輕質粘土保溫磚輕質莫來石磚的優缺點有哪些（xiē）呢，工業窯爐砌體蓄熱損和爐體表麵散（sàn）熱損，一般約為燃料消耗的24~45％.使用低熱導率、低（dī）熱容（róng）的輕質磚作爐體結構材料，耐用的輕質莫來石磚輕質保溫磚可以節約燃料；同時，由（yóu）於窯爐能夠快速（sù）升溫和冷卻，可以提高設備（bèi）的生產效率；還可以減輕爐體（tǐ）重（chóng）量，簡化（huà）窯爐結構，提高產品質量，降低環境溫度，改善勞動條件。但輕質耐火（huǒ）磚的氣孔率（lǜ）大（dà），組織鬆散，不能（néng）用（yòng）於直接接觸熔渣和液（yè）態金屬的部位；機械強度低，不能用於承重結構（gòu）；耐磨性差，不（bú）適合與爐料接（jiē）觸，磨損嚴重。

在蓄熱室使用的格子體還因氧化還原氣氛（fēn）作用而（ér）損毀，其損毀（huǐ）機理（lǐ）主要在於變價離子在（zài）氧化和還原狀態其價（jià）態不（bú）同，配位狀態不同，產生體積變化，導致（zhì）製品（pǐn）強度降低，開裂。在高溫（wēn）長時間作用下，煙台焦爐隔熱磚會被燒熔(又稱燒流（liú）)或軟化變形而（ér）損壞。窯內某部位局部過熱或所砌輕質莫來石磚哪家好耐火材（cái）料的耐火度不夠，耐火材料就被燒熔。有時，耐（nài）火度合格，但荷重軟化溫度偏低，則長期使用時，耐火材料也會軟（ruǎn）化變形，影響了整個砌（qì）體的穩性和使用壽命（mìng）。燒損嚴重程度視溫度和耐火（huǒ）材料的（de）性質而定。小爐噴火口镟、小爐（lú）腿、舌頭、蓄熱室（shì）镟、熔化部窯镟和胸牆等是易被燒損的部位。玻璃池窯耐（nài）火材料在生產過程中受到的（de）侵蝕是不（bú）可避免的。

裂損主要發生在烤窯階段。烤窯時（shí），在煙台隔熱耐火磚內部出現一定的溫度差，產生相應的機械應力。如升（shēng）溫（wēn）速度過快（kuài），超（chāo）過了耐火材料允（yǔn）許的極限（xiàn）強度（dù）時，將出現裂紋，甚至裂成碎塊。電熔（róng）的、高度（dù）燒結的致密耐火材料（liào）最（zuì）易破損。除溫差產生應力外，耐（nài）火（huǒ）材料晶型變化（huà）所造成的膨脹或收縮亦會產生應力。升溫過快時，晶型變化快（kuài），體積變化過（guò）劇（jù），產生應力過大，使耐火材料（liào）開裂，因而，在烤窯時必須按事先製定的（de）烤窯曲線升溫。烤窯後，耐用（yòng）的輕質莫來（lái）石磚哪（nǎ）家好耐火材料長期處（chù）在高溫作用下，在（zài）該作業溫度下的耐（nài）火（huǒ）材料機械強度比在室溫下（xià）要低得（dé）多。如果作用於耐（nài）火材料的機械負（fù）荷偏大，則耐火材料會（huì）產生（shēng）非彈性變形(與極黏的液體流動相似)，而導致破壞。

抗鋼液（yè）侵蝕性越高越好，尤（yóu）其是棒頭材（cái）料。這（zhè）是因為棒頭區域（yù）承受高湍流鋼水的持續衝刷（shuā）侵（qīn）蝕，蝕損較快會導致控流不好或失控終澆。現多采用煙台隔熱耐火磚或鋯碳複合料(適用於大（dà）多數碳素鋼)及鎂（měi）碳料。耐（nài）用的輕質（zhì）莫來石磚哪家好高溫強度（dù）指標要求不高，因（yīn）為塞棒壁相對較厚，有足夠強度，故而幾乎所有廠家均把生（shēng）產過程（chéng）中的（de）廢品、廢料、車削料、集塵回收料經過破碎、分篩、烘烤（kǎo）(或燒成除碳)回加進塞棒本體料，可以引入50%(w)左右。由於塞棒使用中需要垂直固定，且（qiě）進行高頻（pín）往（wǎng）複（fù）衝（chōng）動，對（duì）強度也有最低要求，一般而論，本體材料燒後常溫抗折（shé）強度不得低於4MPa。