性價（jià）比高的重質耐火（huǒ）保溫（wēn）磚基本有以下幾個品種：酸性磚：矽磚(SiO2)，耐火粘土磚(SiO2+Al2O3)，中性磚：高鋁磚，鉻磚(Cr2O3+Al2O3，MgO，FeO)，堿性磚：鎂磚，鉻鎂磚，白雲石磚，特種磚：尖晶石磚，鋯英石磚，氧化鋯磚，碳磚，碳化矽磚，其他（tā）磚。陶瓷窯爐最早用耐火材料以重質磚為主，隨著輕質隔熱耐火材料的不斷完（wán）善，四川莫（mò）來石隔熱磚（zhuān）重質磚基本上在建築衛生（shēng）陶瓷的隧道窯、軌道窯等除非有特殊需求（qiú）外不再使用。而在耐腐蝕的窯爐如熔塊窯、做色料的梭式（shì）窯、回轉窯等領域仍然使用重質（zhì）耐火材料。目的是為了不至（zhì）於（yú）掉渣、抗腐蝕強度好。特別是熔塊窯，物料直接和隔熱耐火磚接觸，更應該謹慎選擇重質耐火材料，尤其是（shì）材質、密（mì）度和導（dǎo）熱係數（shù）等。這類窯爐（lú）的特點恰（qià）恰和隧道窯、軌道窯相反，一般重質耐火材料在內層而重質耐火材料和（hé）保溫（wēn）材料在中（zhōng）外層。

能源問題是人類普遍關注的問題（tí）。水泥工業每年（nián）消耗燃料平均約為全世界消耗總量的 1.6%，水泥成本中能源費可達30%以上。水泥企業已經把節能問題作為關注的焦點（diǎn）。工信部（bù）582號文（wén）關於《工業和（hé）信息化部關於水泥工（gōng）業節能減排（pái）的指導意見》中明確指出（chū）‘十二五’末（mò），全國水泥（ní）生產平均可比熟（shú）料綜（zōng）合（hé）能耗小於114千克標（biāo）準煤/噸，水泥綜合（hé）能耗小於93千克標準煤/噸。莫來石隔熱磚廠家耐火材料作為水泥行業節能的（de）原動力，如何推進四川隔熱磚節能（néng）技術在水泥行業的應用呢？對於（yú）新型幹法水泥生產線而言（yán），其能源消耗量受其生產規模、設備選型、工藝狀況、原（yuán）料差異、管（guǎn）理水平等因素的影響，其能源消耗也有不（bú）同（tóng），目前國內一般和國（guó）外（wài）先進（jìn）水平差距較大。

莫來石隔熱（rè）磚耐火材料的成分及其與玻璃反應生成物的（de）成分與玻璃成分不同。這種不同成分可以（yǐ）是固相、氣相或液（yè）相（xiàng）。結（jié）石和條紋、著色、氣（qì）泡。耐火材料造成的汙染，在大多數情況下都是輕質矽磚受侵蝕的結果。耐火材料受的侵蝕越嚴重，則造成的玻璃缺陷越多（duō）。耐火材料造成的結石有三種：一種是（shì）耐（nài）火材料原來的晶相，第二（èr）種是性價比高的莫來石（shí）隔熱磚廠家耐火材料與玻璃反應（yīng）後生成的變質結晶，第三種是耐火材料被熔化後又（yòu）重新析晶。由耐火材料產生的條紋通常是與結石共同存在的。有的結石是在條紋中析晶出來的，有的條紋是由於（yú）結石熔化造成的。另外一種不帶（dài）有結石的條紋，這大部分是由於耐火材料中玻璃相造（zào）成的。由耐火材料產生的結石和條紋大部（bù）分是物理侵蝕和化學侵蝕共同作用的（de）結果（guǒ）。由於耐火材料中含有Fe₂O₃、Cr₂O₃等物質，這都是（shì）強著色（sè）劑。因此耐（nài）火材料被侵蝕後，這（zhè）些氧化物進入玻璃中會造成（chéng）著色。

窯爐（lú）用耐材包括窯（yáo）爐的牆體和萱頂，一般分內外三層,內層為輕質保溫棉、氈、板等，中（zhōng）層為重質或四川輕質保溫磚，外層以（yǐ）紅磚或低溫（wēn）保溫磚為主。內層的輕（qīng）質保溫（wēn）層近幾年（nián）發（fā）展比較迅速，以低溫莫來石纖維為主，兼顧了高溫莫來石纖維、高鋁莫來石纖維、含鋯莫來石纖維等，在纖維製成工藝上采用了拉絲、甩（shuǎi）絲、噴吹等工藝。內層也有用性（xìng）價比高的（de）莫來石隔熱（rè）磚輕質（zhì）莫來石、高鋁等輕質磚或者板，以輕質氧化鋁、莫來石等空心球磚為主（zhǔ）體。中層的重質材料仍（réng）然采用低鋁高矽、高鋁低（dī）矽、莫來石磚與（yǔ）堇青（qīng）石、焦寶石與莫來石等材料（liào）製成的（de）重質材料為主。外層的低溫（wēn）耐火材料主要以鋁礬土、焦寶石、粘土等製作而（ér）成，相（xiàng）對（duì）鋁（lǚ）含量偏低，耐溫性能較差但價格較低。

此外（wài），還要求晶相細小並均勻分布在玻璃相中，形成（chéng）均勻致密的組織結構。焦爐隔熱磚表麵（miàn）不平整和裂紋會使侵蝕加劇，液麵處的池壁磚和池壁（bì）磚砌縫處於易被玻璃液（yè）蝕損的地方，水平縫的蝕損比垂直（zhí）縫嚴重，故要求砌體表麵光滑，砲縫小,並要整塊立砌.煤氣與重油的燃燒產物及個別配合料組分的揮（huī）發物，也會腐（fǔ）蝕（shí）火焰空間、小爐（lú）、蓄熱室等處的莫來（lái）石隔熱（rè）磚耐火材料。高溫下不同築爐材料之間（jiān）會相互反應，以（yǐ）致損壞。如1600~1650℃黏土磚和矽磚會劇（jù）烈反應，高鋁磚和矽磚會起中等反應,四川莫來（lái）石隔熱磚電（diàn）熔鋯剛玉磚與矽磚會（huì）起劇烈反（fǎn）應，嚴重共熔。電（diàn）熔鋯剛玉磚與石英磚、白泡石起中等（děng）反應，而與剛玉（yù）磚起接觸反應。所（suǒ）以，剛玉磚可用作過渡材料。

窯（yáo）係統表麵散熱的熱損失包括預熱（rè）器、回轉窯（yáo）和冷卻機。其中（zhōng）回轉窯的散熱損失占總散熱損失的50%以上，因此開發和研製用於回轉窯的新型（xíng）節能磚對於水泥行業節能尤（yóu）為重要。新型節能耐火材料主要（yào）以（yǐ）輕質骨料以及輕（qīng）質造孔劑為（wéi）原料製成的四川莫來石隔熱磚輕質耐磨磚，它通過降低材料的密度和提高材料的氣孔率來降低耐火（huǒ）材料的導熱係數，從（cóng）而達到保溫節能的目的。這種輕質耐磨磚主（zhǔ）要（yào）用於回轉窯的分解（jiě）帶。輕質（zhì）耐磨磚用於水泥回傳窯如窯最後麵，與其他四川莫來石隔熱（rè）磚磚種性能對比，輕質耐磨磚有較低的導熱係數和較低的體積密度（dù）。荷重軟化溫度和耐壓強度（dù）也有所降低，但不影響輕質保溫磚的（de）使用，因為在這一區間，物料的熱負荷較小，固體物料的衝刷和磨損也較輕，因此在耐火材料配置上，主要考慮適抗堿（jiǎn）侵蝕能（néng）力即可。