通過太原輕質保溫磚在回轉窯的實（shí）際應用，起到了較好的保溫效果，在窯筒體外表風速為2.5m/s；室外平均溫度為25℃的情況下，使用（yòng）性價比高的輕質高鋁磚輕質耐磨磚的筒體溫度為247℃，使用矽莫磚的筒體表麵溫度為289℃。新型襯體結構（gòu），用新型襯（chèn）體結構，通（tōng）過對耐火材料安裝（zhuāng）進行改造（zào），可以提高耐火（huǒ）材料的使用壽命，從而達到節能的效果。篦冷機通過襯體改造後的節能情（qíng）況大大改善，篦冷機頂部施工難度大，尤其一段頂部環境溫度可達1100℃，熱氣流對耐火材料衝刷嚴重，因此經常出現（xiàn）剝落、燒塌現象，耐火材料使用（yòng）壽命短。采用陶瓷錨固件整體澆注作的方法可以大幅度提高襯體的使用壽命，而且還可以降低耐火襯體的導熱係數。

連鑄功能耐火材料以含（hán）碳為其特色，這是由太原輕質高鋁磚耐火材料的應用要求決定的。鱗片石（shí）墨的主要功能可概括為兩條:增強（qiáng）抗熱震性，因其較高的熱導率和較低的膨脹係（xì）數，提高了（le）熱擴散能力，緩解熱應力集聚;另外是其不與耐火氧化物（wù）產生陶瓷結合，大量的性（xìng）價比高的莫來（lái）石磚對緊密的氧化物陶瓷基質及（jí）結合網絡起到了阻斷隔離作（zuò）用，就像氣孔一樣，使熱（rè）應力掉進了“黑洞”，因而能夠（gòu）阻止裂紋擴（kuò）展，其比氣孔絕熱更可貴的一點是，不對熔渣潤濕，不會吸收液渣“填坑”。要說（shuō）明的是，不同於常見的金屬及其氧化物等，石墨的熱（rè）導率（lǜ）隨溫度的升高反而降低，在極高溫度下趨於不導熱狀態，這對石墨作為連鑄功能耐火材料的應用也大有（yǒu）裨益，在持續高溫應用條件下可以使（shǐ）材料保持基本恒（héng）定的（de）溫（wēn）度梯度。增強抗侵蝕性，因其對渣、熔劑及鋼水的不潤濕性，不僅自身不容易被（bèi）侵蝕，還進而（ér）能夠保護（hù）包裹纏繞的基（jī）質顆粒。另外，就是石墨特異的耐高溫性能，與一般（bān）耐高（gāo）溫材料不同，石（shí）墨的強度是（shì）隨溫度的升高而增高，這也賦予基質顆粒乃至基體材料較高的抗侵蝕性。

輕型粘土磚又稱（chēng）輕型粘土（tǔ）保溫磚性價比高的輕質高鋁磚，其性能十分強大。在（zài）工（gōng）業窯爐的工作中（zhōng），輕粘土磚能起到最強的保溫作（zuò）用嗎（ma）？輕質粘土磚是一種輕質耐（nài）火製品，鋁量在（zài）30-46％之間，以粘土熟料和輕質熟料（liào）為主（zhǔ），一般采用易（yì）燃物法生產，也可以采用（yòng）化學法或泡沫法生產。將（jiāng）原料與水（shuǐ）混合，製成可塑泥或泥漿，經擠壓成型或澆（jiāo）注成型（xíng），幹燥後在1250-1350℃氧化氣氛中燒製。普通（tōng）輕質粘土磚的體積密度一般在0.75~1.2g/cm3之間，實際使用比例一般在1.0左右。輕質粘土磚輕質高鋁磚以其優良的性能和低廉（lián）的價格受到了大多數工（gōng）業爐窯生產廠家的青睞，隻要不直接接觸火（huǒ）苗的地方需要保溫，基本上都被輕質粘（zhān）土磚所取代。

輕質粘土保溫磚輕質高鋁磚的（de）優缺點有哪些呢，工業窯爐砌體蓄熱損和（hé）爐（lú）體表麵散熱損，一般約為燃料消耗的24~45％.使用（yòng）低（dī）熱導率、低熱容（róng）的輕質磚作爐體結構材料（liào），性價比高的輕質高鋁磚輕質保溫磚可以節約燃料；同時，由於窯爐能夠快速升溫和冷卻，可以提高設備（bèi）的生產效率（lǜ）；還可以減輕爐（lú）體重量，簡化窯爐結構，提高產品質量，降（jiàng）低環境溫度，改善勞動條件。但（dàn）輕質（zhì）耐火磚的氣孔（kǒng）率（lǜ）大，組織（zhī）鬆散，不能用於直接接觸熔渣和液態金屬的部位；機械強度低，不能用於承重結構；耐磨（mó）性差，不（bú）適（shì）合與爐料接觸，磨損嚴重（chóng）。

輕質（zhì）耐（nài）火材料最早以輕質高鋁磚廠家輕（qīng）質粘土磚為主，由於耐溫性能有限，隻能用到（dào）溫度比較低的（de）窯爐（lú）內使用，上世紀九十年代後期莫來石（shí）磚、氧化鋁（lǚ）熔融噴吹技術逐漸成（chéng）熟從而開發了空心球磚，近幾年（nián）來耐火材料發泡工（gōng）藝的成熟（shú）又開發了發泡型輕質耐火材（cái）料（liào），使耐火材料的熱導率（lǜ）大大降低，形成（chéng）了性價比高的耐火隔熱磚。本世紀初，耐火纖維技術發展較快（kuài），耐火纖維的（de）壓成（chéng）板、氈等定型材料工藝逐步完善且耐火纖維的溫度不斷提高，形成了目（mù）前的耐火纖維隔熱材料係列產品。化（huà）學性質穩定（dìng），強度較高（gāo），可以抵抗爐窯局部（bù）機械震動不開裂，熱效工作時抗滲漏性能強，不易被金屬熔融液（yè）浸（jìn）潤，不粘結，導熱（rè）與（yǔ）膨脹係數小（xiǎo），保證熱工設備的穩定性。

低導熱多層輕質高鋁磚複合莫來石磚（zhuān）使用創新的工作層、保溫層、隔熱層多層複合（hé）結構設計，導熱係數大大降低（dī）。該材料的工作層以莫來石為骨料（liào），加入12%～15%的碳化矽，10%～12%的紅柱石細（xì）粉，具有較高的常溫耐壓強度、較高（gāo）的荷重軟化溫度、良好抗熱震性;保溫層（céng）設計采用M60或M70莫來石為主原料，適宜的（de）氧化鋁含量使其具備更高的太（tài）原輕質（zhì）高鋁磚莫來石相含量，幾乎不含剛玉相，其保溫（wēn）層具（jù）備比（bǐ）工作層更低的導熱係數，且與工作層具（jù）有良好的結合（hé）性、較高的強度及耐（nài）磨性。隔熱層選用含鋯纖維板，因含鋯纖維板在不同溫度下的導熱係數(見表1)都處於較低位置，同時在高溫下的收縮率也是較低[1]。因此低（dī）導熱多層複合莫來石磚具有高強度、高耐磨、高抗蝕、高荷重軟化溫度以及優良的抗熱震性能，完全滿足了大中型水泥回轉窯生產工藝的（de）要求，同時由於其具有低導熱的特性，使得筒體外表溫度降低，減少了噸熟料原（yuán）煤消耗，同時延長了（le）筒（tǒng）體使用壽命，從而（ér）能（néng）為水泥企業帶來較大的社會經濟效（xiào）益。