高堿玻璃具有較低的黏度，硼矽酸（suān）鹽玻璃的表麵張力小，所以，它們的侵蝕作用就（jiù）劇烈。提高熔製溫度會降低熔融玻（bō）璃液的黏度（dù）和（hé）表麵張力，從而也加（jiā）速了侵蝕作用。含硼酸、磷酸、氟、鋁、鋇化合物的（de）玻璃液，對隔（gé）熱磚（zhuān）有（yǒu）劇烈的侵蝕作用，強烈的玻璃液對（duì）流（liú）和不穩定的液麵會把保護層衝刷掉，加速蝕損。對性價比高的耐火保溫磚耐火材料本身來說，蝕損程度主要與它的化（huà）學組成、礦物組成和結構狀態有關。一般耐（nài）火材料的結構都是由一個或多個晶相、玻璃相和氣相（xiàng）組成的。氣孔，特別（bié）是（shì）開口氣孔，是侵（qīn）蝕（shí）劑滲入（rù）耐火保溫磚耐火材料內部的（de）通道，並使侵蝕麵增加。相（xiàng）對於晶相來說，玻璃相是薄弱環節，其化學穩定性差，要提高耐火材料的抗侵蝕，必須（xū）使其高溫的穩定晶相增多，玻璃相含量減少，且軟化溫度和黏度要（yào）大（dà），氣孔率盡可能低。

玻璃對耐火保溫磚（zhuān）耐火材料的（de）化學侵蝕，如果沒有物理侵蝕同時存在（zài），則進行得（dé）十分緩慢。加料口附近的上部（bù）結構受到配合料粉塵（chén）的化（huà）學侵蝕。此處配合料粉塵的（de）成分與玻璃液基本相同。也就是說此（cǐ）處耐（nài）火保溫磚與池壁磚受到的化學侵蝕基本相同（tóng）。但是池壁磚受到的破壞比上部（bù）結構（gòu）要嚴重得多（duō）。之所以出現這種差別，主要是物理侵蝕條件不（bú）同。池壁磚除了（le）受到玻璃化學侵蝕（shí）外，還受到玻（bō）璃（lí）液流的衝刷（shuā）作用這一物理侵蝕。液流（liú）的衝（chōng）刷（shuā）把化學侵蝕（shí）的（de）生成物（wù）不斷衝走，因而使玻璃液能夠不斷對性價（jià）比高的耐火保溫磚價格耐火材料的新（xīn）鮮表麵進行化學侵（qīn）蝕。這兩種（zhǒng）侵蝕共同作用的結果，使池壁（bì）磚損壞很快。但是上部結構隻受（shòu）到與玻璃成分相同的配合（hé）料粉塵侵蝕，此處沒（méi）有液流的物理侵蝕。所以化學（xué）侵蝕的（de）生成物留在耐火材料的表麵，這就起到了（le）保護作用，防（fáng）止了配合料粉塵對耐火材料的進一步（bù）侵（qīn）蝕。由此可以看出化學侵蝕的破壞程度與物理侵蝕（shí）情況（kuàng）有很大的關係。

連鑄（zhù）功能耐火材料以含碳為其（qí）特色，這是由邢台耐火保溫磚耐火（huǒ）材（cái）料的應用要求決定的。鱗片石墨的主要功能可概括為兩條:增（zēng）強抗熱震性，因其較高的（de）熱導率和較低（dī）的膨脹係數，提（tí）高（gāo）了熱擴散（sàn）能（néng）力，緩解熱應力集聚;另外是其不與耐火氧化物產生（shēng）陶瓷結合（hé），大（dà）量的性價比（bǐ）高的莫來石磚對（duì）緊密的氧化物（wù）陶瓷基質及結合網絡起到（dào）了阻斷隔離作用，就像氣孔一（yī）樣，使熱應力掉進了“黑（hēi）洞”，因而能夠（gòu）阻止（zhǐ）裂紋擴展，其比氣孔絕熱更可貴的一點是，不對熔渣潤濕（shī），不會吸收液渣“填坑”。要說明的是，不同於常見的（de）金屬及其氧化物等，石（shí）墨的（de）熱導率隨溫度（dù）的升高反而降低，在極高溫度下趨於不導熱狀態，這對石墨作為（wéi）連鑄功能耐火（huǒ）材（cái）料的應用也大有裨益，在持續高溫應用條件下可以使材料保持基本恒定的溫度梯度。增強抗侵蝕性，因其對渣、熔劑（jì）及鋼水的不（bú）潤濕性，不僅自身不容易（yì）被侵蝕，還進而能夠保護包（bāo）裹纏繞的（de）基質（zhì）顆粒。另外，就是石墨特異的（de）耐高溫（wēn）性能，與一般耐高溫材料不同，石（shí）墨的強度是隨溫度的升高而（ér）增高，這（zhè）也賦予基質顆（kē）粒乃至基體材料較高（gāo）的抗侵蝕性。

性價比高的（de）耐（nài）火磚加工溫（wēn）度控製不好，造成燒成溫度波動太（tài）大，就會使（shǐ）有些車位溫度高有些溫度低。排煙機拉力過大，使火焰（yàn）無法到達窯爐頂（dǐng）部時就被拉力（lì）以水平（píng）方向（xiàng）拉出高溫帶，造成頂部和（hé）底部（bù）的溫差太大，所燒製性價比高的耐火保溫磚耐（nài）火磚的溫差可（kě）達50度（dù），以至於有（yǒu）時下部製（zhì）品（pǐn）粘連變形產生廢品，而（ér）上部卻仍然沒有達到燒（shāo）結溫度。除了（le）燒製過程中的工藝影響外，邢台耐火（huǒ）磚出窯（yáo）之後隨著存放（fàng）時間（jiān）、存（cún）放環境的影響，在其表麵也會慢慢（màn）產生一些化學的反應（yīng），最終造成隔（gé）熱耐火磚顏色上的差別。除了燒製過程中的工藝影響外，隔熱耐（nài）火磚（zhuān）出窯之後隨著存放時間（jiān）、存放環（huán）境的影響，在其表麵也會慢慢產生一些化學的反應，最終（zhōng）造（zào）成耐火磚顏色上的差別。

邢台隔熱磚被侵蝕後，與它接觸的熔融物中增添了SO₂和Al₂O₃的（de）成分。熔融物將擴散到玻璃液的其餘部（bù）分中去。在擴散過程中（zhōng），熔融物的成分發生變（biàn）化，SO₂和（hé）堿液（yè）增加了，而在界麵上發生了β-Al₂O₃結晶的聚集作用，所以，在（zài）耐火材料與玻璃液的接（jiē）觸麵上，首先是莫來石層，接（jiē）著是β-Al₂O₃層，然後是未受侵蝕的耐（nài）火材（cái）料。耐火材料溶解後，使玻璃液黏度增大，促使在耐火材料表麵形成較難移動的保（bǎo）護層，減（jiǎn）弱了繼續侵蝕的作用。玻璃液對耐火材料的侵（qīn）蝕作（zuò）用，取（qǔ）決於其（qí）黏度和表麵張（zhāng）力等物理性質。黏（nián）度低和表麵張力小的玻璃液最容易浸潤性價比高的耐火保溫磚耐火材料，並從其表麵細孔吸入內部，使整個耐火材料受到強烈的侵蝕。