這種化學侵蝕主要發生在池爐（lú）熔化池上部結構和蓄熱室。在不同部（bù）位，配合料粉塵（chén）也有差別（bié）。加料口附近的配（pèi）合（hé）料粉塵（chén），其（qí）成分與玻璃成分基本相同。由於輕質莫來石磚哪家好（hǎo）矽砂顆粒（lì）密度較大，離加料口（kǒu）越遠配合料粉塵中SO₂含（hán）量越（yuè）低。配合料粉塵（chén）的多少與很多（duō）因素（sù）有關。對於同一（yī）種玻璃配合料粉塵量與原料密度、顆粒度（dù）、加料方式有很（hěn）大關係。配（pèi）合料加水、壓餅或（huò）製（zhì）球都可以（yǐ）大大減少配合料粉塵量。燃料的灰分及燃燒產物與隔熱磚的化學反應造成的化學侵蝕。燃燒重（chóng）油和天然氣時，灰分基本不存在，而V₂O₅和NO雖然對耐火材料侵蝕嚴重，但一（yī）般重油中含量很（hěn）少，在（zài）池爐生產中影響不大。這些就（jiù）是玻璃配合料粉塵與黑龍江輕質莫來石磚耐（nài）火材料化學反應造成的侵蝕，

窯爐用耐材包括窯爐的（de）牆體和萱頂，一般分內外三層,內層為輕質保溫棉、氈、板等，中層為重質或黑（hēi）龍江輕質（zhì）保溫（wēn）磚，外（wài）層（céng）以紅磚或低溫保溫磚為（wéi）主。內層的輕質（zhì）保溫層近幾年發展比較迅速，以低溫莫來石纖維為主，兼（jiān）顧了高溫莫來石纖維、高鋁莫來石（shí）纖維、含鋯（gào）莫來石纖維等，在纖維製成工藝上采用了拉（lā）絲（sī）、甩絲、噴吹等工藝。內層也有（yǒu）用質量好（hǎo）的輕質莫來（lái）石磚輕質莫來石、高鋁等輕質磚或者板，以（yǐ）輕質氧化鋁、莫來石等（děng）空心球磚為主體。中層的重質（zhì）材料仍然采用低（dī）鋁高矽、高鋁低矽、莫來石磚與堇青石、焦寶石與莫來石等材（cái）料製成的重質材料為主。外層的低溫耐火材料主要以鋁礬土、焦寶（bǎo）石、粘土等製作（zuò）而成，相對鋁含量偏（piān）低，耐溫性能較差但價格較低。

連鑄功能耐火材料以（yǐ）含碳為其特色，這是由黑龍江輕質莫來石磚耐火（huǒ）材料的應（yīng）用要求（qiú）決定的。鱗片石墨的主要功能可概括為兩（liǎng）條:增強（qiáng）抗（kàng）熱震性，因其（qí）較高（gāo）的熱導率和較低的膨脹係（xì）數，提高了熱擴散能力，緩解熱應力集聚;另外是其不與耐火氧化物產生陶瓷（cí）結合，大量的質量好的莫來石磚對緊密的氧化物陶瓷基質及結合網絡（luò）起（qǐ）到了阻斷隔離（lí）作用，就像氣孔一樣，使熱應力掉進了（le）“黑洞”，因而能夠（gòu）阻止裂紋擴展（zhǎn），其（qí）比氣孔（kǒng）絕熱更可（kě）貴的一（yī）點是，不（bú）對熔渣潤濕，不會吸收液渣“填坑”。要（yào）說明的是，不（bú）同於常（cháng）見的金屬及其（qí）氧化物等，石墨的熱導率（lǜ）隨溫（wēn）度的升（shēng）高（gāo）反（fǎn）而降低，在極高溫（wēn）度下趨於不（bú）導熱狀態，這對石墨作為連鑄功能（néng）耐火材料的應用也大（dà）有裨益，在持續高溫應用條（tiáo）件下可以使材料（liào）保（bǎo）持基本恒定的溫度梯度。增強抗侵蝕性，因其對渣、熔劑及鋼水的不潤濕性，不僅自身不容易被侵蝕，還進而能夠保護包裹纏繞的基質顆粒（lì）。另外，就（jiù）是石墨（mò）特異的耐（nài）高溫性能，與一般耐高溫材料不同，石墨的（de）強（qiáng）度是隨溫度的升高而增高，這也（yě）賦予基（jī）質顆粒乃至基體材料較高的抗侵蝕性。

經常接觸輕質（zhì）莫（mò）來石（shí）磚哪家好耐火材料的人憑顏（yán）色基本上是可以判斷出來（lái）耐火磚的材質。粘土質耐（nài）火磚的（de）顏色一般是淡黃（huáng）色（sè）或棕黃色、深（shēn）黃色，並且在磚的表麵（miàn）還會有棕色或者黑色的斑點，這一般是耐火原料裏麵雜質經（jīng）過高溫燒製之後形成的斑點。高（gāo）鋁磚的顏（yán）色大多米黃色，甚（shèn）至還會有些發白。鎂質、石墨質、碳化矽材質類的黑龍（lóng）江耐火磚製品（pǐn）大多是青黑色。剛玉、莫來石磚大（dà）多為白色。因為影響（xiǎng）耐火（huǒ）磚顏色的因（yīn）素有多種。磚坯在（zài）裝窯車時碼放不合理，稀（xī）疏不均勻造成火焰不能均勻加熱所有磚坯（pī），使磚坯在預（yù）熱時加熱不均，耐火磚磚坯水分未能徹底排除就進入燒成帶，造成部（bù）分耐火磚出現顏（yán）色不一樣有深有淺。