抗鋼液侵蝕性越高越好（hǎo），尤其是棒（bàng）頭材（cái）料。這是因（yīn）為棒（bàng）頭區域承受高湍流鋼水的持續衝刷侵蝕，蝕損（sǔn）較快會導致控流不好或失控終澆。現多采用安徽隔熱耐火磚（zhuān）或鋯碳複合料(適用於大多數（shù）碳素鋼)及鎂碳料。性價比高的莫來石隔熱（rè）磚廠家高溫（wēn）強度指標要求不高，因（yīn）為（wéi）塞（sāi）棒壁相對（duì）較厚，有足夠（gòu）強度，故而幾乎所有廠家均把（bǎ）生產（chǎn）過程中的廢品（pǐn）、廢料、車削料、集塵回收料經過破碎、分（fèn）篩、烘烤（kǎo）(或（huò）燒成除碳)回加進塞棒本體料，可以引（yǐn）入50%(w)左右。由於塞棒使用中需要垂直固（gù）定，且進行高（gāo）頻往複衝動，對強（qiáng）度（dù）也有最低要求，一般而（ér）論，本體材料燒後常溫抗折強度不（bú）得低於4MPa。

安徽隔熱磚被侵蝕後，與它接觸的熔融物中增添了SO₂和Al₂O₃的成分。熔融物將擴（kuò）散到玻璃液的其餘部分中去。在擴散過程中，熔融物的成分發生變化，SO₂和堿（jiǎn）液增加了，而在界麵上（shàng）發生了β-Al₂O₃結晶的聚集作用，所以，在耐（nài）火材料與玻璃液的（de）接觸麵上，首先（xiān）是莫來石層，接著是（shì）β-Al₂O₃層，然後是（shì）未受侵蝕的耐火材料。耐火材料溶解後，使玻璃液黏（nián）度增大（dà），促使在耐火材料表麵形成較難移動的保護層，減（jiǎn）弱了（le）繼續侵蝕的作用。玻璃液對（duì）耐火材料的（de）侵蝕（shí）作用，取決於其黏度和表麵張（zhāng）力等物理性質。黏度低和表麵張力小的玻（bō）璃（lí）液最（zuì）容易浸（jìn）潤性價比高的莫來石隔熱磚耐火材料，並從（cóng）其表麵（miàn）細孔吸入內部，使整個耐火材料受到強（qiáng）烈的（de）侵蝕。

莫來石（shí）隔熱磚耐火材料的成分及其與玻璃反應生成物的成分（fèn）與玻璃成分（fèn）不同。這種不同成分可以是固相（xiàng）、氣（qì）相或液相。結石和條紋、著色、氣泡。耐火材料造成的汙染，在大多（duō）數情況下都是輕質矽磚（zhuān）受侵蝕的結果（guǒ）。耐火材料受的侵蝕越嚴重（chóng），則造成的玻璃缺陷越多。耐火材料造成的結石有三（sān）種：一（yī）種是耐火材料原來的晶相，第二種是性價比高的莫來石隔熱磚廠家耐火材料與玻璃反應（yīng）後生（shēng）成的變質結晶，第三種是耐火材（cái）料被熔化後又重新析晶。由耐火材（cái）料（liào）產生的條紋（wén）通常是與結石共同存（cún）在的。有的結石是在條紋中析（xī）晶出來的（de），有的條紋是由於結石（shí）熔化造成的。另外一（yī）種不帶有結石（shí）的條紋，這大部分是由於耐火材料中玻璃相造（zào）成的。由耐火（huǒ）材料（liào）產生的結石和條紋大部分是物理侵蝕和化學侵蝕共同作用的結（jié）果。由於耐火材料中含有Fe₂O₃、Cr₂O₃等物（wù）質，這都是強著色劑。因此耐火材料被侵蝕後，這些氧（yǎng）化物（wù）進入玻璃中會造成（chéng）著色。

當（dāng）今國內外生產安徽輕質莫來石磚的方法有三種：泡沫法、添加物燒結法（fǎ）和氣化法。用泡沫法製造輕質莫來石磚是將發泡劑和穩定劑及水按一（yī）定比（bǐ）例配（pèi）合，先製成（chéng）泡（pào）沫液，然後將（jiāng）料漿混合（hé）經澆注成型、養護、幹燥、烘烤（kǎo）和燒成等工序，製成高氣孔率的莫（mò）來石隔熱磚廠家輕質莫來石（shí）。其雖然能生（shēng）產出高質量的輕（qīng）質莫來石轉，但其工序程序多（duō），比較複雜，生產周期（qī）長，生產效率低（dī），陳本較高。添加物燒盡法生產輕質莫來石磚是在配料（liào）中添加一部分可燃添加物，如木屑、、聚苯乙烯（xī）、焦炭等，在燒成時，可燃添加物迅（xùn）速燃燒，添加物的位置成了氣孔。這種氣孔率高、密度小的磚就成（chéng）為輕質莫來石磚。該方法生產工藝簡單，生產周期較短，成本較低，生產效率高。

經（jīng）常接觸莫來石隔熱磚廠家耐火材料（liào）的人憑顏色基本上是可以判斷出來耐火（huǒ）磚的材質。粘土質耐火磚的顏（yán）色一般是淡黃色或棕黃（huáng）色、深黃色，並且在（zài）磚的表麵還會有棕色或者黑色的（de）斑點，這一般（bān）是耐火原料裏麵雜質經過高溫燒製（zhì）之後形（xíng）成的（de）斑點。高鋁磚的（de）顏（yán）色大多（duō）米（mǐ）黃色（sè），甚至還會有些發白。鎂（měi）質、石墨質、碳化矽（guī）材（cái）質類的安徽耐火磚製品大多是青黑色。剛玉、莫來石磚大多為白色。因為影響耐火磚顏色的因素有多種。磚坯在裝窯（yáo）車時碼放不合理，稀疏不均勻造（zào）成火焰不能均勻加熱所有磚（zhuān）坯，使磚坯在預熱時加熱不均，耐火磚磚坯水（shuǐ）分（fèn）未能徹底排除就進（jìn）入燒成（chéng）帶，造成部（bù）分耐（nài）火磚出現顏色不一樣有深有淺。