玻璃液沿著輕質莫來石磚耐火材料流動時具有滴水穿石的（de）功（gōng）效，把耐火材料磨出一條條溝槽，這是（shì）機械磨損（sǔn）。主要磨損部（bù）位在玻璃液麵處。另外，在循環液流流動處(特別是液（yè）流紊亂處（chù）)也明顯可見。當液麵波動及液流變化(如受（shòu）溫度波動（dòng）影響)時（shí），磨損加劇。物理侵蝕與時間（jiān）、溫度有很大的（de）關係（xì）。物理侵蝕最重要的是（shì）玻璃液流（liú）的衝刷作用和隔熱磚。在高（gāo）溫區，熔融玻璃液（yè）流的衝刷作用會使化學侵蝕速率成倍增加。在低溫區域（yù），化（huà）學侵蝕很小，主要是液流衝刷（shuā）的物理侵蝕。在熔（róng）化池高溫區，玻璃流黏度低，液流強烈。尤其是（shì）使用電助熔和鼓泡以後，液流更為強烈。強烈的衝刷（shuā）作用（yòng）與化學侵蝕配合會對性價比高的輕質莫（mò）來石磚哪家好耐（nài）火材料造（zào）成很大的破壞。

玻璃和配合（hé）料（liào）的（de）揮（huī）發物在池爐的上部空間和蓄熱室中（zhōng）部都存在，對這些部位的耐火保溫磚（zhuān）進行化學侵蝕。揮發物的成分主要是輕質莫來石磚堿金屬氧化物的（de）化合物（wù）和硼的化合物，還有氟化物、氯化物和硫的化合物。這些揮發物除以氣相狀態與耐火材料（liào）發生化學反應外，在溫度低時還會凝（níng）結成液相（xiàng）與耐火材料發生化學反應。其（qí）中鈉的化合物在1400℃。時就會冷凝。這些（xiē）冷凝液體通過浸潤、擴散向臨汾輕質莫來石磚耐火材料氣孔內滲透（tòu）。尤其是（shì）當上部結構（gòu）砌體有龜裂和未（wèi）充滿泥漿的砌縫時，會給（gěi）耐火材料造成很大的破（pò）壞。隨著池爐技術的進步，蓄熱室的（de）高度不斷增加，格子體（tǐ）自重對於下層格子磚及爐條镟的壓力很大，當化學侵蝕（shí）將其損壞後，在（zài）損（sǔn）壞部位由（yóu）於（yú）應力（lì）集中（zhōng）而（ér）破壞（huài），結果會導致整個格子體的倒（dǎo）塌。

由於性價比（bǐ）高（gāo）的隔熱耐火磚具有如下特點：使用（yòng）溫度高，可以在1300℃長時間使用，非（fēi）金屬材料具有很強的耐酸堿侵（qīn）蝕性能，不會出現金屬錨固件在高（gāo）溫下的氧化（huà）、開焊而（ér）引起耐火材料剝落的現（xiàn）象；與耐火材料有相近的導（dǎo）熱係數，減少由於性價比高的輕質（zhì）莫來石磚漂珠磚的體積變化差異產生的應力；由於陶瓷錨固件代替金屬錨固件減少了熱橋效應，使整體導熱性能降低（dī），因此節能效果也明顯增強。篦冷機矮牆要長期承受300-1450℃的高溫熟料顆粒的衝刷，同時跟（gēn）冷熱空氣交替接觸，使矮牆損壞較快。目前采用矮牆整體預製的方法進行製（zhì）作，這種方法有可以快速安裝、實現複雜形狀製作、免受水泥廠施工環境影（yǐng）響（xiǎng），而且製作過程給予充分的養護和烘烤可（kě）以達到最佳的耐火材料性能。因此可以大大提高砌牆的使用壽命。更重要的（de）是矮牆砌塊采用了輕質和重質材料複合，因此降低了耐（nài）火襯體的導熱（rè）係數，達到了良好的節能（néng）效果（guǒ）。

高堿玻璃具有較低的黏度，硼矽酸鹽玻璃的表麵（miàn）張力小，所以，它（tā）們的侵蝕作用（yòng）就劇烈。提高熔製溫（wēn）度會降低熔融玻璃液（yè）的黏度（dù）和表麵張力，從而也加速了侵（qīn）蝕作用。含硼（péng）酸、磷酸、氟、鋁（lǚ）、鋇化合物的（de）玻璃液，對隔熱磚有劇烈的侵蝕作用，強烈的玻璃（lí）液對流和不穩定的液麵會把保護層衝（chōng）刷掉，加速蝕損。對性價比高的輕質莫來石磚耐火材料本身來（lái）說（shuō），蝕（shí）損程度主要與它的（de）化學組（zǔ）成、礦物組成和（hé）結構狀（zhuàng）態有關。一般耐火材料的結構都是由一個（gè）或多個晶（jīng）相、玻璃相（xiàng）和氣相組成的。氣孔，特（tè）別是開口氣孔，是侵蝕劑滲入（rù）輕質莫來石磚耐火材料內部的通道，並使侵蝕麵增加。相對（duì）於晶相來說，玻璃相是薄弱環節，其化學穩定（dìng）性（xìng）差，要提高耐火材料的（de）抗侵蝕，必須使其高溫的穩定晶相增多（duō），玻璃相含量減少，且軟化溫度和黏（nián）度要大，氣孔率（lǜ）盡可（kě）能低。

輕型粘土磚又稱輕型粘土保溫磚性價比高（gāo）的輕質莫來（lái）石磚，其性能十分強大。在工業窯爐的工作中，輕粘土磚能起到最強的（de）保溫作用嗎？輕質粘土（tǔ）磚是（shì）一種輕（qīng）質耐火製品，鋁量在30-46％之間（jiān），以粘土熟料和輕質熟料為主，一（yī）般采用易燃物法生產，也可以采用化學（xué）法（fǎ）或泡沫法生產。將（jiāng）原料與水混合，製成可塑泥或泥漿，經擠（jǐ）壓成型或澆注成型，幹燥後在1250-1350℃氧化氣（qì）氛中燒製。普通輕質粘土磚的體積密度一般在0.75~1.2g/cm3之間（jiān），實際使用比例一般在1.0左右。輕質粘（zhān）土（tǔ）磚輕質莫來石磚以其優良的性能和低廉的（de）價格受到了（le）大多數工業爐（lú）窯生產廠（chǎng）家的青睞，隻要不直（zhí）接接觸火苗的地（dì）方需要保溫，基本上都被（bèi）輕質粘土磚所取代。

窯係統表麵散熱的熱（rè）損失包括（kuò）預熱器、回轉（zhuǎn）窯和冷卻機。其中回轉窯的散熱損失占總散熱損失的50%以上，因此（cǐ）開發和研製（zhì）用於回轉窯的新型（xíng）節能磚（zhuān）對於水泥行業節能尤為重要。新型節能耐火材料主要以輕質骨料以及輕質造孔劑為原料製成（chéng）的臨汾輕質莫來石磚輕質耐磨（mó）磚（zhuān），它通過降低材料的密度和提高材料的氣孔率來（lái）降低耐火材料（liào）的導熱係（xì）數，從而達到保溫節能的目的。這種輕質耐磨磚主要用於回轉窯的分解（jiě）帶。輕質耐磨磚用於水（shuǐ）泥回傳窯（yáo）如窯最後麵，與其他臨汾輕質莫來石磚磚種性能對比（bǐ），輕質耐磨磚有較低的導熱係數和較低的體積密度。荷重（chóng）軟化溫度和耐壓強（qiáng）度也有所降低，但不（bú）影響輕質保（bǎo）溫磚的（de）使用，因為在這一區間，物料的熱負荷較小，固體（tǐ）物料的（de）衝刷（shuā）和磨損也較（jiào）輕，因此在（zài）耐火材料配（pèi）置上，主要（yào）考慮（lǜ）適抗堿（jiǎn）侵蝕能力即可。