料粉對（duì）耐火材料的蝕損作用主要表現在粉料高（gāo）溫蒸發的（de）堿性蒸氣對耐火材料的侵蝕，如江西隔熱磚表麵的熔蝕、內部的“鼠洞”等，以及格子磚中的反霞石化作用等。再者，粉料中超細粉的飛料在蓄熱室格子體中集聚，形成（chéng）瘤子，堵塞格（gé）子孔，嚴重時造成格子磚倒（dǎo）塌、損毀，被迫（pò）熱修。蝕損作用隨溫（wēn）度升高而加（jiā）劇，熔（róng）化溫度每（měi）提高50~60℃就會使使用期限縮短約一年。前臉牆、加料口、熔化部前部空間、池（chí）壁（bì）、小爐、蓄熱室上層格子體等部位都會受到料粉的蝕損。玻璃液（yè）對輕質高鋁磚價格耐火材料的（de）蝕損作用比料粉要小得多，玻（bō）璃（lí）液與耐火材料界麵層上的相反應是複雜的。玻璃液首先溶解耐火材料中的遊離的SO₂。莫（mò）來石的溶解速（sù）度較小，它聚集到玻璃液和耐火材料的（de）界麵上，雖（suī）然小結晶的莫來石（shí）溶解了，但在使用時大結晶的莫來石甚至（zhì）有了增（zēng）長。

連鑄功能耐火材料以含（hán）碳為其特色，這是由江西輕質高鋁磚耐火材料的應用要求決定的。鱗片石墨的主要（yào）功能可概括為兩條:增強抗熱震性，因其較高的熱導率和較低的膨脹係數，提高了熱（rè）擴散能力，緩解熱（rè）應力集聚;另外是其（qí）不與耐火氧化物產生陶瓷（cí）結合，大量（liàng）的性（xìng）價比高的莫（mò）來石磚對緊密的氧化物陶瓷基質及結合網絡起到了阻斷隔離作用（yòng），就像（xiàng）氣孔一樣，使熱應力（lì）掉進了“黑洞”，因而能夠阻止裂紋擴展，其比氣孔絕熱更可貴的一點是（shì），不對熔（róng）渣潤濕（shī），不會吸收液渣“填坑”。要說明的是，不同於（yú）常見的金屬及（jí）其氧化物等（děng），石墨的熱導率隨溫度的（de）升高反而降低，在極高溫度（dù）下趨於不（bú）導熱狀態，這對石墨作為連鑄功（gōng）能耐（nài）火材料的應用也大有裨益，在持續高溫應用條件下（xià）可以使（shǐ）材料保持基本（běn）恒定的溫度梯度。增強抗侵蝕性，因其對渣（zhā）、熔劑及鋼水的不潤濕性，不僅自身不容易被侵蝕，還進（jìn）而能夠保護包（bāo）裹纏繞的基質顆粒（lì）。另外，就是石墨特異的耐高溫性能，與一般耐高溫材料不同，石墨的強度是隨溫（wēn）度的（de）升高而增高，這也賦予基質顆粒乃至基體材料較（jiào）高的抗（kàng）侵蝕性。

窯（yáo）係統表（biǎo）麵散熱的熱損失包括預熱器、回轉窯和冷卻機。其中回轉窯的散熱損失占總散（sàn）熱（rè）損失的50%以上（shàng），因此開發和研製用於回轉窯的新型節能磚（zhuān）對於水（shuǐ）泥行業節能尤為重要（yào）。新型節能耐火材料（liào）主要以輕（qīng）質骨料以及輕質造孔劑為原料製成的江西輕質高鋁磚輕質耐磨磚，它通過降低材料的密度和提高材料的（de）氣孔率來降低耐火材料的導熱係數，從而達到保溫節（jiē）能的目的（de）。這（zhè）種輕質耐磨磚主要用於回轉窯的分（fèn）解帶。輕質耐磨磚（zhuān）用於水泥回傳窯如窯最後麵，與其他江西輕質高鋁磚磚種性能對比，輕（qīng）質（zhì）耐（nài）磨磚有較低的導熱係數和較低的體積密度。荷重軟化溫度和耐（nài）壓強度也有所降低（dī），但不影響（xiǎng）輕（qīng）質保溫磚的（de）使（shǐ）用，因為在（zài）這一區間，物料的熱負荷較小，固體物料的衝刷和（hé）磨損也較輕，因此在耐火材料配置上，主要考慮適抗堿侵蝕能力即可。

經常接觸輕質高（gāo）鋁磚價格耐火（huǒ）材料的人憑顏色基本上是可以判斷出來耐火磚的材質（zhì）。粘土質耐火磚的顏色（sè）一般是淡黃色或棕黃色、深（shēn）黃色，並且在磚的表麵還（hái）會有棕色或者黑色的斑點，這一般是耐火原料裏麵雜質經過高溫燒製（zhì）之後形成（chéng）的（de）斑（bān）點。高鋁磚的顏色大（dà）多米黃色，甚至還會有些發白。鎂質、石墨質、碳化（huà）矽材質類的江西耐火磚製品大多是青黑色。剛（gāng）玉、莫來石磚大多為白色。因（yīn）為影響耐火磚顏色的因素有多種。磚坯在裝窯（yáo）車時碼放不（bú）合理，稀疏不均勻造成火焰不能均勻加熱所有磚坯，使磚坯（pī）在預熱（rè）時加熱不均，耐火磚磚坯水分未能徹底排除就進入燒（shāo）成帶，造成部分耐火磚出現顏色不一樣有深有淺。