能源問題是（shì）人（rén）類普遍（biàn）關注的問題。水泥工業每年消耗燃料平均約為全世界消耗總量（liàng）的 1.6%，水（shuǐ）泥成本（běn）中能（néng）源費可達30%以上。水泥企業已（yǐ）經把節能問（wèn）題作（zuò）為關注的焦點。工信部582號文（wén）關於《工業和信息化部關於水泥工業節能減排的指導意（yì）見》中明確指出‘十二五’末，全國水泥生（shēng）產（chǎn）平均可比熟料綜合能耗小（xiǎo）於114千（qiān）克標準煤/噸，水泥（ní）綜合能耗小於93千克標準煤/噸。隔熱磚價格耐（nài）火材料作為水泥行業節能的原動力，如何推進甘肅隔熱磚節能技術在水泥行業的應用（yòng）呢？對於新型幹法水泥生產線而言，其能源消耗量受其生產規模（mó）、設備選（xuǎn）型、工藝狀況、原料差異（yì）、管理水平等（děng）因素的影響，其能（néng）源消耗也有不同，目前國內一般和國（guó）外先進水平差距較（jiào）大。

耐用的耐火磚加工溫度控製不好，造成燒成溫度波動太大，就會使有些車位溫度（dù）高有些溫度低。排煙機拉力過大，使火焰無法到達窯爐頂部時就被拉（lā）力以水平方向拉（lā）出高溫帶，造成頂部和底部的溫差太大，所燒製耐用（yòng）的隔熱磚耐火磚的溫差（chà）可達50度，以至於有時下部製品粘連變形產生廢品，而上部卻仍（réng）然沒有達到燒結溫度。除了燒製過程中的工藝影響外，甘肅耐火磚出窯之後隨著存放時間（jiān）、存放（fàng）環境的影響，在其表（biǎo）麵也會慢（màn）慢產（chǎn）生一些（xiē）化學的反應，最終造成隔熱耐火磚顏色上的差別。除了燒製過程中的工藝影響外，隔熱耐火磚（zhuān）出窯之後隨著存（cún）放時間、存放環境的影響（xiǎng），在其表麵也會慢慢產生一（yī）些化學的反應，最終造成耐火磚顏色上的差別。

料粉對耐火材（cái）料的蝕損作用主要（yào）表現在粉料高溫蒸發的堿性蒸氣對耐火材料的侵蝕（shí），如甘（gān）肅隔熱磚表麵的熔蝕、內部的“鼠（shǔ）洞”等，以及格（gé）子磚中的反霞石化（huà）作用（yòng）等。再者，粉料中超細粉的飛料在蓄（xù）熱室格子體中集聚，形成瘤子，堵塞格子孔，嚴重時造成格子磚倒塌、損毀，被迫熱修。蝕損作用（yòng）隨溫度升高而加劇，熔（róng）化溫度每提高50~60℃就會使使用期限縮短約一年（nián）。前臉牆（qiáng）、加料口、熔化部前部空間、池壁、小爐、蓄熱室上層格（gé）子體等部位都會受到料粉（fěn）的蝕損。玻璃液對隔熱磚價格耐火材料的蝕損作（zuò）用比料（liào）粉要小得多，玻璃液與耐火材料界麵（miàn）層上的相反應是複雜的。玻璃液首先溶解耐火材（cái）料中的遊離的SO₂。莫來石的溶解速度較小（xiǎo），它聚集到玻璃液（yè）和耐火材料的界麵上，雖然小結晶的莫來石溶（róng）解了，但在使用（yòng）時大結晶的莫來石甚至有了增長。

當今國（guó）內外生產甘肅輕質莫來石磚的（de）方法有三種：泡沫法、添加物（wù）燒結法和氣化法。用泡沫法製造（zào）輕質莫來石磚（zhuān）是將發（fā）泡劑和穩定（dìng）劑及水按一定比例配合，先製成泡沫液，然後（hòu）將料（liào）漿混合經澆注成型、養護、幹燥、烘烤和燒成等（děng）工序，製成高氣孔率的隔熱磚價格輕質莫來石。其雖然能生產出高質量的輕質莫來石轉，但其工序程序多，比（bǐ）較複雜，生產周期長，生產效率低，陳本較高。添加物燒盡法生產輕質莫來石磚是在配料中添加（jiā）一部分可燃添加物，如木屑、、聚苯乙烯、焦炭等，在（zài）燒成時，可燃添加（jiā）物（wù）迅速燃燒，添加物的位置成（chéng）了氣孔。這種氣孔率高、密（mì）度小的磚就成為輕質莫來（lái）石磚。該方法生產工藝簡單，生產周期較（jiào）短，成本較低，生產效率高。

甘肅莫（mò）來石磚（zhuān）在現代陶瓷窯爐中應用最為廣泛，主要因為其質（zhì）輕、施工方便等特點，操作起來比較容易。建築（zhù）衛生陶瓷隧道窯、輥道窯、和其它陶瓷行業常用的（de）推板（bǎn）窯等一些長形窯爐（lú），由於有預熱帶、燒成帶、保溫帶、冷卻（què）帶等，根據不同段的不同（tóng）溫度合（hé）理使用（yòng）輕質耐火材料（liào）對窯爐的節能尤其重要（yào）。輕質耐火材料近幾年發展迅速，尤其以隔熱磚價格輕質莫來石磚、高鋁莫來（lái）石磚、莫來石纖維和高鋁莫（mò）來石纖維等發展較快，為建築衛生（shēng）陶瓷的窯爐節能提供了必要的材料保障。陶瓷窯爐用重質（zhì）耐火材料與玻璃（lí）工業（yè）類似，主要以酸性磚、中性（xìng）磚和部分特種磚為（wéi）主，選磚的依據主要根據窯爐的燒（shāo）成溫度、氣氛和熔（róng）融材料的腐蝕性、酸堿性等決定（dìng）。