也（yě）降低了（le）其熱震性要求。

料粉對耐火材料的蝕損作用主要表現在粉（fěn）料高溫蒸發的堿性蒸氣對耐火材料（liào）的侵蝕，如玉溪隔熱（rè）磚表麵（miàn）的熔蝕、內（nèi）部的“鼠洞”等，以及格子磚中的反霞（xiá）石化作用等。再者，粉料中超細粉的飛（fēi）料在蓄熱室格子體中集聚，形成瘤子，堵塞格子孔，嚴重時造（zào）成格子磚倒塌、損（sǔn）毀（huǐ），被迫熱修。蝕損作用隨溫度升高而加劇，熔化溫度（dù）每提高50~60℃就會使使用期限縮短約一年。前臉牆（qiáng）、加料（liào）口、熔化部前部空間、池壁、小爐、蓄熱（rè）室上層格子體等部（bù）位（wèi）都會受到料粉的蝕損。玻璃液對焦爐漂珠（zhū）磚廠家耐火材料（liào）的蝕損作用比料粉要小得多，玻璃液與耐（nài）火材料界麵層上的相反應是複雜的（de）。玻璃液首先溶解耐火材料中的遊離的SO₂。莫來石的（de）溶（róng）解速度較小（xiǎo），它聚集到玻璃液和耐火材料的界麵（miàn）上，雖然小結晶的莫來石（shí）溶解了，但在使用時大結晶的莫來（lái）石甚至有了增長（zhǎng）。

窯爐用（yòng）耐材包括窯爐的牆體和萱頂，一般分內外三層,內層為輕質保溫棉、氈（zhān）、板等，中層為重質或玉溪輕質保溫磚，外層（céng）以紅磚或低溫保溫磚為主。內層的輕質保溫層近幾年發展比較（jiào）迅速，以低溫莫（mò）來石纖維為主，兼顧了高溫莫來石纖維（wéi）、高鋁莫來石纖（xiān）維、含鋯莫來石纖維等，在纖維製成工藝上采用了拉絲、甩絲、噴吹等工藝。內層也有用耐用的焦爐漂珠磚輕質莫來石、高鋁（lǚ）等輕質磚或者板，以輕質氧化鋁、莫來石等空心球磚為主（zhǔ）體。中（zhōng）層的重質材料仍然采用低鋁高矽、高鋁低（dī）矽、莫來（lái）石磚與堇青石、焦寶石與莫來石等材料製成的重質材（cái）料（liào）為主。外層的低溫耐（nài）火材料主要以（yǐ）鋁礬土（tǔ）、焦寶石、粘土等製作而成，相對鋁含量偏低（dī），耐溫性能較（jiào）差但價格較低。