窯係（xì）統表麵散熱的熱損失包括預熱器、回轉窯和冷卻機。其中回轉窯的散熱損失占總（zǒng）散熱損失的50%以上，因此開發和研製用於（yú）回（huí）轉窯的新型節能（néng）磚對（duì）於水泥行業節能尤為重要。新型節能耐火材料主要以輕質骨（gǔ）料以及輕質造孔劑為（wéi）原料（liào）製成的保定漂（piāo）珠磚輕質耐磨磚，它通過降低材料的密度（dù）和提高材料（liào）的氣孔率來降（jiàng）低（dī）耐火材料的導（dǎo）熱係數，從（cóng）而（ér）達到保溫節能的（de）目的。這種輕質（zhì）耐磨（mó）磚主要用於回（huí）轉窯的分解帶。輕質耐磨磚用於水泥回傳窯如窯最（zuì）後麵，與其他保定漂珠磚磚種性能（néng）對比，輕質耐磨磚有較低的導熱係數和較低的體積密度。荷重軟化溫（wēn）度和耐壓強度也有所降低，但不影響輕質保（bǎo）溫磚的使用，因（yīn）為在這一區（qū）間，物料（liào）的熱負荷較小（xiǎo），固體物料的衝刷和磨損也較輕，因此在耐火材料配置上，主要考慮適抗堿（jiǎn）侵蝕能力即可。

漂珠磚耐火材料的成分（fèn）及（jí）其與玻璃反應生成物的成分與（yǔ）玻璃成分不同。這種不同成分可以（yǐ）是固相、氣相或液相。結石（shí）和條紋、著色、氣泡。耐（nài）火材料造成的汙染，在大多數情況下都是輕質矽磚受侵蝕的結果。耐火（huǒ）材料受的侵蝕越嚴重，則造成（chéng）的玻璃缺陷越多。耐火（huǒ）材（cái）料造成的結石有三種：一種是耐火材料原來的晶（jīng）相，第二種是性價比高的（de）漂珠磚廠家耐火材料與玻璃反應（yīng）後生成的變（biàn）質（zhì）結晶，第三種是耐火材料被熔化後（hòu）又重新析晶（jīng）。由耐火材料產（chǎn）生的條紋通常是與（yǔ）結石（shí）共同存在的。有的結石是在條紋中析晶出來的，有的條紋是由於結石熔化造成的。另外一種不帶有結石的（de）條紋，這大部分是（shì）由於耐（nài）火材（cái）料中玻璃相造成的。由（yóu）耐火材料產生（shēng）的結石和條紋大部分是物理（lǐ）侵蝕和化學侵蝕共同作用的結果。由於耐火材料中含有Fe₂O₃、Cr₂O₃等物（wù）質，這都是強著色劑。因此耐火材料被侵蝕後，這些氧化物進入玻璃中（zhōng）會造成著色（sè）。

在形成（chéng）漂珠磚莫來石晶體後，晶體的發育對（duì）於產品的性能影響也很大。產品的性能隨著晶粒（lì）的尺寸增大而提高，但晶粒尺（chǐ）寸達到一定數值後，晶粒尺寸進（jìn）一（yī）步增加反而對於（yú）產品性能有所削弱。不過對於快燒的建陶產品而言，發育過大的晶粒（lì）尺寸的影響是（shì）微乎其微（wēi），因為（wéi）燒成製度中並沒有足夠的時間讓晶體得到良好的發育長大。天美传媒在线观看所要注意的（de）是，如在釉（yòu）料（liào）中引入高（gāo）純（chún）結晶產品時，需（xū）要（yào）控（kòng）製其（qí）晶粒尺寸。許多的氧化物或礦化劑對莫來石磚的形成有促進作（zuò）用，其（qí）中MgO和FeO對黏土礦物轉化成保（bǎo）定性價比高的漂珠磚莫來石晶體的過程（chéng）影響最大，可以有效降低莫來石的合成溫度，MgO和FeO對莫來石化的礦化作用主要是通過液相發揮效用。

漂珠磚耐火保溫磚主要的作用（yòng）是用來保溫、減少熱量的流失，保（bǎo）溫磚一（yī）般不會直接接（jiē）觸火焰（yàn），而耐火磚（zhuān）一般直接接觸火焰。耐火磚主要是用來經受火焰的（de）炙烤。一般分為（wéi）兩種，即不定型耐火材料和定型耐火材料。不定型耐（nài）火材料：也叫澆注料，是由多種骨料或集料和一種或多種粘和劑（jì）組成的混合粉狀顆料，使用時必須和一（yī）種或多種（zhǒng）液體配合攪拌均勻，具有較強的（de）流動性。定（dìng）型耐火材料：一般性價比高的漂珠（zhū）磚耐火磚，其形狀有標準規則，也可以根據需要（yào）築切時臨時加工（gōng）。耐火磚具（jù）有密度大，強度高，耐磨，耐腐蝕性（xìng）能好，熱膨脹係（xì）數小，研磨效率高，噪音低，使用壽命長，不（bú）沾汙物料等優點。是適應於各（gè）種研磨機械的優質研磨（mó）介質。

輕質耐火材料最早以漂珠磚廠家輕質粘土磚為主，由於耐溫性能有限，隻（zhī）能用到溫度比較低的窯（yáo）爐內使（shǐ）用，上世紀九（jiǔ）十年代後期莫來石磚、氧化鋁熔融噴吹技術逐（zhú）漸成熟從（cóng）而開發了空心球磚，近（jìn）幾年來耐火材料發泡工藝的成熟又開發了發泡型輕質耐火材料，使耐（nài）火材料的熱導率大大降低，形成了性價比高的耐火隔熱磚。本世紀初，耐火纖維技術發展較快，耐火纖維的壓成板、氈等定型材（cái）料工藝逐步完善且耐火纖維的溫度不斷提高，形成了目前的耐火纖維隔熱材料係列產品。化學（xué）性質穩定，強度較高，可以抵抗爐窯局部機械震動不開裂，熱效工作時抗滲漏性能強，不易被金屬熔融液浸潤（rùn），不粘結，導熱與膨脹係數小，保（bǎo）證熱（rè）工設備的穩定性。