輕（qīng）型粘土磚（zhuān）又稱輕型粘土保溫磚耐用的輕質保溫（wēn）磚，其（qí）性能十分強大。在工（gōng）業窯爐的（de）工作中（zhōng），輕粘土磚能起到最強的保溫（wēn）作用嗎？輕質粘土（tǔ）磚是一種輕質耐火製品，鋁量在30-46％之間，以粘（zhān）土熟料和輕質熟料為主，一般采（cǎi）用（yòng）易燃物法生產，也（yě）可以采用化學法或泡沫法生產。將（jiāng）原料與水混合，製成可塑泥或泥漿，經擠壓成型或澆注成型，幹燥後在1250-1350℃氧化（huà）氣氛中燒製。普通輕質粘土磚的體積密度一般在0.75~1.2g/cm3之間（jiān），實際使用比例一般在1.0左右。輕質粘土磚輕質保溫磚以其優良的性能和低廉的價格受到了大（dà）多數工業爐窯生產廠家的青睞，隻要不直接接觸火（huǒ）苗的地（dì）方需要保溫，基本上都（dōu）被（bèi）輕質粘（zhān）土磚所取代。

長水口一般不予預熱，且體型較（jiào）大，抗熱震要求（qiú）最為苛刻。當前主要有兩大技術來應對該問題。一（yī）是歐洲的內壁氧化方式，以外國公司為例，長水口燒（shāo）成采用裸燒方式，外部施釉，碗口遮蔽，內孔體處於氧化氣氛，形成1～2mm厚的（de）氧化層和1.5mm左右的變質層以緩衝熱震（zhèn），鋼包到1500℃以上的高溫鋼水直（zhí）接衝擊該透（tòu）氣絕熱層，延緩了對外部鋁碳本體的直接熱衝擊，抗熱震性得到保（bǎo）證;二（èr）是國內開發的絕熱內壁（bì）方式，使用（yòng）高鋁（lǚ）聚輕磚或氧化鋯的空心球（qiú）或聊城漂珠磚等（děng）低導熱材料預成型內壁，也起到了（le）很好的（de）抗熱震效果，但製造工（gōng）藝（yì）略為複雜（zá）。另（lìng）外，一些無碳防堵塞技術，如莫來石、輕質保溫磚價格尖晶石、鋯酸鈣等內襯材料的引入，因為無石墨或極大地降低了碳含（hán）量，從而對開澆熱衝擊（jī）不敏感，在一定程度上（shàng）也（yě）提高了水口的抗熱震性。

耐用的耐火保溫磚優良的抗熱震性。水口使用前（qián）一（yī）般預熱到1100℃，而連鑄開澆鋼水溫度高達1500℃，水口需在1s內承受開澆熱震溫（wēn）差400℃。抗結晶器保護渣侵蝕性好。渣線部位用鋯碳材料因ZrO2的引入（rù），其耐（nài）渣蝕（shí）性增強，但鋯（gào）碳材料（liào）因其較低的碳含量及ZrO2的相變又存在熱震炸裂風險，因此要求（qiú）預熱後不能降溫太快（kuài）。同時，因耐用的輕質（zhì）保溫磚價（jià）格鋯碳材料（liào）如果與內孔鋼（gāng）水直（zhí）接接觸，因其（qí）石墨（mò）含量及結合強度較低，在高速鋼流（liú）的衝刷下會（huì）被快速熔（róng）損，所以必須與本體（tǐ）鋁（lǚ）碳材料或內襯材料配合使用。抗鋼液（yè）侵蝕性好，尤（yóu）其是內孔（kǒng）部分，既要抗鋼水（shuǐ）衝刷，又要耐化學侵蝕。浸在結晶器中的本體部分很少被侵蝕，這也是選擇鋁碳質（zhì）浸入式水口的主（zhǔ）要（yào）原因。

耐（nài）用的重質（zhì）耐火保溫磚基本有以下幾個品種：酸性磚（zhuān）：矽磚(SiO2)，耐火粘土磚(SiO2+Al2O3)，中性磚：高鋁磚，鉻磚(Cr2O3+Al2O3，MgO，FeO)，堿（jiǎn）性磚：鎂磚，鉻鎂磚，白（bái）雲石磚，特種磚：尖晶石（shí）磚，鋯英石磚，氧化鋯磚，碳磚，碳化矽（guī）磚，其他磚。陶瓷窯爐最早用耐火材料以重質磚為主，隨著輕質隔熱耐火材料的不斷完善，聊城輕質保溫磚重質磚基本上在建築衛生陶瓷的隧道窯、軌道窯等除非有特殊（shū）需求外不再使（shǐ）用。而在耐腐蝕的窯爐如熔塊（kuài）窯、做色料的梭式窯、回轉窯等（děng）領域仍然使用重質耐火材（cái）料。目（mù）的是為了不至於掉渣、抗腐蝕強度好。特別是熔（róng）塊窯，物料（liào）直接和隔熱耐火（huǒ）磚接觸，更（gèng）應該謹慎（shèn）選擇重質耐火材料，尤其是材質、密度和導熱係數等。這類窯爐的特點恰恰和隧（suì）道（dào）窯、軌道窯相（xiàng）反，一（yī）般重質耐火（huǒ）材料在（zài）內層而重質耐火材料和保溫材料在中外（wài）層。