由於質量（liàng）好的隔熱耐火磚具有如下特點：使用溫度高，可以在1300℃長時間使用，非金屬材料（liào）具有（yǒu）很強的耐酸堿侵蝕性能（néng），不會出現金屬錨固件在高溫下的（de）氧化、開焊而引起耐火材（cái）料剝落的現象；與耐火材（cái）料有相近（jìn）的導熱係（xì）數，減少由於質量好的（de）莫來石隔熱磚漂珠磚的（de）體積變化差異產生的應力；由於陶瓷錨（máo）固件（jiàn）代替金屬（shǔ）錨固件減少了熱橋效應，使整體導熱性（xìng）能降低，因此節（jiē）能效果也明顯增強。篦冷機矮牆（qiáng）要長期承受300-1450℃的高溫熟料顆粒的衝刷，同時跟冷熱空氣交替接觸，使（shǐ）矮（ǎi）牆（qiáng）損壞較快。目前采用矮牆整體預製的方法進行製作，這（zhè）種方法有可以快速安裝、實現複雜形狀製作、免受水泥廠施工環境影響（xiǎng），而且（qiě）製作過程給予充分的養（yǎng）護和烘烤可以達（dá）到最佳的耐火材料性能。因此可以大大提高砌牆的使用（yòng）壽命。更重要的是（shì）矮牆砌塊（kuài）采用了輕質和重質材料複合，因此降低了耐火襯（chèn）體的導熱係數，達到了良好（hǎo）的節（jiē）能效果。

質量好的耐火保溫磚優良的抗熱震性。水口使用前一般預熱到（dào）1100℃，而連鑄開澆鋼水溫度高達1500℃，水口需在1s內承受開澆熱震溫差400℃。抗結晶器保（bǎo）護渣侵蝕性好。渣線部位用鋯碳材料因（yīn）ZrO2的引入，其耐渣蝕性增強（qiáng），但鋯（gào）碳材料因其較低的碳含量及ZrO2的相變又存在熱（rè）震炸裂風險，因此要求預（yù）熱後不能降溫太快。同時，因質（zhì）量好的莫來石（shí）隔熱磚廠家（jiā）鋯碳材料如果與內孔鋼水直接接觸（chù），因其石墨含量及結合強度（dù）較低，在高速鋼流的衝刷下會被快速熔損，所以必須與本體（tǐ）鋁碳材料或內襯材料配合使用。抗鋼液侵蝕性好，尤其是內孔部分，既（jì）要抗鋼（gāng）水衝（chōng）刷，又要（yào）耐化學侵蝕。浸在結晶器中的本體部分很少被侵蝕，這（zhè）也是選擇鋁（lǚ）碳質浸入式水口的主要原因。

通過西藏輕質保溫磚在回轉窯的實（shí）際應用，起到了（le）較好的保（bǎo）溫效（xiào）果，在窯筒體外表（biǎo）風（fēng）速為2.5m/s；室外平均溫度為25℃的情況下，使用質（zhì）量好的莫來（lái）石隔熱磚輕質耐磨磚的筒體溫度為247℃，使用矽莫磚的筒體表麵溫度為289℃。新型（xíng）襯體結構，用新型襯體結構（gòu），通過對耐火材料安裝進（jìn）行改造（zào），可以（yǐ）提高耐火材料的（de）使用（yòng）壽命，從而達到節能的效果。篦冷機通過襯體改造後的節能情況（kuàng）大大改善，篦冷機頂部施工難度大，尤其一段頂部環境溫（wēn）度可達1100℃，熱（rè）氣（qì）流對耐火材料（liào）衝刷嚴重，因此經常出現剝落、燒塌現（xiàn）象（xiàng），耐火材料使用壽命短。采用陶瓷錨固（gù）件整體澆注作（zuò）的方法可以大幅度提（tí）高襯體的使（shǐ）用壽命，而且還可以降低耐火襯體的導熱係數（shù）。

莫來石（shí）隔（gé）熱磚耐（nài）火磚可以分為很多種類,其中輕質耐火磚和重質耐火磚就是其中的兩大類,其中輕質耐火磚（zhuān）是指體積密度小於1.3g/m³的耐火磚,而重質耐火磚（zhuān）是指密度大於（yú）1.3g/m³耐火磚,通（tōng）俗的說就是兩者的質量不同,一個是質量輕,一個是質量重.一般（bān）輕質隔熱耐火磚出產的質料（liào）有粘土質、高鋁質（zhì）高強漂珠磚，低鐵莫來石、西（xī）藏（cáng）莫來石隔熱磚高鋁（lǚ）聚輕隔熱（rè）耐火磚，矽藻土隔熱耐火磚。輕質耐火磚和重質（zhì）耐火磚的用途各不相（xiàng）同，但都有自己專有的特點和用途（tú），二（èr）者雙方各有各（gè）的有優勢，兩者之間無法相互替代，但二者（zhě）之間可以相互配使用，一般窯爐裏麵直接（jiē）接觸火焰（yàn）用重質磚，而外圍不直接接觸的用保溫磚起到（dào）保溫作用，在選擇使用耐火（huǒ）磚是可根據實際情況來決定。

當今國內外生（shēng）產西藏輕質莫來石磚的方法有三種：泡沫法、添（tiān）加物燒結法和氣化法。用泡沫法製造（zào）輕質莫（mò）來石磚是將發泡劑和穩定劑及水按一定比例（lì）配合，先製成泡沫液，然後將料漿混合經澆注成（chéng）型（xíng）、養護、幹燥、烘烤和燒成等工序，製成（chéng）高氣孔率（lǜ）的莫來石（shí）隔熱磚廠家輕質莫來石（shí）。其雖然能生（shēng）產出（chū）高質（zhì）量的輕質莫來石轉，但其工序程序（xù）多（duō），比較複雜，生產周期長，生產效率低，陳本較高。添加物（wù）燒（shāo）盡法生產輕質莫來石磚是（shì）在配料中（zhōng）添加（jiā）一（yī）部分可燃添（tiān）加物，如木屑、、聚苯乙烯、焦（jiāo）炭等，在燒成時，可燃添加物迅速燃燒，添加物的位置成了（le）氣孔。這種（zhǒng）氣孔（kǒng）率高、密度（dù）小的磚就成為輕（qīng）質莫來石磚。該方法（fǎ）生產工藝簡單，生產周（zhōu）期較短，成本較低，生產效率高。

莫來石隔熱磚耐火（huǒ）材料的成分及其與玻璃反應生成物的成分與玻璃成分不同。這種不同（tóng）成分可以是固相（xiàng）、氣相或液相。結石和條（tiáo）紋、著色、氣泡。耐火材料造成的汙染，在（zài）大多數情況下都是輕（qīng）質矽（guī）磚受侵蝕的結果。耐火材料受的侵蝕越嚴重，則造成的（de）玻璃缺陷越多。耐火材料造成的（de）結石有三（sān）種（zhǒng）：一種是（shì）耐火材料原來的晶（jīng）相，第二種是質（zhì）量好的莫來石隔熱磚廠家耐火（huǒ）材料與玻璃反應後生成的變質結（jié）晶，第三種是耐火材料被（bèi）熔化後又（yòu）重新析晶。由耐火材料產生的條紋通常是（shì）與結石共同存在的。有的結石是在條紋中析晶出來的（de），有的條紋是由於結石熔（róng）化造成的。另（lìng）外一種不帶有結石的條紋，這大部分是由於耐（nài）火材料中玻璃相造成的。由耐火材料產（chǎn）生的（de）結石和條紋大部分是物理侵蝕和化學侵蝕共同作用的結果。由（yóu）於耐火材料中含有Fe₂O₃、Cr₂O₃等物質（zhì），這都是強著色劑。因此耐火材料被侵蝕後，這（zhè）些氧化物進入玻璃中（zhōng）會造成著色。