在蓄熱室使用（yòng）的格子體還（hái）因（yīn）氧化還（hái）原氣氛作用而損毀，其損毀機理主要在於變價離子在氧（yǎng）化和還原狀態其（qí）價（jià）態不同，配位狀態不同，產生體（tǐ）積變化，導致製品強度降低，開裂。在（zài）高溫長時間作用下，運城焦爐隔（gé）熱磚會被燒熔(又稱燒流)或（huò）軟化變形而損（sǔn）壞。窯內某部位局部過熱或所砌輕質莫來石磚哪家好耐火材料的耐火度不夠，耐火材料（liào）就被燒熔。有時，耐火度（dù）合格，但荷重軟化溫度（dù）偏（piān）低，則長（zhǎng）期使用時，耐火材料也會軟化變形，影響了整個砌體的（de）穩性和使用壽命。燒損嚴重程（chéng）度視溫度和（hé）耐火材（cái）料的性質而定。小爐噴火口镟、小（xiǎo）爐腿、舌頭、蓄熱室镟、熔化部窯镟（xuàn）和胸（xiōng）牆等是易被燒損的（de）部位。玻璃池窯耐火（huǒ）材料在生產過程（chéng）中受到的侵蝕是不可避免的。

此外，還要求晶相細小並均勻分布在玻璃相中，形成均勻致密的組織結構。焦爐隔熱磚（zhuān）表麵不平整和（hé）裂紋會（huì）使侵蝕加劇，液麵處的池壁磚和池壁（bì）磚砌縫處於易被玻璃液蝕損的地方，水平縫的蝕損（sǔn）比（bǐ）垂（chuí）直縫嚴重，故要求砌體表麵光滑，砲縫（féng）小,並要整塊（kuài）立（lì）砌.煤氣（qì）與重油的燃燒產物及個別配合料組分的揮發物，也會腐蝕火焰空間、小爐、蓄熱室等處（chù）的輕質莫來石磚耐（nài）火材料。高（gāo）溫下不同築爐材料之間會相互反應，以致損壞。如1600~1650℃黏土磚（zhuān）和矽磚會劇烈反應，高鋁磚和矽磚會起中等反應,運城輕質莫來石磚電熔鋯剛玉磚與矽磚會起劇烈反（fǎn）應，嚴重共熔。電熔鋯剛玉磚與（yǔ）石英磚、白泡石起中等反應，而與剛玉磚起（qǐ）接觸反應。所以，剛玉磚可用作（zuò）過渡材料。

輕質莫來石磚（zhuān）耐火材料的成分及其（qí）與玻璃反應（yīng）生成物的成分與玻璃成分不同。這（zhè）種不同成分可以（yǐ）是固相（xiàng）、氣相或液（yè）相。結石和條紋、著色、氣泡。耐火材料造成的汙（wū）染，在大多數情況（kuàng）下都是輕質矽磚受侵蝕的結果。耐火（huǒ）材料受的（de）侵（qīn）蝕越（yuè）嚴重，則造成的玻璃缺陷越多。耐（nài）火材料造（zào）成的結石有三種：一種是耐火材（cái）料原來（lái）的晶相，第二種是耐用的輕質（zhì）莫來石磚哪家好耐火材料（liào）與玻璃反應後生（shēng）成的變質（zhì）結晶，第（dì）三種（zhǒng）是耐火材料被（bèi）熔化後又重新析晶（jīng）。由耐（nài）火材料（liào）產生的條紋通常是與結石共同存在的。有的結石是在條紋中（zhōng）析晶出來的，有的條紋是由於結石熔化造成的。另外一種不帶有結石的條紋，這大部分是由於耐火材料中（zhōng）玻璃相造成的。由耐火材（cái）料產生的結石和條紋大部分是物理（lǐ）侵蝕和化學侵（qīn）蝕共（gòng）同作用的結果。由於耐火材料（liào）中（zhōng）含有Fe₂O₃、Cr₂O₃等物質，這都是強著色劑。因此耐火材料被侵蝕後，這些氧化物進入玻璃（lí）中會造成著色。

連鑄功能耐火材料（liào）的材料體係（xì），由最初簡單（dān）的熔融石英（yīng）質、鋁碳（tàn）材質，逐步開發應用了高耐蝕的鋯碳(渣線、棒頭)、鎂碳(棒（bàng）頭、水口碗口、快換水口（kǒu）端麵)、尖晶石碳(棒頭、水口內壁)、高耐磨高（gāo）碳化矽含量的耐用的莫來石磚或鋯英石碳(快換水口端麵（miàn）)、透氣材料（liào）(長水（shuǐ）口碗口、內壁)及眾多浸入式水口防堵塞襯體材料(莫來石質（zhì）、尖晶石質（zhì）、白雲石（shí）質、鋯酸鈣質等)。所用原材料更是品種廣泛（fàn），主原料使用（yòng）各種氧化鋁、氧化鋯、氧化鎂、氧化矽及合成運（yùn）城輕質莫來石磚莫來石、尖晶石、碳化矽、賽隆、阿隆等，碳源有鱗片石墨、無定形碳、瀝青、石墨微粉等;輔料發展更為全麵、細微，各種防氧化劑(矽粉、碳化矽、低熔點玻（bō）璃（lí）粉、含硼材料、鋁粉、鋯化合物等)、增強劑、成型助劑、防潮劑等;結合劑雖仍以酚醛樹（shù）脂為主，有的輔以瀝青混合結合，酚醛樹脂的引入形態、稀釋調和劑、各種改性體（tǐ）(硼改性、鎳改（gǎi）性、碳化矽改（gǎi）性、白炭黑或有機矽改性等)等各公司不一，發展變化較大（dà）。