耐用的重（chóng）質耐火保（bǎo）溫磚基本有以下幾個品種：酸性磚：矽磚(SiO2)，耐火粘土磚(SiO2+Al2O3)，中性磚：高鋁磚，鉻磚(Cr2O3+Al2O3，MgO，FeO)，堿性磚：鎂磚，鉻鎂（měi）磚，白雲（yún）石（shí）磚，特種磚：尖晶石磚，鋯英石磚，氧化鋯磚，碳磚，碳（tàn）化矽磚，其他磚。陶瓷（cí）窯爐最早用耐火材料以重質磚為主，隨著（zhe）輕質隔熱耐（nài）火材料的不斷完善，河南輕質莫來石磚重質磚基本上在建築衛生陶瓷的隧道窯、軌（guǐ）道窯等除非（fēi）有特殊需求外不再使用。而在耐腐蝕（shí）的窯爐如熔塊窯、做色料的（de）梭式窯、回轉窯等領域仍然使用重質耐火材料。目的是為了不至於掉渣、抗腐蝕強度好。特別是熔塊窯，物料直接（jiē）和隔熱耐火磚接觸，更應該謹慎選擇重質耐火（huǒ）材料，尤其是材質（zhì）、密度和導熱係數等。這類（lèi）窯爐的特點恰恰（qià）和隧道窯、軌（guǐ）道窯相反，一般重質耐火材料在內層而重質（zhì）耐火材料（liào）和保溫材料在中外層。

河南隔熱磚被侵蝕後，與（yǔ）它（tā）接（jiē）觸的熔融物中增添了SO₂和Al₂O₃的成分。熔融物將擴散到玻（bō）璃液的（de）其（qí）餘部分中去。在（zài）擴散（sàn）過程中，熔融物的成分（fèn）發生變化，SO₂和堿液增加了，而在界麵上發生了β-Al₂O₃結晶（jīng）的（de）聚集作用，所以，在耐火材料與玻璃（lí）液的（de）接觸麵上，首先是莫（mò）來石層（céng），接著是β-Al₂O₃層，然後（hòu）是未受侵蝕的耐火材料。耐火材料溶解後（hòu），使玻璃液黏度增大，促使在耐火材料表麵形成較難移（yí）動（dòng）的保護（hù）層（céng），減弱了繼續侵蝕的作用。玻璃液（yè）對耐火材料的侵蝕作用，取決於其黏度和表麵張力等物理性質。黏度低和表麵張力小的玻璃液最容易浸潤耐（nài）用的輕質莫來石（shí）磚耐火材料，並從其表麵細孔吸入內部，使整個耐火（huǒ）材料受到強烈的侵蝕。

熔融玻璃與耐（nài）用的耐火保溫磚的反應造成的侵（qīn）蝕，這種侵蝕以與玻璃液（yè）接（jiē）觸的池壁磚為代表。玻璃中最重要的是鈉鈣矽玻璃。一般（bān）的瓶罐玻璃（lí）和平板玻璃（lí）都屬於這一類。這種玻璃中以（yǐ）SO₂為主要成分，含量在70%左右，Na₂O含量15%左右，CaO含量在10%左（zuǒ）右，還（hái）有少量的Al₂O₃和MgO。為了改善玻璃的性能，以鈉鈣矽玻（bō）璃（lí）為基礎可以引入氧化物。這些玻璃雖然種（zhǒng）類較多，但都可以簡化為SO₂含量、堿金屬氧化物含量和堿土金屬氧化物含量(CaO+MgO+BaO)來考慮（lǜ）。隻要上述三（sān）種氧化物含量（liàng）基本相同，則對耐火（huǒ）材料的化學侵蝕也基本相（xiàng）同。但（dàn）是硼矽玻璃對（duì）輕質莫來石磚（zhuān）價（jià）格耐火材料的（de）化學侵蝕與鈉（nà）鈣矽（guī）玻璃不同。尤其是低堿或（huò）無堿硼（péng）矽玻（bō）璃，其酸性氧化物含量（liàng）高，熔化溫度（dù）也高。因此要使用特殊的耐火（huǒ）材料。

通過河南（nán）輕質（zhì）保（bǎo）溫磚在回轉窯的實際應用，起到了較好的保溫效果，在窯筒體外表風（fēng）速為2.5m/s；室外平均溫度為（wéi）25℃的情（qíng）況下，使用耐用的（de）輕質莫來石磚（zhuān）輕質耐磨（mó）磚的筒體溫度為247℃，使用矽莫磚的筒（tǒng）體表麵溫度（dù）為289℃。新型襯體結構，用新型襯體結構，通過對耐火材料安（ān）裝進行改造，可以提高耐火材料的使用壽（shòu）命，從而達到節能的效果。篦冷機（jī）通過襯體改造（zào）後的節能（néng）情況大大改善，篦冷機頂部（bù）施工難度大，尤其（qí）一（yī）段頂部環境溫度可達1100℃，熱氣流對耐火材料衝刷嚴重，因此經常出現剝落、燒（shāo）塌現象，耐火材料使用壽命短。采用陶瓷錨固（gù）件整體澆注作（zuò）的方法可以大幅度提高襯體的使用壽命，而且還可（kě）以降低耐火襯（chèn）體的導熱係數。