抗鋼液侵蝕（shí）性越高越好，尤其是棒頭材料。這是因為棒頭區域承受高（gāo）湍流鋼水的持續衝刷侵蝕，蝕（shí）損較快會導致控流不好（hǎo）或失（shī）控終（zhōng）澆。現（xiàn）多采用廣西隔熱耐火磚（zhuān）或鋯碳（tàn）複合料（liào）(適用於大多數碳素鋼（gāng）)及鎂（měi）碳料。耐用（yòng）的隔熱耐火（huǒ）磚哪（nǎ）家好高溫強度指標要求不高，因為塞棒（bàng）壁相對較（jiào）厚，有足夠強度，故而幾乎所有廠家均把生產過程中的廢品、廢料、車削料、集塵回收料經過破碎、分篩、烘烤(或燒成除碳)回加進塞棒本體料，可以引入50%(w)左右。由於塞棒使用中需要（yào）垂直固定，且進行（háng）高頻往複衝動，對強度也有最低要求，一般而論，本體材料燒後常溫抗折（shé）強度不得（dé）低於4MPa。

耐用的耐火磚加工溫度控製不好，造成燒成溫度波動太大，就會使有些車位（wèi）溫度高有些溫度低。排煙機拉力過大，使（shǐ）火焰無法到（dào）達窯爐頂部時就被拉力以水平方向拉出高溫帶，造成頂部（bù）和底部（bù）的溫差太大（dà），所燒製耐用的（de）隔熱耐火磚耐火磚的（de）溫差可達50度，以至於有（yǒu）時下部製品粘連變形產生廢品，而上（shàng）部卻（què）仍（réng）然沒有達到燒結溫度。除了燒製（zhì）過程中的工藝影響外，廣西耐火磚出窯之後隨著存放時間、存放環（huán）境的影（yǐng）響，在其表麵也會慢慢產（chǎn）生一些化學的反應，最終造成隔熱耐火磚顏色上的差別。除了（le）燒製過程中的工藝影（yǐng）響外，隔熱（rè）耐火磚出（chū）窯之後（hòu）隨著存放時間、存放環境的影響，在其（qí）表麵也會（huì）慢慢產生一些化學的反應，最終造成耐火磚顏色上的差別。

由於耐用的隔熱耐火磚具有如下特點：使用溫度高，可以（yǐ）在1300℃長時間使用，非金屬材料（liào）具有很強的耐酸堿（jiǎn）侵蝕性能（néng），不會出現金屬錨固件在高溫下的氧化（huà）、開焊而引起耐（nài）火材料剝落的現象；與（yǔ）耐火材料有相近的導熱係數（shù），減少由於耐用的隔熱耐火磚漂珠磚的體積變化差異產生的應力；由於陶瓷錨固件代替金屬錨固件減少了熱橋效應，使整體導（dǎo）熱性能（néng）降低（dī），因此節能效果也明顯增強（qiáng）。篦冷機矮牆要長期承受300-1450℃的高溫熟料顆粒的衝刷，同時跟冷熱空氣交替接觸（chù），使矮牆（qiáng）損壞較快。目前采用矮牆整體預製（zhì）的方法進行製作，這種方法有可以快速安裝、實現複雜（zá）形狀製作（zuò）、免受水泥廠施工環境（jìng）影響（xiǎng），而且製作過程給予充（chōng）分的養護（hù）和（hé）烘（hōng）烤可以達到最佳的耐火材料性能。因此可以（yǐ）大大提高砌牆的使用壽命。更重要的是矮牆砌塊采用了輕質（zhì）和重質材料複合（hé），因此（cǐ）降低了耐火襯體的導熱係數，達到了良好的節能效果。

連鑄功能耐火材料以含碳為其特色，這是由廣西隔熱耐火磚耐火材料的應用要求決定的。鱗片石墨的主要功能可概（gài）括為兩條（tiáo）:增強抗熱震性，因其較高的熱（rè）導率和較低的膨脹係數，提（tí）高了熱擴散能力，緩解熱應力（lì）集聚;另外是其不與耐火氧化物產生陶瓷結合（hé），大量的（de）耐用的莫來（lái）石（shí）磚對緊密的氧（yǎng）化物陶瓷基質及結合網絡（luò）起到了阻斷隔離作用，就像氣孔一樣（yàng），使熱應力掉（diào）進了（le）“黑洞”，因而能夠阻止裂（liè）紋擴展，其比氣孔絕熱更可貴的一點是，不（bú）對熔渣潤濕，不會吸收液渣“填坑”。要說明的是，不同於常見的金屬及其氧（yǎng）化物等，石墨的熱導率隨溫度的升高（gāo）反而降低，在極高溫（wēn）度下趨於不導熱狀態，這對石墨作為連鑄功能耐火（huǒ）材料的（de）應用也大有裨益，在持續高溫應用條件下可以使材料保持基本恒定的溫度梯（tī）度。增強抗（kàng）侵蝕性，因其對渣、熔劑及鋼水（shuǐ）的不潤濕性（xìng），不僅自身不容易被（bèi）侵蝕，還進而能夠保護包裹纏繞的基質顆粒（lì）。另外，就是石（shí）墨特異的耐高溫性能，與一般耐高溫材料不同，石墨的強（qiáng）度是隨溫度（dù）的升高而增高，這也賦予（yǔ）基（jī）質顆粒乃至基體材料較高的抗侵蝕性。

窯爐用（yòng）耐材包（bāo）括窯爐的牆體和萱頂，一般分內外三層,內層為輕質保溫棉、氈、板等，中層為重（chóng）質或廣西輕質保溫磚（zhuān），外層（céng）以紅磚或低溫保溫磚為（wéi）主。內層的輕質保溫層近（jìn）幾年發展比較迅速，以低溫莫來石（shí）纖（xiān）維為主，兼顧了高溫莫來石纖維、高鋁（lǚ）莫（mò）來石纖維、含鋯莫來石纖維等，在（zài）纖維（wéi）製成工（gōng）藝上采用了拉絲、甩絲、噴（pēn）吹等工藝。內層也有用耐用的隔熱耐火磚輕質莫來（lái）石、高鋁等輕質磚或者板（bǎn），以輕質氧化鋁、莫來石等空心球磚為主體。中層的重質材料仍然采（cǎi）用低鋁高矽、高鋁低矽、莫來石磚與堇青石（shí）、焦（jiāo）寶（bǎo）石（shí）與莫來石等（děng）材料製成的重質材料為主（zhǔ）。外層的低溫耐火材料主要以鋁礬土（tǔ）、焦寶石、粘土等製作而成，相對鋁含量偏低，耐溫（wēn）性能較差但價格較低。