這種化（huà）學侵蝕主（zhǔ）要發生在池爐（lú）熔化池上（shàng）部結（jié）構和蓄熱室。在不（bú）同部位（wèi），配合料粉塵（chén）也有差別。加料口附近的配合料（liào）粉塵，其成（chéng）分（fèn）與玻璃成分基本相同。由於（yú）焦爐漂珠磚廠家矽砂顆粒密度較大，離（lí）加料口越遠配合（hé）料粉塵中SO₂含量越低。配合料粉塵的多（duō）少與很多因素有關。對於同一種玻璃配合料（liào）粉（fěn）塵量與原料密（mì）度、顆粒度、加料方式有很大關係。配合料加水、壓餅（bǐng）或製球都可（kě）以大大減少配合料粉塵（chén）量。燃料的灰分及燃燒產物與隔熱（rè）磚的化學反應（yīng）造成的化學侵蝕。燃燒重油（yóu）和天然氣時，灰分基本不存在，而V₂O₅和NO雖然對耐火材料侵蝕嚴重，但一般重油中（zhōng）含量很少，在池爐生產（chǎn）中影響不大（dà）。這些就是玻璃配合料（liào）粉塵與（yǔ）太原焦（jiāo）爐漂珠磚耐火材料化學反應造成的侵蝕，

連鑄功能耐火材料的材料體係，由最初簡單的熔融（róng）石英（yīng）質、鋁碳材質，逐步開發應用（yòng）了高耐蝕的鋯碳(渣線、棒頭)、鎂碳(棒頭、水口碗口、快換水口端麵)、尖晶石碳(棒頭、水口（kǒu）內壁（bì）)、高耐磨高碳化矽含量的性（xìng）價（jià）比高的莫來石磚或鋯英（yīng）石碳(快（kuài）換水口端麵)、透氣材料(長水（shuǐ）口碗口（kǒu）、內壁)及眾多浸入式水口防堵塞襯體材料(莫來石質、尖晶石質、白雲石質、鋯酸鈣質（zhì）等)。所用原材料（liào）更是品種廣泛，主原料使用各種氧化鋁、氧化鋯、氧（yǎng）化鎂、氧（yǎng）化矽（guī）及合成太原焦爐漂珠磚莫來石（shí）、尖晶石、碳化矽、賽隆、阿隆等，碳源有鱗片石墨、無定形碳、瀝青、石墨微粉等;輔料發展更為全麵、細微，各種防氧化劑(矽粉、碳化矽、低熔（róng）點玻璃粉、含硼材料、鋁粉、鋯化合物等)、增強劑、成型助劑（jì）、防潮劑等（děng）;結合劑雖仍以酚醛（quán）樹脂為主，有的（de）輔（fǔ）以瀝青混合結合，酚（fēn）醛樹（shù）脂的引入形態、稀釋調和劑、各種改性體(硼改性、鎳改性、碳化矽改（gǎi）性、白炭黑（hēi）或有機矽改性等)等各公司不一，發展變化較大。

焦（jiāo）爐漂珠磚輕質保溫磚重（chóng）量輕，使用在保溫區域（yù）起隔熱降噪的作用，而且保溫能降低窯爐的（de）燃料（liào）消耗，降低生產成（chéng）本。輕質保溫磚用量比（bǐ）較大的有輕質粘（zhān）土磚、輕質高鋁磚，但是輕質粘土磚和輕質高鋁磚怎麽選擇呢，當然有一（yī）定的技巧。選擇輕（qīng）質耐火保溫磚首先要考慮強度、含鋁量、抗震和不滲透性。在選（xuǎn）擇（zé）輕質（zhì）耐（nài）火磚時，先（xiān）要了解一下他們的特性。輕質粘土磚鋁含量（liàng）在30-35%左右。一般情況下（xià）強度（dù）是3-4Mpa。輕質粘土磚選用時（shí）首先要看輕（qīng）質磚的表麵是否顏色均勻，如果顏色均勻（yún）就說明燒製溫度穩定，熱震（zhèn）也會好，再就是用手按住磚的邊沿看不是否掉粉粒。如果用勁按過後（hòu），不掉（diào），就說明強度可以（yǐ）超過3Mpa。再就是打開一快性價比高的焦爐（lú）漂珠磚輕質粘土磚看裏麵是否夾心（xīn），如果夾（jiá）心出現黃色（sè）或者紅（hóng）色，說明輕質粘土磚沒有燒透，抗滲透性不行。如果（guǒ）打開和表麵一樣，說明輕質（zhì）粘土磚強度、抗震都可以。

性價比（bǐ）高的耐火保溫磚優良（liáng）的抗熱震性。水口使用前一般預熱到1100℃，而（ér）連鑄開澆鋼水溫度高達1500℃，水口需在1s內承受開澆熱震溫差400℃。抗結晶（jīng）器保護渣侵蝕性好。渣線（xiàn）部位用鋯碳材（cái）料因ZrO2的引（yǐn）入，其耐渣蝕（shí）性增強，但鋯（gào）碳材（cái）料因其較低的碳含量及（jí）ZrO2的相變（biàn）又存在熱震炸裂風險，因此要求預熱後（hòu）不能降（jiàng）溫太快（kuài）。同時，因性價（jià）比高的焦爐漂珠磚廠家（jiā）鋯碳材料如（rú）果（guǒ）與內孔鋼（gāng）水直（zhí）接接觸，因其石墨含量及結合強度較低，在（zài）高（gāo）速鋼流的衝刷下會被快速熔損，所以必須與本體鋁碳材料或內襯材料配合使用。抗鋼（gāng）液侵蝕性好，尤其是內孔部分，既要抗鋼（gāng）水衝（chōng）刷，又要耐（nài）化學侵（qīn）蝕（shí）。浸在結晶器（qì）中的本體部分（fèn）很少被侵蝕，這也是選擇（zé）鋁碳質浸入式水口的主要原因。

長水口（kǒu）一般不予預（yù）熱，且體型（xíng）較大，抗熱震要（yào）求最為苛刻。當前主要（yào）有兩大技術來應對該問題。一是歐（ōu）洲的內壁氧化方式，以外（wài）國公司為例，長水口燒成采用裸燒（shāo）方式，外部施釉，碗（wǎn）口遮蔽，內孔體處於氧化氣（qì）氛，形成1～2mm厚的氧化層和1.5mm左右的變質層以緩（huǎn）衝熱震，鋼包到1500℃以上的高溫鋼水直接（jiē）衝擊（jī）該透氣絕熱層（céng），延緩了對外（wài）部鋁碳本體的直接（jiē）熱衝擊，抗熱震（zhèn）性得到保證;二是（shì）國內開發的絕熱內壁方式，使用高鋁聚輕磚或氧化鋯（gào）的空心球或太原漂珠（zhū）磚等（děng）低導（dǎo）熱材料（liào）預成型內壁，也起到了很好的抗熱震效果，但製造（zào）工藝略為複雜。另外，一些（xiē）無碳防堵塞技術，如莫（mò）來石、焦爐漂珠磚（zhuān）廠家尖晶石、鋯酸鈣等內襯材（cái）料的（de）引入，因為（wéi）無石墨（mò）或極大地降低了碳含量，從而對開澆（jiāo）熱衝擊不敏感，在一定程度上也提高了水口的抗熱震性。

輕型粘土磚又稱輕型粘（zhān）土保溫磚性價比高的焦爐漂珠磚，其（qí）性能十分（fèn）強大。在（zài）工業窯爐的工作（zuò）中，輕（qīng）粘土磚能起到最強的保溫作用嗎？輕質粘（zhān）土（tǔ）磚是一種輕質耐火製（zhì）品，鋁量在30-46％之間，以粘土熟料和輕質熟料為主，一般采用易燃（rán）物法生產，也可以采用化學法或泡沫法生產。將原料與水混合（hé），製成可塑泥或泥漿，經擠壓成型或澆注成型，幹燥後在1250-1350℃氧化氣氛中燒（shāo）製。普通輕質粘土磚的體積密度一般在0.75~1.2g/cm3之間，實際使用比例一般在1.0左右。輕質粘土磚焦爐（lú）漂珠磚以（yǐ）其優良的性能和低廉的價格受到了大多數工業爐窯生產廠家的青睞，隻要（yào）不直接接觸火苗的地方需要保溫，基本上都被輕質粘土磚所取代。