由於性價比高的隔熱耐火（huǒ）磚具有如（rú）下特點：使用溫度高，可以在1300℃長時間使用，非金屬材料具有很（hěn）強的耐酸堿侵（qīn）蝕性能，不會出現金屬錨固件在高溫下的氧化、開焊而（ér）引起耐火材料（liào）剝落的現象；與耐火材料有相近的導熱係數，減少由於性價比（bǐ）高的輕質保溫（wēn）磚漂珠磚（zhuān）的體積變化差異（yì）產生的應力；由於（yú）陶瓷錨固件代替金屬錨固件減少了熱橋效應，使整（zhěng）體導熱性能降低，因此節（jiē）能效果也明顯（xiǎn）增強。篦冷機矮牆要長期承受300-1450℃的高溫熟料顆粒的（de）衝刷，同時跟冷熱空氣交替（tì）接觸，使矮牆損壞較快。目前采用矮牆整體預製（zhì）的方法進（jìn）行製作，這種方法有可以快速安裝、實（shí）現複雜形（xíng）狀製（zhì）作、免受水（shuǐ）泥廠施工環境影響，而且製作過程給予（yǔ）充分的（de）養護和烘烤可以達到最佳的耐火材料性（xìng）能。因此可以大大（dà）提高砌牆的使用壽命。更重要的是矮牆（qiáng）砌塊采用了輕質和（hé）重質材料複合，因此降低了耐火襯體的導熱係數，達到了良（liáng）好的節（jiē）能效果。

福建莫來石磚在現代陶瓷窯爐中應用（yòng）最為廣泛，主要因為其質輕、施工方便等特點，操作起來比較容（róng）易。建築衛生陶瓷（cí）隧道窯、輥道窯、和其它陶瓷行業常用的推板（bǎn）窯等一些長形窯爐，由於有（yǒu）預熱帶、燒成帶、保溫（wēn）帶、冷（lěng）卻帶（dài）等，根據不（bú）同段的不（bú）同（tóng）溫度合（hé）理使用輕質耐（nài）火材料對窯爐的節能尤（yóu）其重要。輕質耐火材料近幾年發展迅速，尤其以輕質保（bǎo）溫磚價格輕質（zhì）莫來石磚、高鋁莫來石磚、莫（mò）來石纖維和高鋁莫來石纖維等發展較快，為建築衛生陶瓷的窯爐節能提供（gòng）了必要的材料保障。陶瓷窯爐用重質耐火材料與玻璃工業類似，主要以酸性磚（zhuān）、中性磚（zhuān）和部分特種磚為主（zhǔ），選磚的依據主要根（gēn）據窯爐的燒成溫度、氣氛和熔融材料的腐蝕性（xìng）、酸堿性等決定。

熔融玻（bō）璃與性價比高（gāo）的耐（nài）火保（bǎo）溫磚的反（fǎn）應造成的侵蝕，這種侵蝕以與玻璃液接觸的池壁磚為代表（biǎo）。玻（bō）璃中最重（chóng）要（yào）的是鈉鈣矽（guī）玻璃。一般的瓶（píng）罐玻璃（lí）和（hé）平板玻璃都（dōu）屬（shǔ）於（yú）這一類。這種玻璃中以SO₂為主要成分，含量在70%左右（yòu），Na₂O含量15%左右，CaO含量在10%左右，還有少量的Al₂O₃和MgO。為了改善玻璃（lí）的性能，以鈉鈣（gài）矽玻璃為基礎可以引（yǐn）入氧化物。這些玻璃雖然（rán）種類較（jiào）多（duō），但都（dōu）可以簡化為SO₂含量、堿金屬氧化物含量（liàng）和堿土金（jīn）屬氧化物含（hán）量(CaO+MgO+BaO)來考慮。隻要上述三種氧化物（wù）含（hán）量基本相同，則對耐火材料的化學侵蝕也（yě）基本相同。但是硼矽玻璃對（duì）輕質保溫磚價格耐火材料（liào）的化學侵蝕與鈉鈣矽玻璃不同。尤其是低堿或無堿硼（péng）矽玻璃，其酸性氧化物含量高，熔化溫度也高。因此要使用特殊的（de）耐火材料。

氣化法生產福建輕質（zhì）莫來石磚是指在配（pèi）料（liào）中引入能夠起化學作用（yòng）而產生氣（qì）體的物質，利用化（huà）學方法來獲得氣泡，從而產生出氣孔率（lǜ）低、密度小的磚。此（cǐ）方法生產工藝較泡沫法簡（jiǎn）單，生產周期較長，成本較高，在實際生產中極少運用。一些特種耐（nài）火材料廠根據實際情況，可考慮采用添加物（wù）燒盡法生（shēng）產輕質莫（mò）來石磚。添（tiān）加（jiā）物燒盡法生產輕質保溫磚價格輕質莫來（lái）石磚，有三種成形方法：振動、澆注、手工搗打成型。振動成型生產（chǎn）輕質莫來石，周期短，生（shēng）產（chǎn）效率高，但質量（尤其是密度）較難控製；澆注成型周（zhōu）期長（zhǎng）、生產（chǎn）效率低、成本（模具成本）較高；手工搗打成型生產效率低、成本低（dī）、勞動強度大，質量較難控製。