高堿玻璃具有較低的黏度，硼矽酸鹽玻璃的（de）表麵張力小，所以，它們（men）的（de）侵蝕作用就（jiù）劇（jù）烈（liè）。提高熔製溫度會降低熔融玻璃液（yè）的黏度和表麵張力，從而也加速了侵蝕作用（yòng）。含硼酸、磷酸、氟（fú）、鋁、鋇化合物（wù）的（de）玻璃液，對隔熱磚有劇烈（liè）的侵蝕（shí）作用，強烈的玻璃液對流和（hé）不穩（wěn）定的液麵會把（bǎ）保護層（céng）衝刷掉，加速蝕損。對耐用的輕質保溫（wēn）磚耐（nài）火材料（liào）本身來說，蝕損程度主要與它的化學（xué）組成、礦物組成和（hé）結構狀態有關（guān）。一般耐火材料的結構都是由一（yī）個或多個晶相、玻璃相和氣相組成的。氣孔，特別是開口氣孔，是侵（qīn）蝕劑滲入輕質保溫磚耐火材料內部的通道，並（bìng）使侵蝕麵增加。相（xiàng）對於晶相來說，玻璃相是薄弱環節，其化學穩定性差，要提高耐火材（cái）料的抗侵蝕，必須使其高溫的穩定晶相增多，玻璃相含量減少，且軟化溫度和（hé）黏度要大，氣孔率盡（jìn）可能低。

輕粘土（tǔ）磚浙江輕質保溫磚隻有在它（tā）所允許的最高耐熱溫（wēn）度範圍內才能發揮最大的保（bǎo）溫作用。窯內一般內襯部（bù）位常與（yǔ）火焰、爐渣（zhā）直接接觸，僅適用於重質磚。輕粘土磚主要應用於熱工設備和工業窯爐的保溫層中，不受強高溫熔融物料的侵（qīn）蝕（shí），也（yě）不受（shòu）衝刷作用，有些地方還與火焰直接接觸，塗上了耐火塗料，減輕了因爐渣和煙塵的（de）侵蝕（shí）而造成的損（sǔn）失。在非熔化爐中，當然不會接觸火焰。低於（yú）輕粘土磚溫度上限的窯爐，可全部采（cǎi）用輕粘土磚輕（qīng）質保溫磚砌築。濰耐新材料有限公司將一如既往秉行“以市場為導向，以質量為根本，以“合作互惠，共同發展”的經營理念（niàn）為根基，深得國內外眾多客戶的信賴和支持，願與（yǔ）業界同仁攜手合（hé）作（zuò），共謀發展大（dà）計。

低導熱多層輕質保（bǎo）溫磚複合莫來石磚使用創新的工作層、保溫層、隔熱層多層複合（hé）結構設計，導熱係數大大（dà）降低。該材（cái）料的工作層以莫來石為骨（gǔ）料，加入12%～15%的碳化矽，10%～12%的紅柱石細（xì）粉，具有（yǒu）較高的常（cháng）溫耐壓強度、較高的荷重軟化溫度、良好抗熱震性;保溫層設計采用M60或M70莫來石為主原料，適宜的氧（yǎng）化鋁含量使其具備更高的浙江輕質保溫磚莫來石相含量，幾乎不含剛玉相，其保溫層具備比（bǐ）工作層更（gèng）低的導熱係數，且與工作層具有良好的（de）結合性、較高的強度及耐磨性。隔熱層（céng）選用含鋯纖維板，因含鋯纖維板在不同溫度下的導熱係數(見表1)都處於較低位（wèi）置，同時在高溫下的收縮率也是較低[1]。因（yīn）此低導（dǎo）熱多層複（fù）合莫來石磚具有高強度、高耐磨、高抗蝕（shí）、高荷（hé）重軟化溫度以及優良的抗熱震性能，完全滿足了大中型水泥（ní）回（huí）轉窯生產工藝的要求，同（tóng）時（shí）由於其具有低導熱的特性，使得筒體外表溫度降低，減少了噸熟料原煤消耗，同時（shí）延長了筒（tǒng）體使用壽命，從而能為水泥企業帶來較大（dà）的社會經濟效益。

連鑄功能（néng）耐火材料以含碳為其特（tè）色，這是由浙江輕質保（bǎo）溫磚耐火材（cái）料的應（yīng）用要求決定的。鱗片石墨的主要功能可概（gài）括為兩條（tiáo）:增強抗熱震性，因其較高的熱導率和（hé）較低的膨脹（zhàng）係數，提（tí）高了熱擴散能（néng）力（lì），緩解熱應力集聚;另外是其不與耐火氧（yǎng）化物產生陶瓷結（jié）合，大量的耐用的莫來石磚對緊密的氧化物陶瓷（cí）基質及結合（hé）網絡起到（dào）了阻斷隔離作用，就像氣孔一樣，使熱應力掉進了“黑洞”，因而能夠阻止（zhǐ）裂紋擴展，其（qí）比氣孔絕熱（rè）更可貴的一點是，不對熔渣潤濕，不會吸收液渣“填坑”。要說明的是（shì），不同於常見的金屬及其氧化物等，石墨的熱導（dǎo）率隨溫度的（de）升高反而降低，在極高溫度下趨於不導熱狀態，這對石墨作為連鑄功能（néng）耐火材料的應用也大（dà）有裨益，在持續高溫應用條件下可以使材料保持基本恒定的溫度梯度。增強抗侵蝕性，因其對渣、熔劑及鋼（gāng）水的不（bú）潤濕性，不僅自身不容易被侵蝕（shí），還進而能夠保護包裹纏繞的（de）基質顆粒。另外，就是石墨特異的耐高溫性（xìng）能，與一般耐高溫材料（liào）不同，石墨的強度是隨溫度的升高（gāo）而（ér）增高，這也賦予基質顆粒（lì）乃（nǎi）至基體材料（liào）較高的抗侵蝕性。