玻璃（lí）和配合料的揮（huī）發物在池爐的上部（bù）空間和蓄（xù）熱室中（zhōng）部都存（cún）在，對這些部位的耐火保溫磚進行化學侵蝕。揮發物的成分主要是焦爐漂珠磚堿金屬氧化物的化合物和硼的化合物，還有氟化物、氯化物和硫（liú）的化合物。這些揮發物除（chú）以氣相狀態與耐火材料發生化（huà）學反應外，在溫度低時還會凝結成液相（xiàng）與耐火材料發生化學反應。其中鈉的化合物在1400℃。時就會冷凝。這些冷凝（níng）液體通過浸潤、擴散（sàn）向棗莊焦爐漂珠磚耐火材料氣孔內滲透。尤其是當上部結構砌（qì）體有龜裂和未充滿（mǎn）泥漿（jiāng）的砌縫時，會給耐火材料造成很大（dà）的破壞。隨著池（chí）爐技術的進步，蓄熱室的高（gāo）度不斷增加，格子體自重對於下（xià）層格子磚及爐條镟的（de）壓（yā）力很大，當化學侵蝕將其損壞後，在損壞（huài）部位由於（yú）應力集中而破壞，結果會導（dǎo）致整個格子體的倒塌。

棗莊隔熱磚被侵（qīn）蝕後，與它接觸（chù）的熔融物中增添了SO₂和（hé）Al₂O₃的（de）成分。熔（róng）融物將擴散到玻璃液的其餘（yú）部分中去。在擴散過程中，熔融物的成分發生變化，SO₂和堿液增加了，而在界麵上發生（shēng）了β-Al₂O₃結晶的聚集作用，所以，在耐火材（cái）料（liào）與玻璃液（yè）的接觸麵上，首先是莫來石層，接著是β-Al₂O₃層，然後是（shì）未受侵蝕的耐火材料。耐火材料溶解後，使玻璃液黏度增大，促使（shǐ）在耐火材料表麵形（xíng）成較難移動的保護層，減弱（ruò）了繼續（xù）侵蝕的作用。玻璃液對（duì）耐火材料的侵蝕作用，取決於其黏度和表麵張（zhāng）力等物理性質。黏度低和表麵張力小（xiǎo）的玻璃液最（zuì）容易浸潤質（zhì）量好的焦爐漂（piāo）珠磚耐火材（cái）料，並從其表麵（miàn）細孔吸入（rù）內部，使整個（gè）耐火（huǒ）材料受到（dào）強烈的侵蝕（shí）。

能源問題是人類普遍關注的問題。水泥（ní）工（gōng）業每年消耗燃料平均約為全世界消耗總量的 1.6%，水（shuǐ）泥（ní）成本中能源費可達30%以上。水泥企業已經把節能問題作為關注（zhù）的焦點。工信部582號文關於《工業和信息化部關於水泥工業節能減排的指導意見》中明確指出‘十二（èr）五’末，全國水（shuǐ）泥生產平均可比（bǐ）熟料綜合能耗小於114千克標準煤/噸，水泥綜合能耗小於93千克標（biāo）準煤/噸。焦爐漂珠磚廠家耐火材料作為水泥行（háng）業節能的原動力，如何推進棗莊隔熱（rè）磚節能技術在水泥行業（yè）的應（yīng）用呢？對於（yú）新型幹（gàn）法水泥生產線（xiàn）而言，其能源消耗量（liàng）受其生產規模、設備（bèi）選型、工藝狀（zhuàng）況、原料差異、管理水平等因素的影響（xiǎng），其能源消耗也有不同，目前國內一般和國外先進水平差距較大。

質量好（hǎo）的耐火保溫磚優良的抗熱震性。水口使用前一般預熱到1100℃，而連鑄開澆鋼水溫度高達（dá）1500℃，水口需在1s內（nèi）承受（shòu）開澆熱震溫差400℃。抗結（jié）晶器保護渣（zhā）侵蝕性好。渣線部位用鋯碳材料因ZrO2的引入，其耐（nài）渣蝕性增強，但鋯碳材料（liào）因其較低的碳含量及ZrO2的相變又存在熱（rè）震炸裂風（fēng）險，因此（cǐ）要求預（yù）熱後不能降溫太快（kuài）。同時（shí），因（yīn）質量好的（de）焦爐漂（piāo）珠磚（zhuān）廠家鋯碳材料如果與內孔鋼水直接接觸，因其石墨（mò）含量及結合強度較低，在高速鋼（gāng）流的衝（chōng）刷下會被快速熔損，所以必須與本體鋁碳材料或內（nèi）襯材料配合使用。抗鋼液侵蝕性好，尤（yóu）其（qí）是內孔部分，既要抗（kàng）鋼水衝刷，又要耐化學侵（qīn）蝕。浸在結晶器中的本體部分很少被侵蝕，這也是選擇鋁碳質（zhì）浸入式水口的（de）主（zhǔ）要（yào）原因。