連鑄功能耐火材料以含碳為其特色，這是由黑龍江莫來（lái）石磚（zhuān）耐火材料的應用（yòng）要求決定的。鱗片石（shí）墨的主要功能（néng）可概括為兩條:增強抗熱震性，因其較高的熱導率和較（jiào）低的膨脹係數，提高了熱擴散能力，緩解熱應力集聚;另（lìng）外是其不與耐火氧化物（wù）產生陶瓷結合，大量的（de）性價比高（gāo）的莫來石磚對緊密的（de）氧（yǎng）化物（wù）陶瓷基質（zhì）及結合網絡起到了阻斷隔離作（zuò）用，就像氣孔一樣，使熱應力掉進了“黑洞”，因而能夠阻止裂紋擴展，其比氣孔絕（jué）熱更可貴的一點是，不對熔渣潤濕，不會吸（xī）收液渣（zhā）“填坑”。要（yào）說明的是，不同於（yú）常見的金屬及其氧化物等，石墨的熱導（dǎo）率隨溫度的升高反而（ér）降低，在極高溫度下趨於不導熱狀態，這對石墨作為連鑄功（gōng）能耐火材料（liào）的應用也大有（yǒu）裨益，在持續高溫應用條件下可以使材料保持基本恒定的溫度梯度。增強抗侵蝕性，因其（qí）對渣、熔劑及鋼水的不潤濕性，不僅自身不容易被侵蝕，還（hái）進而能夠保護包裹纏繞的基質顆粒。另外，就（jiù）是石墨特異的耐高溫性能，與（yǔ）一般耐高溫材料不同，石墨的強度是隨溫度的升高而增高，這也賦（fù）予基質顆（kē）粒乃（nǎi）至基體材料較高的抗侵蝕性。

這種（zhǒng）化學侵蝕主要發生在池爐（lú）熔化池上部結構和蓄熱（rè）室。在不同部位，配合料粉塵也有差別。加料口附近的配合料粉塵，其（qí）成分與（yǔ）玻璃成分基本相同。由於（yú）莫來（lái）石磚價格矽（guī）砂顆粒密度較大，離加料口越遠配（pèi）合料粉塵（chén）中（zhōng）SO₂含量越低。配合料粉塵的多少（shǎo）與很（hěn）多因素有關。對於同一種玻璃配合料粉（fěn）塵量與原料密度、顆粒度、加料方式有很大關係。配合料加（jiā）水、壓餅或製球都可以大大減少配合料粉塵量。燃料的灰分（fèn）及燃燒產物與隔熱磚的化學反應造成的化學侵（qīn）蝕（shí）。燃（rán）燒重油和天然氣時（shí），灰分（fèn）基本不存在，而（ér）V₂O₅和NO雖然對耐火（huǒ）材料侵蝕嚴重，但一（yī）般重油中含量很少，在池爐生（shēng）產中影響不大。這些就是玻璃配（pèi）合料粉（fěn）塵（chén）與黑龍江莫來石磚耐火材料化學反應（yīng）造成的侵蝕，

玻璃對莫來石磚耐火材料的化學（xué）侵蝕（shí），如果沒有物理侵蝕同時存在，則進行得十分緩慢。加料口（kǒu）附近的上部結構受到配合料粉塵的化學（xué）侵（qīn）蝕。此處配合料粉塵的成分與玻璃液基本相同。也就是說此處耐火保（bǎo）溫磚與池（chí）壁磚（zhuān）受（shòu）到的化學侵蝕基本相同。但是池壁磚受到的破壞比上部結構要嚴重得多。之所以出（chū）現這種差別，主要是物理侵蝕條件不同。池壁（bì）磚除了受到玻璃化（huà）學侵蝕外，還受到玻璃液流的衝刷作用這一（yī）物理（lǐ）侵蝕。液流的衝刷把（bǎ）化學侵蝕的生成物不斷衝走，因而使玻璃液（yè）能夠不斷對性價比高的莫（mò）來石磚價格耐火材料的新鮮表麵進行化（huà）學侵蝕。這兩種侵蝕共同作用的結果，使池壁磚損壞很快。但是（shì）上部結構隻受到與玻璃成分相同的配合料粉塵侵蝕，此處沒有液流的物理侵（qīn）蝕。所（suǒ）以化學侵蝕的（de）生成物留在耐火材料的表麵，這就起到了保護作用，防止了配合料粉塵對耐火材料的進一步侵蝕（shí）。由此可以（yǐ）看出化學侵蝕的破壞程度與物理侵蝕情況有很大的關係。

玻璃和配合料的揮發物在池爐的上部空間和蓄熱室中部（bù）都存在，對這些部位的（de）耐火保溫磚進行化學侵蝕。揮發物的成分主要是莫（mò）來石磚堿金屬（shǔ）氧化物的化合物和硼的化合物（wù），還有氟化物、氯化物和（hé）硫的化合物。這些揮發物除以氣相狀態與耐火材料發生（shēng）化學反應外，在（zài）溫度低時還（hái）會凝（níng）結成液相與耐火（huǒ）材料發生化（huà）學反應。其中鈉的化合物在1400℃。時就（jiù）會（huì）冷凝。這些冷凝液體通過浸潤、擴散向（xiàng）黑龍江莫來石磚耐火材料氣孔內滲透。尤其是當上部結構砌體有龜裂和未充滿泥漿（jiāng）的砌縫時（shí），會（huì）給耐火材料造成很大的破壞。隨著池爐技（jì）術的進步，蓄熱室的高度不斷增加，格子（zǐ）體自重對於下層格子磚及爐條镟的壓力很大（dà），當化學侵（qīn）蝕將其損壞後，在損壞部位（wèi）由於應力集中而破壞，結果會導致整個格子體的倒塌。

氣（qì）化法生產黑龍江輕質莫來石磚是指在（zài）配（pèi）料中引入能夠起化學作用而產生氣體（tǐ）的物質，利用化（huà）學方法來獲得（dé）氣泡，從而產生出氣（qì）孔率低、密度小（xiǎo）的磚。此方法生產工藝較泡沫法簡單，生產周期較長，成本（běn）較高，在實際（jì）生產中極少運用。一些特種耐火（huǒ）材料廠（chǎng）根據實際情況，可考慮（lǜ）采用添加物燒盡法生產輕質莫來石磚。添加物（wù）燒盡法生產莫來石磚價格輕質莫來石磚，有（yǒu）三種成形（xíng）方法：振動、澆注、手工（gōng）搗打（dǎ）成型。振動成型生產輕質莫來石，周期短（duǎn），生產效率高，但質量（尤其是密度）較難控製；澆注成型周期長、生（shēng）產效率低、成本（模具成（chéng）本）較高；手工搗打成型生產效率（lǜ）低、成本低、勞動強度大，質量較難控製。