在蓄熱室（shì）使用的格子（zǐ）體還（hái）因氧化還原氣氛作用而損毀，其（qí）損毀機理主要在於（yú）變價離子在氧化和還（hái）原狀態其價態不同，配位狀態不同，產（chǎn）生體積變化，導致製品（pǐn）強（qiáng）度降低，開裂。在高溫長時間作用下，四川焦爐隔熱磚（zhuān）會被燒熔(又稱燒流)或軟化變形而損壞（huài）。窯內某部（bù）位（wèi）局部過熱或所砌輕質莫來石磚價格（gé）耐火材料的耐火度不夠，耐火材料就被燒熔。有時，耐火度合格，但荷重軟（ruǎn）化溫度偏（piān）低，則長期使用時，耐火材料也會軟化變形，影響了整個砌體的穩性和使用壽命（mìng）。燒損嚴重程度視溫度和（hé）耐火材料的性質而定。小爐噴火口镟、小爐腿、舌頭（tóu）、蓄熱室镟、熔化部（bù）窯镟和（hé）胸牆等（děng）是（shì）易被燒損的部位。玻（bō）璃池窯耐火材料（liào）在（zài）生產過（guò）程中受到的侵蝕是不可避免的。

玻璃和（hé）配合料（liào）的揮發物在池爐的上部空間和蓄熱室中部都存在，對這些部（bù）位的（de）耐火保溫磚進行化學侵蝕。揮發物的成分主要是輕質莫（mò）來石磚堿金屬氧化物的化合（hé）物和硼的化合物，還有氟化物、氯化物和（hé）硫的化合物。這些揮發物除以氣相狀態與（yǔ）耐火材（cái）料發生化學反應外，在溫度低時還會凝結成液相（xiàng）與耐火材料發生化學反應。其中鈉的化合物在1400℃。時就會冷凝。這（zhè）些冷凝（níng）液體通過浸潤、擴散向四川輕質莫來石磚耐火（huǒ）材料氣孔內滲透。尤其是當上部結構砌體有龜（guī）裂和未充滿（mǎn）泥漿的砌縫時，會給耐火材料造成很大的破壞。隨著池爐技術的進步，蓄（xù）熱室的高度不斷增加，格子體自重對於下層格子磚及爐條镟（xuàn）的壓力很大，當化學侵蝕（shí）將其損壞後，在損壞部位由於應力集中而破壞，結果會導致（zhì）整個格子體的倒塌。

連鑄功能耐火材料以含碳為其（qí）特（tè）色，這是由四川輕質（zhì）莫來石磚耐火材（cái）料的應用（yòng）要求決定的。鱗片石墨的主要（yào）功能（néng）可概括（kuò）為兩條:增強抗熱（rè）震性，因其較高的熱導率和較低的（de）膨（péng）脹係數，提高了熱擴散能力，緩解熱應力集聚;另外是其不與耐火氧化物產生陶瓷結合，大量的性價比高的莫來石磚對緊密的氧化物陶瓷基質及結合網（wǎng）絡（luò）起到了阻斷隔（gé）離作用，就（jiù）像氣孔一樣，使熱應力掉進了“黑洞”，因而能夠阻止裂紋擴展，其比氣孔（kǒng）絕熱更（gèng）可貴的一點（diǎn）是，不對熔渣潤濕（shī），不會吸收液渣“填（tián）坑”。要說明（míng）的是，不同於常見的（de）金屬及其氧化物等，石墨的熱導率隨（suí）溫度的升高反而降低（dī），在極高溫度下趨（qū）於不導熱狀（zhuàng）態，這對石墨作為連（lián）鑄功能耐火材料的應用（yòng）也大有裨益，在持續高溫應用條件下可（kě）以使材料保持基本恒定的溫度梯度。增強抗侵蝕性，因其對渣（zhā）、熔劑及鋼水的不潤濕性，不僅自身不容易被侵蝕，還進（jìn）而能夠保護包裹纏繞的基質顆粒。另外，就是石墨特異的耐高溫性能，與一般耐高（gāo）溫材料（liào）不同，石墨的強度（dù）是隨溫度的（de）升高（gāo）而增高，這也賦予基質顆粒乃至基體材料較高的抗侵蝕性。

輕質粘土保（bǎo）溫磚輕質莫來（lái）石磚的優缺（quē）點有哪些呢，工業窯爐砌體蓄熱損和爐體表麵散熱（rè）損，一般約為燃料消耗的（de）24~45％.使用低熱導率、低熱容的輕質磚作爐體結構材料（liào），性價比高的輕質莫來石磚輕質保（bǎo）溫磚可以節約燃（rán）料；同時，由（yóu）於窯爐能夠快速（sù）升溫和冷卻，可以提高設備的生產效率（lǜ）；還可以減輕爐體重量，簡化窯爐結構，提高產品質量，降低環（huán）境溫度，改善勞動條件（jiàn）。但輕（qīng）質耐火磚的氣孔率大，組織鬆散，不能用於直接接觸熔渣和液態金屬的部位；機械強度低，不能用於承重結構；耐磨性差，不適合（hé）與爐料接觸，磨損（sǔn）嚴重。