陽泉（quán）莫來石磚在現代陶瓷窯爐中應用（yòng）最為廣泛，主要（yào）因為其（qí）質輕、施工方便等特點，操作起來比較容（róng）易。建築衛生陶瓷隧道窯、輥道窯（yáo）、和其它陶瓷行業常用的推板窯等（děng）一些長形窯爐，由（yóu）於有（yǒu）預熱帶、燒成帶、保溫帶、冷卻帶等，根據不同段的不同溫度（dù）合理使用（yòng）輕質耐火材料對窯爐的節能尤其重要。輕質耐火材料近幾年發展迅速，尤其以輕質莫（mò）來石磚價格輕質莫來石磚、高鋁莫來（lái）石磚、莫來石纖維和高鋁莫（mò）來（lái）石纖維等發展較快，為建築衛（wèi）生陶瓷的窯爐節能提（tí）供了必要的材料保障。陶瓷窯爐（lú）用重質耐火材（cái）料與玻璃工業類似，主要以酸性磚、中性磚和部分特種磚為主，選磚的（de）依據主要根（gēn）據窯爐的燒成溫度、氣（qì）氛和熔（róng）融材料的腐蝕性、酸堿性等決定。

連鑄用功能耐用的輕質莫來石磚耐火材（cái）料指整體塞棒、(鋼包)長水口和（hé）浸入式水口，稱（chēng）為連鑄（zhù）三大件（jiàn），也有人把鋼包滑板、中間包滑板、中間包（bāo）上水口包含在內，均為含（hán）碳耐火材料，通稱為碳結（jié）合耐火材料。其實，中間包（bāo）滑板控流結構已越（yuè）來越少見，有（yǒu）被塞棒（bàng）取代的趨勢。主要討論連鑄用功能陽泉耐（nài）火保溫磚的生產（chǎn）製造用原料技術（shù）。對材質的性能要求，連鑄要求其功能耐（nài）火材料具有良好的抗熱震性、抗合成渣侵蝕、抗鋼液侵蝕以及適宜的高溫強度（dù）。這（zhè）些特（tè）性（xìng）要求又因（yīn）三大（dà）件的使用部位及鋼種、冶煉條件的不同而存在差異。為了更好地發揮連鑄功能耐火材料在連鑄工業的作用，今後還需（xū）在原料多樣化（huà）、複合化及新型防（fáng）氧化劑等（děng）方麵做進一步的工（gōng）作。

玻（bō）璃和配合料（liào）的揮發物在池爐的上部空間和蓄熱室中部都存在，對這（zhè）些部位的耐火（huǒ）保（bǎo）溫磚進行化學侵蝕。揮發物的成（chéng）分主要是輕質莫來石磚堿金屬氧化物的化合物和硼的化合物，還有氟化物、氯化物和硫的化合物。這些揮發物除以氣相狀態與耐（nài）火材料發生化學反應外，在溫度低時還會凝結成液相與耐火材料發生化學反應。其中鈉的化合物在1400℃。時就會冷凝。這（zhè）些冷凝液體通過浸（jìn）潤、擴散向（xiàng）陽泉輕質（zhì）莫來石磚耐火材料氣孔內滲透。尤其是當上部結構砌體有龜裂和未充滿泥漿的砌縫時，會給耐火（huǒ）材料造成很大的破壞。隨著池爐技術的（de）進步，蓄熱室的高度不斷增加，格子體自重對於下層格子（zǐ）磚及爐條镟的壓力很大，當化學侵蝕將（jiāng）其損壞後，在損壞部位由於應力集中而破壞，結果（guǒ）會導致整個格子體的（de）倒塌。

通過陽泉輕質保溫磚在回轉窯的實際應用，起（qǐ）到了（le）較好的保溫效果，在窯筒（tǒng）體外表（biǎo）風（fēng）速為2.5m/s；室外（wài）平均溫度為25℃的情況下，使用耐用的（de）輕（qīng）質莫來石磚輕質耐（nài）磨磚的筒體溫度為247℃，使用矽莫磚的（de）筒體表麵溫度為289℃。新型襯體結構，用新型襯體結構，通過（guò）對耐火材料安裝進行（háng）改造，可以提高耐火材料（liào）的使用壽命，從而達到節能的效果（guǒ）。篦冷（lěng）機通過襯體改造後的節能情況大（dà）大改善，篦冷機頂部施工難度（dù）大，尤其一段（duàn）頂部環境（jìng）溫度可達1100℃，熱氣流對耐火材料衝刷（shuā）嚴重，因此經常出現剝落、燒塌現（xiàn）象，耐火材料使用壽命短。采用陶瓷錨固件整體澆注作的方法可以大幅度提（tí）高襯體的使用壽命（mìng），而且還可以（yǐ）降低耐火襯體的導熱係數。

連鑄（zhù）功能耐火材料以含碳為（wéi）其特色，這是由陽泉輕質莫來石磚（zhuān）耐火材料的應用要求決定的。鱗（lín）片石墨的主要功能（néng）可概括為兩條:增強抗熱震性，因其較高的熱導率和較低的膨脹係數，提高了熱擴散能力，緩解熱應力集聚;另外是其不與（yǔ）耐火氧（yǎng）化物產生陶瓷結合，大量的耐用的莫來（lái）石磚對緊（jǐn）密的（de）氧化物陶（táo）瓷基質及結合網絡起到了阻斷（duàn）隔離作（zuò）用，就像氣（qì）孔一（yī）樣，使熱應力掉進了“黑洞”，因而能夠阻（zǔ）止裂紋擴展（zhǎn），其比氣孔絕熱更可（kě）貴的一點（diǎn）是，不對熔（róng）渣潤濕，不會吸收液（yè）渣（zhā）“填坑”。要說明的是，不（bú）同於（yú）常見的金屬及其氧化物等，石墨的熱（rè）導率隨溫度的升高反而降低，在（zài）極高溫度下趨於不（bú）導熱狀態，這對石墨作為連鑄功能耐火材料的應用也大有（yǒu）裨益，在持續高溫應用條件下可以使材料保持基（jī）本恒定（dìng）的溫度梯度。增強抗侵（qīn）蝕性，因其對渣、熔劑及鋼水的不潤濕性，不僅自身不容易（yì）被侵蝕，還進而能夠（gòu）保護包裹纏繞（rào）的基質顆（kē）粒。另外，就是石墨特異的耐高溫性能，與一般耐高溫材料不同，石墨的強度是隨溫度的升（shēng）高而增高，這也賦（fù）予基質顆粒乃至基體（tǐ）材料較高的抗（kàng）侵（qīn）蝕性。

浮法玻璃窯玻璃生產工藝流程，陽泉焦爐隔熱磚在玻（bō）璃窯爐中使用時，由於高溫、火焰、料粉、氣氛、氣流（liú）和液流等作用，會遭到（dào）嚴重的破壞，大大影響了窯爐的使用壽命（mìng）。從烤窯起，耐火（huǒ）材料在窯爐中的（de）使用（yòng）即開始，操作不當，同樣會使耐火材料受到（dào）很大的，甚至是很嚴重的損壞，需特別注意。下麵介紹幾種損壞情況（kuàng）。窯內料粉、玻璃液和火焰氣體在高（gāo）溫下都會侵蝕耐火（huǒ）材料。配合（hé）料中的純堿、芒硝、硼酸鹽、氟化物、氧（yǎng）化物在（zài）高溫下與耐火材（cái）料表麵（miàn）作用，生成低共（gòng）熔物或疏（shū）鬆狀（zhuàng）物，並借助輕質莫（mò）來石磚價（jià）格耐火材料本身的空隙或界麵的交代反應繼續向磚體內部滲透擴散，而使耐火材料逐漸被溶解、剝落而減薄、變質、進（jìn）行（háng）重結晶等。上（shàng）述各種（zhǒng）鹽（yán）類與化（huà）合物的蝕損機理是不同的，芒硝比純堿的蝕損作用（yòng）強得多。