窯爐用耐材包括窯爐的牆體和萱頂，一般分內外三層,內層為輕質保溫棉、氈、板等，中層為重（chóng）質或德州輕質保（bǎo）溫磚，外層以紅磚或低溫保（bǎo）溫磚為主。內（nèi）層的輕質（zhì）保溫層近幾年發展（zhǎn）比較迅（xùn）速（sù），以低溫莫來石纖維為主，兼顧了高（gāo）溫莫來石纖維、高鋁莫（mò）來石纖維、含鋯莫來石纖維（wéi）等，在（zài）纖維製成工藝上采用了拉絲（sī）、甩絲、噴吹等工藝。內層也有用質量好的（de）輕質保溫磚輕質莫來石、高鋁等輕質磚或者板，以（yǐ）輕質氧化鋁、莫來石等空心球磚為（wéi）主（zhǔ）體。中層的重質材料仍然采用低鋁高矽、高鋁（lǚ）低矽、莫來石（shí）磚與（yǔ）堇青石、焦寶石與莫（mò）來石等（děng）材料製成的重質材料為主。外層的低溫耐火材（cái）料主要以鋁礬土、焦寶石、粘土等（děng）製作而成，相對鋁（lǚ）含量偏低，耐溫性能較差但價格較低。

熔融（róng）玻璃與質量好的耐火保（bǎo）溫磚的反應造成的侵蝕，這種侵蝕以與玻（bō）璃液接觸的池壁磚為代表。玻璃中最重要的是鈉鈣矽（guī）玻（bō）璃。一般的瓶罐（guàn）玻（bō）璃和平板玻璃都屬於這一（yī）類。這種玻璃中以SO₂為（wéi）主要成分，含量（liàng）在70%左右，Na₂O含量15%左右，CaO含量在10%左右，還有少量（liàng）的Al₂O₃和MgO。為了（le）改（gǎi）善玻（bō）璃的性能，以鈉鈣矽玻璃為（wéi）基（jī）礎可以引（yǐn）入氧化物。這些玻璃雖然種類較多，但都可以簡化為SO₂含量、堿金屬（shǔ）氧化物含量和堿土金屬氧化物含量(CaO+MgO+BaO)來考慮。隻要上述三種氧化物含量基本相同，則對（duì）耐火材料的（de）化學侵蝕也基（jī）本相同（tóng）。但是硼矽玻璃對輕質保（bǎo）溫磚廠家耐火材料的化學侵蝕與鈉鈣矽玻璃不（bú）同（tóng）。尤其（qí）是低堿或無堿（jiǎn）硼（péng）矽玻璃，其酸性氧化物含量高，熔化（huà）溫度也高。因此要使用特殊（shū）的耐火材料。

輕質保溫磚耐火保溫磚主要（yào）的作用是用來保溫、減少熱量的流失，保溫磚一（yī）般不會直接接觸（chù）火焰，而（ér）耐火磚一般直接接觸火焰。耐火磚主要是用來經受火焰的炙烤。一般分為兩（liǎng）種，即不定型耐火材料和定型耐火材料。不定型耐火材（cái）料：也叫澆注料，是由多種骨料或集料和一（yī）種或多種粘（zhān）和劑組成（chéng）的混合粉狀顆料，使（shǐ）用時必須和一種或多（duō）種液體配合攪拌均勻，具（jù）有較強的流動性。定型耐火材料：一般質量好（hǎo）的輕質保溫磚耐火磚，其形狀有標（biāo）準規則，也可以根據需要築切時臨時加工（gōng）。耐火磚具有密度（dù）大，強度高，耐磨，耐腐蝕性能好，熱膨脹係數小，研磨效率高，噪音（yīn）低，使用壽命長，不沾汙物料等優點。是適應於各種（zhǒng）研磨機械（xiè）的（de）優質研磨介質。

料粉對耐火材料的蝕損作用主要表現在粉（fěn）料高溫蒸發的堿性蒸（zhēng）氣對（duì）耐火材料的侵蝕，如德州隔熱磚表麵的熔蝕（shí）、內部的“鼠（shǔ）洞”等，以及格（gé）子磚中的反霞石化作用等。再者，粉料中超細粉的飛料在蓄熱室格子體中集聚，形成瘤子，堵塞格子孔，嚴重時造（zào）成（chéng）格（gé）子磚（zhuān）倒塌、損毀，被（bèi）迫熱修。蝕損作用（yòng）隨（suí）溫度升高而加劇，熔化溫度每提高50~60℃就（jiù）會使使用期限縮短約一年。前臉牆、加料口、熔化部前部空間、池壁（bì）、小爐、蓄熱室上層（céng）格（gé）子體等部位都會受到料粉的蝕損。玻璃液對輕（qīng）質保溫磚廠家（jiā）耐火材料的蝕損作用比料粉要（yào）小得（dé）多，玻璃液與耐火材料界麵層上的相反應是（shì）複雜的（de）。玻璃液首先（xiān）溶解耐火材料中的遊離的（de）SO₂。莫來石的（de）溶（róng）解速（sù）度較小，它聚集到玻璃液和耐火材料的界麵上，雖然小結晶（jīng）的（de）莫來石溶解了，但在（zài）使用時（shí）大結（jié）晶（jīng）的莫來石甚至有了增長（zhǎng）。