當今國（guó）內外生產（chǎn）淄博輕質莫（mò）來石磚的方法有三種：泡沫法、添加物燒結法和氣化（huà）法。用泡沫法製造輕質（zhì）莫來（lái）石磚是將發泡劑和穩定劑及水按一定比例配合，先製成（chéng）泡沫液，然後將料（liào）漿混合經澆（jiāo）注成型、養護、幹燥、烘烤和燒成等工序（xù），製成高（gāo）氣孔率的（de）莫來石隔熱磚廠家輕質莫（mò）來石。其雖然能生（shēng）產（chǎn）出高質量的輕質莫來石轉，但其工序程序多，比較複（fù）雜，生（shēng）產周期長，生產效率低，陳本（běn）較高。添加物燒盡法生產輕質莫（mò）來石磚是在配料中添加一部分可燃添加物，如木屑、、聚苯乙烯、焦炭等，在燒成時（shí），可燃添加物迅速燃燒，添加物的位（wèi）置成了氣孔。這種氣孔率高、密度小的磚（zhuān）就成為（wéi）輕（qīng）質莫來石（shí）磚。該方法生產（chǎn）工藝（yì）簡單，生產周期較（jiào）短，成本較低，生產效率高。

莫來石隔（gé）熱（rè）磚（zhuān）耐火保溫磚主要的作（zuò）用是用來保溫、減少熱量的流失，保溫磚一般不會直接接（jiē）觸火焰，而耐火磚一般直接接觸火焰。耐火磚主要是用來經受火（huǒ）焰的炙烤。一般分為（wéi）兩種，即不定型耐火材料和定型耐火材料。不定型耐火材料：也叫（jiào）澆注料，是由多種骨料或集料和一種或多種粘和（hé）劑組成的混合粉狀顆料，使用時必（bì）須和一種或多種液體配合攪拌均勻，具有較強的流動性。定型耐火材料：一般耐用的莫來石隔熱磚耐火磚，其形狀有標準規則，也（yě）可（kě）以根據需要（yào）築切時臨時加工。耐火磚具有密度大（dà），強度高，耐磨，耐腐（fǔ）蝕性能好（hǎo），熱膨脹係數小，研磨（mó）效率高（gāo），噪音（yīn）低，使用（yòng）壽命長，不沾汙物料等優點。是適應於（yú）各種研磨機械的優質研磨介質。

連鑄用（yòng）功能耐用的（de）莫來石隔熱磚耐火材（cái）料指（zhǐ）整體塞（sāi）棒、(鋼包)長水口和浸（jìn）入（rù）式水口，稱為連鑄三大件，也有人（rén）把（bǎ）鋼包（bāo）滑板、中間包滑（huá）板、中間包上水口包含在內，均為含碳耐火材（cái）料，通稱為碳結合（hé）耐（nài）火材料。其實，中間（jiān）包滑板控流結構已（yǐ）越（yuè）來越少見，有被塞棒取代（dài）的趨勢。主要討論連鑄用功能淄（zī）博耐（nài）火保溫磚的生產製造用原（yuán）料技術。對材質的性（xìng）能（néng）要（yào）求，連鑄要求其功能耐（nài）火材料具有（yǒu）良好的抗（kàng）熱震性（xìng）、抗合成渣侵蝕、抗鋼（gāng）液（yè）侵蝕以（yǐ）及適宜（yí）的高（gāo）溫強度。這些特性要求又因三大件（jiàn）的使用部位及鋼種、冶煉條件的不同而存（cún）在差（chà）異。為（wéi）了更好地發揮連鑄功能耐火材料在連鑄工業（yè）的作用，今後還需在原料多樣化、複合化（huà）及新型防氧化劑等方麵做進一步的工作。

在蓄熱室（shì）使用的格子體還因氧化（huà）還原氣氛作用而損毀，其損毀機理主要在於變（biàn）價離子在氧化和還原（yuán）狀態其價態不同，配位狀態不同，產生（shēng）體積變化，導致製品（pǐn）強度降（jiàng）低，開裂。在高溫長時（shí）間作（zuò）用下，淄（zī）博焦爐隔熱磚會被燒熔(又（yòu）稱燒流)或軟化變形而損壞。窯內某部位局部過熱或所砌莫來石隔熱磚廠家耐火材料的耐火度不夠，耐火材料就被燒（shāo）熔。有時，耐火度合格，但荷重軟化溫度偏低（dī），則長（zhǎng）期（qī）使用時，耐火材料也會軟化變形，影響（xiǎng）了整個砌體的穩性和使（shǐ）用壽（shòu）命。燒損嚴重程度（dù）視溫度和耐（nài）火材料的性質而定。小爐噴火口镟、小爐（lú）腿、舌頭、蓄熱室镟、熔化部窯镟和胸牆等是易被燒損的部位。玻璃池（chí）窯耐火（huǒ）材料（liào）在生（shēng）產過（guò）程中受到的侵蝕是不可避免的（de）。