連鑄功（gōng）能耐火材料以含（hán）碳為其（qí）特色，這是由黑龍江（jiāng）矽藻土磚耐（nài）火材料（liào）的應用要（yào）求決定（dìng）的。鱗片石墨的主要功能可（kě）概括為兩條:增強抗熱震性，因其較高（gāo）的熱導率和較低的膨脹係數，提高了熱擴（kuò）散能力（lì），緩解熱應力集聚;另外是其不與耐火氧化物產生陶瓷結合，大量的耐用的莫來（lái）石磚對緊密的氧化物（wù）陶瓷（cí）基質及結合網絡起到了阻斷隔離作用，就像氣孔一樣，使熱（rè）應力掉進了“黑洞”，因而能夠阻止裂紋擴展，其比氣孔絕熱更可貴的一點是，不對（duì）熔渣潤濕，不會吸收（shōu）液（yè）渣“填坑”。要說明的是，不同於常見的（de）金屬及其氧化物等（děng），石墨的熱（rè）導率隨溫度的升高反而降低，在極高溫度下趨於不導熱狀態，這對石墨作為連鑄功能耐火材料的應用也大有裨益，在持續高溫應用條件下可以使材料（liào）保持基本恒定的溫度梯度。增強抗侵（qīn）蝕性，因其對渣、熔劑及（jí）鋼水的不潤濕性，不僅自身不容易被侵蝕，還進而能（néng）夠保護包裹（guǒ）纏繞的基質（zhì）顆粒。另外，就是石墨特異的耐高溫性能（néng），與一般耐高溫材料不同，石墨的強度是隨溫度的升高而增高，這（zhè）也賦予基質顆粒乃至基體材料較高的抗侵（qīn）蝕性。

矽藻土磚輕質保溫磚（zhuān）重量輕，使用在保溫區域起隔熱降噪的作用，而且保溫能降低窯爐的燃料消耗，降低（dī）生產成本。輕質保溫磚用量比較大的有輕質粘土磚、輕質高（gāo）鋁磚，但是輕質粘土（tǔ）磚和輕質高鋁磚怎麽（me）選擇呢，當（dāng）然有（yǒu）一定的技巧。選擇輕質耐火保（bǎo）溫磚首先要考慮強度、含鋁量、抗震和不滲透性。在選（xuǎn）擇輕質耐火磚時，先要了解一（yī）下他們（men）的（de）特性。輕質粘土磚鋁含量在30-35%左（zuǒ）右。一般情況下強度是（shì）3-4Mpa。輕質粘土（tǔ）磚選（xuǎn）用（yòng）時首先要（yào）看輕（qīng）質磚的表麵是否顏色（sè）均勻，如果顏色均勻就說明燒（shāo）製溫度穩定，熱震也（yě）會好，再就是（shì）用（yòng）手按住（zhù）磚（zhuān）的邊沿看（kàn）不是否掉粉粒。如果用勁按過（guò）後，不掉，就說明強度可以超（chāo）過3Mpa。再就是打開一快耐用（yòng）的矽藻土磚輕質（zhì）粘（zhān）土磚看裏麵（miàn）是否夾心（xīn），如果夾心出現黃色或者紅色，說明輕質粘土磚沒有燒透，抗滲透性不行。如果打開和表麵一樣，說明輕質粘土磚（zhuān）強度、抗震都可以。

這種化學侵蝕主要發（fā）生（shēng）在池爐（lú）熔化池上部（bù）結構（gòu）和蓄熱室。在不同部（bù）位，配合料粉（fěn）塵也（yě）有差別。加料口附近的配合（hé）料（liào）粉塵，其成分與玻璃（lí）成分基本相同。由於矽藻土磚廠家矽砂顆粒（lì）密度較大，離加料口越遠（yuǎn）配合料粉塵中SO₂含量越低。配合料粉塵的多少與（yǔ）很多因素有關。對於同一種玻璃配合料粉塵量與原料密度、顆粒（lì）度、加料方式有很大關係。配合料加水、壓餅或製球都可（kě）以大大減少配合料粉塵量。燃料的灰分及燃燒產（chǎn）物（wù）與隔熱磚的化學反應造成的化學侵蝕。燃燒重油和（hé）天然（rán）氣時，灰分（fèn）基本不存在，而V₂O₅和NO雖然（rán）對耐（nài）火材料侵蝕嚴重，但一般重油中含量很少，在池爐生產中影響不大。這些就是玻璃（lí）配合料粉塵與黑龍江（jiāng）矽藻土磚耐火材料化（huà）學反應造成的侵蝕，

高堿玻璃具有較低的黏度（dù），硼矽酸鹽玻璃的表麵張（zhāng）力小，所以，它們的侵蝕作用就劇烈。提高熔製溫度會降低熔融玻璃（lí）液的黏度和表麵張力（lì），從而也加（jiā）速了侵蝕作用（yòng）。含硼酸、磷酸（suān）、氟、鋁、鋇化合物的玻（bō）璃液，對隔（gé）熱磚有劇烈的（de）侵蝕作用，強烈（liè）的玻（bō）璃液對流和不穩定的液麵會（huì）把保護層衝刷掉，加速蝕損。對耐用的矽藻（zǎo）土磚耐火材料本身來說，蝕損程度主要與它（tā）的化學組成、礦物組成和結構狀態有（yǒu）關。一般耐火材料的結構都是（shì）由（yóu）一個或多個晶相、玻璃相和氣相組成的。氣孔，特別是開口氣孔，是侵蝕劑滲入矽藻土磚耐火材料內部的通道，並使侵蝕麵增加。相對於晶相來說，玻璃相是薄弱環節，其化學穩定性（xìng）差，要提高（gāo）耐火材料的抗侵蝕，必須使其高溫的穩定晶相增多，玻璃相含量減少，且軟化溫度和（hé）黏度要大，氣孔率盡可（kě）能（néng）低。