北京莫來石一直以來被認為是普通陶瓷裏麵很重要的（de）晶體相，對於普通陶瓷（cí）的強度提升有著很重要的作用。因此，對於陶瓷材料中莫來石的形成、含量、尺寸、發育等非常（cháng）關注。對於大部分建陶產品而言，其燒成過程屬（shǔ）於（yú）快燒並且溫度相對較低，且產品在使用過（guò）程中的會經曆各（gè）類搬運、長短途運輸、深加工等，因此對於莫來石磚強度有著更（gèng）迫切實際的需求。那麽，了解陶瓷產品（pǐn）內部晶體相的形成，對於產品的設計和生產就更有實（shí）際意義。其形（xíng）成過程往往是母礦在加熱過程中自身分（fèn）解而形成，如高嶺土在加熱過程中會脫水生（shēng）成偏高嶺，在繼續（xù）的加熱過程中（zhōng），偏高（gāo）嶺會（huì）分解為矽藻土磚價格莫來石和石英。這樣形成（chéng）的莫來石其形狀貼近於母礦形狀（zhuàng），如高嶺石中的莫來石（shí）就為粒狀或鱗狀莫（mò）來石。

矽藻土磚耐火磚可以分為很多種類,其中輕（qīng）質耐火磚和重質耐火磚就是（shì）其中的兩大（dà）類,其（qí）中輕質耐（nài）火磚是指體積密度小於1.3g/m³的耐火磚,而重質耐火磚是指密度大於1.3g/m³耐火（huǒ）磚,通俗的說就是兩（liǎng）者的質量不（bú）同,一個是質量輕,一個是質量重（chóng）.一般輕質隔熱耐（nài）火磚出產的質（zhì）料有粘土質、高鋁質高強漂珠磚，低（dī）鐵莫來石、北京矽藻土磚高鋁聚輕隔熱耐火磚，矽藻土隔熱耐火磚。輕質耐火磚和重質耐火磚的用途各不相同，但都有自己專有的特點和用途，二者雙（shuāng）方各有各的有優勢，兩者之（zhī）間無法相互（hù）替代，但二者之間可以相互配使用，一般窯爐裏麵直（zhí）接接觸火焰用重（chóng）質磚，而外圍不直接接觸的用（yòng）保溫磚起到保溫作用，在選擇使用耐火磚是可根據實（shí）際情況來決定。

窯係統表麵散熱的熱損失包括預熱器、回轉窯和冷卻機。其中回轉窯的散熱損失（shī）占（zhàn）總散熱損失的50%以上，因（yīn）此開發和研（yán）製用於回轉窯的新型節能磚對（duì）於水泥（ní）行業節能尤為重要。新型節能耐火材料（liào）主（zhǔ）要（yào）以輕質骨料以及輕質造孔劑為原料製成的（de）北京（jīng）矽藻土磚輕質耐磨磚（zhuān），它通過（guò）降（jiàng）低材料的密度和提（tí）高材料的氣孔（kǒng）率來降低耐火材料的導熱（rè）係數，從而達到保溫節能的目的。這種輕質耐磨磚主要用於回轉窯的分解帶。輕質耐磨磚用於水泥回傳窯如窯最後麵（miàn），與其他北京矽藻土磚磚種性能對比，輕質耐磨磚有（yǒu）較低的導熱係數和較低的體積（jī）密度。荷（hé）重軟（ruǎn）化溫度（dù）和耐壓強度也有所降（jiàng）低，但不影響輕質（zhì）保溫磚的使用，因為在這一區間，物料的熱負荷較小，固體物料的衝刷和磨（mó）損也較輕，因此在耐火材料配置上，主要（yào）考慮適抗堿侵蝕能力即可（kě）。

裂損主要發生在烤窯階段。烤窯時，在北京隔熱（rè）耐火磚內部出現一定的（de）溫度差，產生相應的機械應力。如升溫速度過快，超過了耐火材料允許的（de）極限強度時，將出現裂（liè）紋，甚（shèn）至裂（liè）成碎塊。電熔的、高度燒結的致密耐火材（cái）料最易破損。除溫差產生應（yīng）力外，耐火材料晶型變化所造成的膨脹或收縮（suō）亦會產生應力。升溫過快時，晶型變化快，體積變化過劇，產生應力過大，使（shǐ）耐火材料開裂，因而，在烤窯時必須按事先製定的烤窯曲線升溫。烤窯後，質量好的矽藻土（tǔ）磚價格耐火材料長期處在（zài）高溫作用下，在該作業溫度（dù）下的耐火材料機械強度比（bǐ）在（zài）室溫下（xià）要低得多。如果作用（yòng）於耐火材料的機械負荷偏大，則耐火材料會產生非彈性變形(與極黏的液體流動相似)，而導（dǎo）致破壞。